多参数协同控制装置及保鲜控制系统
- 国知局
- 2024-12-26 15:17:14
本技术涉及保鲜,具体说是一种多参数协同控制装置及保鲜控制系统。
背景技术:
1、保鲜技术是一种延长水果蔬菜新鲜度的技术。目前常见的保鲜技术包括冷藏保鲜、冷冻保鲜、可食用膜保鲜、气调保鲜、生物保鲜、化学保鲜等。
2、冷藏保鲜技术是通过将食品存放在低温环境下来延长其保鲜期和保持新鲜度的技术,保鲜时间通常为5-7天。冷冻保鲜技术是用设备制冷、可人为控制和保持稳定低温的技术,保鲜时间通常为6-8天。可食用膜保鲜技术是通过包覆食品表面形成保护层,阻隔空气、水分和细菌的进入,从而延长食品的保质期的技术,保鲜时间为2-3天。气调保鲜技术是一种通过调节食品周围气氛中的气体成分来延长食品保鲜期的方法,保鲜时间为5-7天。生物保鲜技术是一种利用微生物、酶或其他生物体的活性成分来延缓氧化,延长食品保鲜期的技术,保鲜时间为10-13天。化学保鲜技术是使用化学保鲜剂进行保鲜,保鲜时间为3-5天。
3、冷藏保鲜能耗高、保鲜时间短,不能维持适宜的湿度和二氧化碳浓度;可食用膜保鲜时间短、效果差;气调保鲜对气体比例和包装材料的密封性要求较高,成本相对较高;生物保鲜对微生物要求高,虽然保鲜时间长,但是成本高。化学保鲜虽然操作简单,但是易导致化学物质残留,影响人体健康,污染环境。且上述技术均不能进行温度、湿度、二氧化碳浓度协同控制,以使作物处在最佳的保鲜状态。
4、通过以上可以看出,现如今的主流方案都有着明显短板,尚不能进行全面商业化应用和推广。单一的保鲜方法均不能满足现有保鲜要求。迫切需要一种温度、湿度、二氧化碳浓度可协同控制的保鲜(方法)装置,可同时满足温度、湿度、二氧化碳浓度协同控制的材料,且综合安全、绿色、高效、低成本、保鲜时间长等切实优点以稳定推进保鲜产业发展。
5、现有技术至少存在以下技术缺陷:1.温度、湿度、二氧化碳浓度协同控制限制:现有的保鲜技术并不能实现温度、湿度、二氧化碳浓度协同控制,保鲜效果差、效率低。2.遗留危害物质限制:部分化学防腐剂和添加剂可能会在食品中残留,存在一定安全隐患,引发消费者担忧。3.保鲜成本高昂限制:单一的气调保鲜技术和生物保鲜技术所用材料昂贵,代价高昂,不适宜大量的批量化保鲜。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型提供一种多参数协同控制装置及保鲜控制系统的技术方案。
2、第一方面,本实用新型提供一种多参数协同控制装置,包括:控制器;及,分别与所述控制器连接的冷量排放支路、湿度排放支路及二氧化碳浓度排放支路;所述冷量排放支路、所述湿度排放支路及所述二氧化碳浓度排放支路还分别与用于产生冷量、水及二氧化碳的反应罐连接;
3、其中,所述控制器,用于分别控制所述反应罐内的冷量、水及二氧化碳分别进入所述冷量排放支路、所述湿度排放支路及所述二氧化碳浓度排放支路,和/或分别控制所述冷量排放支路、所述湿度排放支路及所述二氧化碳浓度排放支路对所述冷量、所述水及所述二氧化碳进行排放。
4、优选地,所述反应罐分别通过导冷量管道、导液管道及导气管道与所述冷量排放支路、所述湿度排放支路及所述二氧化碳浓度排放支路连接,所述导冷量管道、导液管道及导气管道上分别设置有第一阀门或第一电磁阀、第三阀门或第三电磁阀、及第二阀门或第二电磁阀;其中,所述控制器,用于分别控制所述有第一阀门或所述第一电磁阀、所述第三阀门或所述第三电磁阀、及所述第二阀门或所述第二电磁阀的打开,以实现所述反应罐内的冷量、水及二氧化碳分别进入所述冷量排放支路、所述湿度排放支路及所述二氧化碳浓度排放支路。
5、优选地,所述冷量排放支路、所述湿度排放支路及所述二氧化碳浓度排放支路分别设置对应的冷量电磁阀、水量电磁阀及二氧化碳电磁阀;
