一种盒类透明膜包装设备的制作方法

本技术属于包装设备，具体地说，是关于一种盒类透明膜包装设备。

背景技术：

1、透明膜包装机又称三维包装机、三维透明膜包装机，其以bopp膜或pvc膜为包装材料，将被包装物形成三维六面体折叠封包的包装设备，广泛用于化妆品、药品、食品、保健用品、音像制品、文具用品、日用品以及其它的盒外透明膜三维贴体包装，起到防伪、防潮、防尘、防擦等作用。

2、目前三维包装机的一般工作原理：包装盒先由推料机构推入包装机内的包装成型通道，在包装盒被推动过程中，挡在包装盒前边的薄膜被切断将纸盒包裹，同时通过折边部件的作用下形成折边，折边后的纸盒再由加热板进行热封，热封后完成产品的三维包装；现有技术的三维包装机的折膜部分和切膜部分之间的传动是独立工作，彼此之间没有相互关联，不能形成有效的同步工作的效果，因此，有必要进行改进。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种盒类透明膜包装设备，能适应不同尺寸的盒类透明膜的包装。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、作为本实用新型的一方面，提出一种盒类透明膜包装设备，其包括：支撑部，所述支撑部具有工作台；

4、进料单元，用于将待包装盒送至工作台的预设区域；

5、送膜单元，用于透明膜的送料；

6、拉线单元，用于拉线的送料；拉线单元与送膜单元相配合；

7、机头切膜单元，将送膜单元送过来的带有拉线的透明膜进行切割；

8、第一折膜单元，将半包覆在待包装盒上的透明膜的左侧边进行上下折膜；

9、第二折膜单元，将第一折膜单元折膜后的半包覆在待包装盒上的透明膜的前后两侧边进行侧边折膜和侧封；

10、后烫单元，对第二折膜单元后的包装盒进行封烫；

11、还包括动力轴组，所述动力轴组连接于支撑部上；所述机头切膜单元和第一折膜单元分别与动力轴组相配合。

12、作为可选地，所述送膜单元包括转动连接于支撑部上的胀紧轴，所述胀紧轴用于连接卷筒透明膜；

13、还包括从右至左依次分别转动连接于支撑部上的第一导膜轴、第二导膜轴、第三导膜轴、第四导膜轴、第五导膜轴和第六导膜轴；第四导膜轴的中心和第五导膜轴的中心在同一水平线上；第二导膜轴位于第一导膜轴的左下方，第三导膜轴位于第二导膜轴的左下方，第四导膜轴位于第三导膜轴的左上方；

14、还包括活动导膜轴，所述活动导膜轴滑动连接于支撑部上，且活动导膜轴相对于支撑部能转动；所述活动导膜轴位于第一导膜轴和第二导膜轴之间；活动导膜轴位于第二导膜轴的右下方。

15、作为可选地，所述拉线单元通过拉线支撑座滑动连接于支撑部上；所述拉线支撑座上连接有固定螺母方块，所述固定螺母方块与设于支撑部上的拉线调节光轴滑动连接；固定螺母方块在拉线调节光轴上滑动，

16、所述拉线支撑座上连接有气缸滑轴和刀座滑轴；所述气缸滑轴上滑动连接有气缸滑块；所述气缸滑块上连接有第一气缸；第一气缸的活动端连接有第一切刀座，所述第一切刀座上连接有拉线切刀，所述刀座滑轴上连接有第二切刀座；

17、所述气缸滑块连接有拉线主架，所述拉线主架上转动连接有拉线轴；所述拉线轴上连接有拉线刹车盘；所述拉线主架上转动连接有压线轮支架，所述压线轮支架的一侧从上至下按间隔转动连接有至少两个的第一导线轮；所述压线轮支架上设有导线孔，导线孔位于最上的第一导线轮的侧边；所述压线轮支架的另一侧连接有第一拉线配重块；所述压线轮支架靠近第一拉线配重块上连接有拉线刹车片；

18、所述拉线主架上转动连接有胀线支架，所述胀线支架上转动连接有至少一个的第二导线轮；所述胀线支架上连接有第二拉线配重块。

19、作为可选地，所述机头切膜单元相对于支撑部能上下升降，所述机头切膜单元包括机头主架，所述机头主架通过机头滑块与设于支撑部上的机头导向轴滑动连接；所述机头主架上连接有机头提升块，所述机头提升块与螺纹连接于支撑部上的机头升降丝杆相连接，所述机头升降丝杆与设于支撑部上的机头升降螺母螺纹连接，机头升降丝杆的一端连接有操作轮；

20、所述机头主架上转动连接有进膜滚筒，机头主架上转动连接有拉膜主动辊和拉膜被动辊，所述拉膜主动辊和拉膜被动辊相对运动，且拉膜主动辊的辊面和拉膜被动辊的辊面相切；所述拉膜主动辊的一端连接有膜轴同步轮，所述机头主架上连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有伺服同步轮，所述伺服同步轮和膜轴同步轮之间通过下膜同步带相连接；

21、所述机头主架上转动连接有切膜主刀轴，所述切膜主刀轴位于拉膜主动辊的下方；所述切膜主刀轴上设有切膜主刀；所述机头主架上连接有与切膜主刀相配合的切膜辅刀；

22、还包括吸膜板，所述吸膜板连接于机头主架上；所述吸膜板位于拉膜主动辊和拉膜被动辊之间的正下方。

23、作为可选地，所述第一折膜单元包括上折封组件和下折封组件，所述上折封组件和下折封组件分别位于工作台的上方和下方；所述上折封组件包括连接于工作台上的上摆臂轴支架，所述上摆臂轴支架上转动连接有长封上摆臂轴，所述长封上摆臂轴上连接有长封上摆臂，长封上摆臂上连接有长封烫板；

