一种快速定位安装的升降调节式压井管汇的制作方法

本技术属于压井管汇行业领域，具体涉及一种快速定位安装的升降调节式压井管汇。

背景技术：

1、在压井管汇行业中，压井管汇是石油钻井过程中的一个重要设备，用于控制井口的压力和流量，以确保钻井过程的安全和顺利进行，在现有技术中，压井管汇的安装往往需要使用吊机将压井管汇吊装至相应井口，对准井下与周边相应管口后才能进行安装，耗费了大量时间，难以实现快速定位，同时常规压井管汇不便于根据现场的实际情况快速更改管道朝向，往往需要进行重新吊装。

技术实现思路

1、为了克服压井管汇使用过程中，难以实现快速定位和不便快速更改管道朝向的问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种快速定位安装的升降调节式压井管汇，包括有承载组件、滑动组件、升降组件、支撑组件和管汇组件；承载组件的上端设置有方便滑动的滑动组件；滑动组件的下端设置有用于升降的升降组件；升降组件上设置有用于支撑的支撑组件；支撑组件的上端设置有用于作业的管汇组件。

3、优选的，将支撑组件安装在升降组件的内部，通过调整安装支撑组件上不同的孔洞，可以更改支撑组件的安装朝向，进而快速更改管汇组件的管道朝向，解决了不便于根据现场的实际情况快速更改管道朝向的问题，通过承载组件的设置，可以实现快速吊装，将承载组件安装就位后，再通过滑动组件和升降组件对支撑组件的水平竖直位置进行微调，进而实现管汇组件上不同管道管口的快速定位，解决了难以实现快速定位的问题。

4、作为优选，承载组件包括有支撑块、底板、滑槽、吊装孔和固定钉；支撑块的上端贯穿开设有滑槽；支撑块的上端固接有均匀分布的吊装孔；支撑块的下端固接有均匀分布的底板；底板上贯穿开设的孔内活动设置有固定钉，通过吊装孔的设置，可以便于吊机将整个承载组件吊起，放置于需安装的井口处，实现承载组件的快速定位，当承载组件就位后，通过将固定钉钉入地面，确保整个承载组件的放置稳固。

5、作为优选，滑动组件包括有h型块、第一电动缸和蓄电池；滑槽的内部活动设置有h型块；h型块的中部外壁与滑槽的内壁相贴合；支撑块的左右两端内壁固接有第一电动缸；第一电动缸的伸缩杆另一端固接有h型块；支撑块的上端固接有蓄电池，通过h型块和第一电动缸的设置，当启动第一电动缸时，第一电动缸将推动h型块在滑槽内滑动，实现了水平方向上的位移。

6、作为优选，升降组件包括有u型块、第二电动缸、第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓；h型块的下端固接有第二电动缸；第二电动缸的伸缩杆下端固接有u型块；第二锁紧螺栓左右两端螺纹安装有第一锁紧螺栓；u型块上下两端螺纹安装有第二锁紧螺栓，通过第二电动缸的设置，启动第二电动缸时可推动第一锁紧螺栓做升降运动，第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓的设置起固定限位作用，防止管汇升降安装时滑脱。

7、作为优选，支撑组件包括有十字支撑板、套管、抬杆、第一螺孔、第二螺孔、盲板和警示灯；u型块的内部活动设置有十字支撑板；十字支撑板的外壁与u型块的内壁相贴合；十字支撑板的上端贯穿开设的孔内固接有套管；十字支撑板的前后两端螺纹安装有对称的抬杆；十字支撑板的上端螺纹安装有警示灯，当需要将支撑组件安装干升降组件的内部时，作业人员可以通过抬起抬杆将整个支撑组件放置在相应位置，便于支撑组件更快的安装就位，通过警示灯的设置，则是警示周边，防止影响作业安全。

8、作为优选，十字支撑板的末端竖直方向上贯穿开设有均匀分布的第一螺孔；十字支撑板的末端水平方向上贯穿开设有均匀分布的第二螺孔；第一螺孔和第二螺孔为相互连通的孔洞；第一螺孔与第二锁紧螺栓相适配；第二螺孔与第一锁紧螺栓相适配；通过第一螺孔的设置，可以根据需要将管汇组件以不同的朝向安装在升降组件上，灵活协调现场的实际工作状况，第二螺孔的设置则是起固定锁紧作用，使支撑组件于升降组件上更加稳固的安装，防止作业过程中发生脱落。

9、作为优选，管汇组件包括有闸阀、截止阀、球阀和无缝钢管；套管的固接有无缝钢管；无缝钢管的上端固接有闸阀、截止阀和球阀；闸阀的左端通过法兰连接有截止阀；截止阀的左端通过法兰连接有球阀；无缝钢管穿过套管的另一端通过法兰连接有盲板，通过管汇组件的设置，这些阀门配套操作可以控制钻井液的流动和压力，以及处理井口的异常情况，确保钻井过程的安全和顺利进行。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、通过升降组件与支撑组件的设置，第二锁紧螺栓左右两端螺纹安装有第一锁紧螺栓，u型块上下两端螺纹安装有第二锁紧螺栓，十字支撑板的末端竖直方向上贯穿开设有均匀分布的第一螺孔，十字支撑板的末端水平方向上贯穿开设有均匀分布的第二螺孔，将支撑组件通过不同的对称螺孔安装在升降组件上，实现了管汇组件的管口朝向的改变，解决了不便于根据现场的实际情况快速更改管道朝向的问题；