6、其中,所述控制器分别控制所述冷量电磁阀、水量电磁阀及二氧化碳电磁阀的打开,以实现所述冷量排放支路、所述湿度排放支路及所述二氧化碳浓度排放支路对所述冷量、所述水及所述二氧化碳进行排放。
7、优选地,所述反应罐还设置有冷量输出口、水输出口及二氧化碳输出口;所述冷量输出口、水输出口及二氧化碳输出口分别通过导冷量管道、导液管道及导气管道与所述冷量排放支路、所述湿度排放支路及所述二氧化碳浓度排放支路连接。
8、优选地,所述反应罐包括:反应罐体外壳,所述反应罐体外壳内设置有所述反应罐内胆,所述反应罐内胆内设置有螺旋翅片,所述螺旋翅片的外侧设置有翅状盘管,所述反应罐内胆与所述翅状盘管之间的间隙为水合物生成室,所述反应罐内胆与所述反应罐体外壳之间的间隙为冷量收集层;
9、其中,所述水合物生成室,用于生成所述冷量、所述水及所述二氧化碳;所述冷量输出口设置在所述冷量收集层;所述水输出口及所述二氧化碳输出口分别设置在所述反应罐内胆上。
10、优选地,所述反应罐设置有设定比例的水和二氧化碳混合物输入口;所述水和二氧化碳混合物输入口与所述反应罐内侧的水合物生成室连通;
11、其中,进入所述水合物生成室的水和二氧化碳混合物,生成所述冷量、所述水及所述二氧化碳。
12、优选地,所述翅状盘管的一端设置有载冷剂输入口/载冷剂输出口,所述述翅状盘管的一端与所述螺旋翅片的一端连接,所述螺旋翅片的另一端与载冷剂输出口/载冷剂输入口连接。
13、优选地,所述反应罐体外壳的本体内侧设置有螺旋形状的外围盘管,所述外围盘管的两端分别设置有制冷剂输入口及制冷剂输出口,螺旋形状的外围盘管之间间隙设置有多孔介质保温层。
14、优选地,所述控制器,包括:存储器及与所述存储器连接的控制器;
15、所述存储器,用于预设存储设定温度、设定湿度及设定二氧化碳浓度;
16、所述控制器,用于分别根据所述设定温度、所述设定湿度及所述设定二氧化碳浓度,控制所述反应罐内的冷量、水及二氧化碳分别进入所述冷量排放支路、所述湿度排放支路及所述二氧化碳浓度排放支路,和/或分别控制所述冷量排放支路、所述湿度排放支路及所述二氧化碳浓度排放支路对所述冷量、所述水及所述二氧化碳进行排放。
17、第二方面,本实用新型提供一种保鲜控制系统,包括:如上所述的多参数协同控制装置;及,设置在多参数协同控制装置五外侧的外壳;其中,所述外壳上分别设置有与所述冷量排放支路连通的冷量均匀释放管、与所述湿度排放支路连接的雾化器及与所述二氧化碳浓度排放支路连通的气体均匀释放管;
18、其中,所述雾化器,用于将所述湿度排放支路中的水进行雾化。
19、优选地,所述外壳,包括:多参数输出机构及装置容纳机构;所述多参数输出机构,分别设置有所述冷量均匀释放管、所述雾化器及所述气体均匀释放管;所述装置容纳机构,用于容纳所述多参数协同控制装置。
20、优选地,所述外壳的多参数输出机构,还包括:分别与所述冷量均匀释放管及所述冷量排放支路连接的冷量输送管、分别与所述雾化器及所述湿度排放支路连接的水量输送管及分别与所述气体均匀释放管及所述二氧化碳浓度排放支路连接的二氧化碳输送管。
21、优选地,所述外壳的容纳机构的外侧设置有外壳门。
22、优选地,所述外壳上还设置有与所述控制器连接的控制按钮及液晶参数显示面板;其中,所述控制按钮,用于向所述控制器输入设定温度、设定湿度及设定二氧化碳浓度和/或第一控制指令及第二控制指令;所述液晶参数显示面板用于显示设定温度、设定湿度及设定二氧化碳浓度、所述反应罐内的冷量温度、水量及二氧化碳浓度、保鲜环境对应的温度、湿度及二氧化碳浓度的一种或几种。
23、本实用新型至少具有如下有益效果:
24、本实用新型提供一种多参数协同控制装置及保鲜控制系统,以解保鲜环境的温度、湿度及二氧化碳控制难的问题。
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