24、所述长封上摆臂轴上连接有长封下摆臂，所述长封下摆臂与设于支撑部上的摆臂单元相配合，摆臂单元与长封下摆臂相配合；

25、所述下折封组件包括转动连接于支撑部上的长封下折封轴，所述长封下折封轴上连接有长封下折封摆臂板，所述长封下折封摆臂板上连接有长封下折封板，所述长封下折封轴上连接有长封下折封摆臂；

26、所述长封下折封摆臂与设于支撑部上的摆臂单元相配合，摆臂单元与长封下折封摆臂相配合；

27、作为可选地，所述摆臂单元包括转动连接于支撑部上的长封上下折封轴；所述长封上下折封轴的一端连接有长封上折封凸轮，长封上下折封轴的另一端连接有长封下折封凸轮，所述长封上折封凸轮与长封下摆臂的下端部通过滚轮转动配合，所述长封下折封凸轮与长封下折封摆臂的下端部通过滚轮转动配合。

28、作为可选地，所述动力轴组包括转动连接于支撑部上的动力主轴和连接于支撑部上的动力单元；所述动力主轴的一端连接有动力主轴同步轮，所述动力单元的输出端连接有动力电机同步轮，所述动力主轴同步轮和动力电机同步轮之间通过动力同步带连接；

29、所述动力主轴上连接有第四动力锥齿轮，所述第四动力锥齿轮与设于长封上下折封轴一端的第五动力锥齿轮相啮合；所述动力主轴上连接有第六动力锥齿轮，

30、所述机头切膜单元的切膜主刀轴的一端连接有切膜轴同步轮，所述支撑部上转动连接有机头切膜动力轴，所述机头切膜动力轴上连接有机头切膜下动力同步轮，所述切膜轴同步轮和机头切膜下动力同步轮之间通过机头切膜皮带相连接，

31、所述第六动力锥齿轮与连接于机头切膜动力轴上的第七动力锥齿轮相啮合。

32、作为可选地，还包括压板单元，所述压板单元包括设于工作台上的压板立柱，所述压板立柱上滑动连接有压板支架滑块，所述压板支架滑块上连接有长封压板支架，所述长封压板支架上连接有长封压板。

33、作为可选地，所述第二折膜单元包括按间隔活动设于支撑部上的第一侧封组件和第二侧封组件，第一侧封组件的结构与第二侧封组件的结构相对称；所述第一侧封组件和第二侧封组件分别通过光轴套与设于支撑部上的侧封导向轴滑动连接；

34、还包括侧封调节组件，所述第一侧封组件和第二侧封组件之间通过侧封调节组件能运动；所述侧封调节组件包括转动连接于支撑部上的侧封丝杆，所述侧封丝杆上螺纹连接有两个丝杆螺母，两个丝杆螺母分别与第一侧封组件和第二侧封组件相连接，两个丝杆螺母在侧封丝杆的带动进行相对运动或相向运动；

35、所述第二侧封组件包括侧封活动基板，对应的所述光轴套和丝杆螺母均连接于侧封活动基板上；所述侧封活动基板上连接有侧封后基板，所述侧封后基板的内侧按包装盒前进的方向依次连接有侧封前刀、侧封中折刀和侧封后折边刀；所述侧封前刀的表面低于侧封中折刀的表面，所述侧封中折刀的表面和侧封后折边刀的表面相平；

36、所述侧封后基板上连接有行程气缸，所述行程气缸的活动端连接有侧封插角气缸头，所述侧封插角气缸头上连接有直线导轨，所述直线导轨与设于侧封后基板上的直线导轨滑块滑动连接；所述直线导轨靠近机头切膜单元的一端连接有侧封插角固定头，所述侧封插角固定头上连接有侧封插角。

37、作为可选地，所述后烫单元包括连接于支撑部上的后烫气缸支架，所述后烫气缸支架上连接有后烫升降气缸，所述后烫升降气缸的活动端连接有后烫下支架，所述后烫下支架上连接有后烫导向轴，所述后烫导向轴为两个，两个后烫导向轴对称设置；两个所述后烫导向轴的顶部连接有后烫丝杆调节支架，两个所述后烫导向轴之间通过后烫轴承连接有后烫上烫板，

38、还包括后烫下烫板，所述后烫下烫板通过后烫下烫板支架连接于工作台上；所述后烫上烫板上连接有后烫上烫板支架，所述后烫上烫板支架与后烫轴承相连接，通过后烫上烫板支架与后烫轴承连接；所述后烫上烫板支架上连接有后烫螺杆，所述后烫螺杆穿过后烫丝杆调节支架上对应的配合孔后螺纹连接有手轮。

39、本实用新型的盒类透明膜包装设备，其有益效果，具体体现在：1、通过一套整体式的传动系统实现折膜和切膜的同步化动作，结构紧凑，实用性强；2、通过侧封调节组件对第一侧封组件和第二侧封组件之间的距离进行调整，能适应不同尺寸的盒状包装物的需求，满足客户的生产需求；通过侧封插角单元的设计，提前对透明膜的短边进行插折，使其进入第一侧封组件和第二侧封组件内进行侧封时更方便，实用性强；3、通过第一拉线配重块和第一导线轮构成的摆动机构与第二拉线配重块和第二导线轮构成的摆动机构，使得拉线保持了较高的张力，从而使得拉线能够持续平稳完整走线，不会抖动、堆积的问题。