12、2、通过十字支撑板的前后两端螺纹安装有对称的抬杆，作业人员可以通过抬杆实现支撑组件于升降组件上的快速拆装，以便对管汇组件的朝向进行更改；

13、3、通过滑槽的内部活动设置有h型块，h型块的中部外壁与滑槽的内壁相贴合，支撑块的左右两端内壁固接有第一电动缸，第一电动缸的伸缩杆另一端固接有h型块，h型块的下端固接有第二电动缸，第二电动缸的伸缩杆下端固接有u型块，当承载组件安装就位完成后，启动第一电动缸和第二电动缸，对支撑组件进行水平和竖直方向上进行微调，大大加快了管汇组件上各个管口的定位的速度，解决了难以快速定位的问题。

技术特征：

1.一种快速定位安装的升降调节式压井管汇，包括有承载组件(1)；其特征在于：还包括有滑动组件(2)、升降组件(3)、支撑组件(4)和管汇组件(5)；承载组件(1)的上端设置有方便滑动的滑动组件(2)；滑动组件(2)的下端设置有用于升降的升降组件(3)；升降组件(3)上设置有用于支撑的支撑组件(4)；支撑组件(4)的上端设置有用于作业的管汇组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种快速定位安装的升降调节式压井管汇，其特征在于：承载组件(1)包括有支撑块(101)、底板(102)、滑槽(103)、吊装孔(104)和固定钉(105)；支撑块(101)的上端贯穿开设有滑槽(103)；支撑块(101)的上端固接有均匀分布的吊装孔(104)；支撑块(101)的下端固接有均匀分布的底板(102)；底板(102)上贯穿开设的孔内活动设置有固定钉(105)。

3.根据权利要求2所述的一种快速定位安装的升降调节式压井管汇，其特征在于：滑动组件(2)包括有h型块(201)、第一电动缸(202)和蓄电池(203)；滑槽(103)的内部活动设置有h型块(201)；h型块(201)的中部外壁与滑槽(103)的内壁相贴合；支撑块(101)的左右两端内壁固接有第一电动缸(202)；第一电动缸(202)的伸缩杆另一端固接有h型块(201)；支撑块(101)的上端固接有蓄电池(203)。

4.根据权利要求3所述的一种快速定位安装的升降调节式压井管汇，其特征在于：升降组件(3)包括有u型块(301)、第二电动缸(302)、第一锁紧螺栓(303)和第二锁紧螺栓(304)；h型块(201)的下端固接有第二电动缸(302)；第二电动缸(302)的伸缩杆下端固接有u型块(301)；第二锁紧螺栓(304)左右两端螺纹安装有第一锁紧螺栓(303)；u型块(301)上下两端螺纹安装有第二锁紧螺栓(304)。

5.根据权利要求4所述的一种快速定位安装的升降调节式压井管汇，其特征在于：支撑组件(4)包括有十字支撑板(401)、套管(402)、抬杆(403)、第一螺孔(404)、第二螺孔(405)、盲板(406)和警示灯(407)；u型块(301)的内部活动设置有十字支撑板(401)；十字支撑板(401)的外壁与u型块(301)的内壁相贴合；十字支撑板(401)的上端贯穿开设的孔内固接有套管(402)；十字支撑板(401)的前后两端螺纹安装有对称的抬杆(403)；十字支撑板(401)的上端螺纹安装有警示灯(407)。

6.根据权利要求5所述的一种快速定位安装的升降调节式压井管汇，其特征在于：十字支撑板(401)的末端竖直方向上贯穿开设有均匀分布的第一螺孔(404)；十字支撑板(401)的末端水平方向上贯穿开设有均匀分布的第二螺孔(405)；第一螺孔(404)和第二螺孔(405)为相互连通的孔洞；第一螺孔(404)与第二锁紧螺栓(304)相适配；第二螺孔(405)与第一锁紧螺栓(303)相适配。

7.根据权利要求6所述的一种快速定位安装的升降调节式压井管汇，其特征在于：管汇组件(5)包括有闸阀(501)、截止阀(502)、球阀(503)和无缝钢管(504)；套管(402)的固接有无缝钢管(504)；无缝钢管(504)的上端固接有闸阀(501)、截止阀(502)和球阀(503)；闸阀(501)的左端通过法兰连接有截止阀(502)；截止阀(502)的左端通过法兰连接有球阀(503)；无缝钢管(504)穿过套管(402)的另一端通过法兰连接有盲板(406)。

技术总结本技术涉及压井管汇行业领域，尤其涉及一种快速定位安装的升降调节式压井管汇。技术问题：压井管汇使用过程中，难以实现快速定位和不便快速更改管道朝向的问题。技术方案：一种快速定位安装的升降调节式压井管汇，包括有承载组件、滑动组件、升降组件、支撑组件和管汇组件。本技术通过将支撑组件安装在升降组件的内部，通过改变支撑组件上不同的对称孔洞进行安装，可以更改支撑组件的安装朝向，进而快速更改管汇组件的管道朝向，通过承载组件的设置，可以实现快速吊装，将承载组件安装就位后，再通过滑动组件和升降组件对支撑组件的水平竖直位置进行微调，进而实现管汇组件上不同管道管口的快速定位，解决了上述的问题。技术研发人员：于冬,苗志建,袁梓健,李成,于淼受保护的技术使用者：江苏双辉机械制造有限公司技术研发日：20240514技术公布日：2024/12/23