一种打印机用传动异形紧固件的制作方法

本技术涉及打印机，具体为一种打印机用传动异形紧固件。

背景技术：

1、打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机，而且打印机在工作时需要使用传动异形紧固件。

2、现有的传动异形紧固件在内壁的拐角在长久使用后会发生磨损现象，磨损后会导致传动异形紧固件无法拆装，从而造成了传动异形紧固件的报废现象；而且现有的传动异形紧固件在使用时易发生生锈现象，从而缩短了传动异形紧固件的使用周期。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种打印机用传动异形紧固件，以解决上述背景技术中提出现有的传动异形紧固件会发生磨损现象，易发生生锈现象的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打印机用传动异形紧固件，包括紧固件主体，所述紧固件主体的内部开设有五边腔体，所述五边腔体的内部设置有五组护角结构，五组护角结构分别开设在五边腔体的各个拐角位置处；所述紧固件主体的表面安装有五组弧形凹陷部，且五组弧形凹陷部与五边腔体的五个拐角相互错位设置；所述紧固件主体的表面还设置有防护结构，该防护结构用于对紧固件主体进行防护工作。

3、优选的，所述护角结构是由凹槽和硬质护角条组合而成，所述凹槽设置有五组，五组凹槽分别开设在五边腔体的五个拐角位置处。

4、优选的，所述凹槽的内部镶嵌有硬质护角条，且硬质护角条的外表面分别与五边腔体的内壁上相互齐平。

5、优选的，所述防护结构是由防锈层和耐磨层构成，所述防锈层喷涂在紧固件主体的外表面，该防锈层用于对紧固件主体的防锈工作。

6、优选的，所述防锈层的表面涂覆有耐磨层，该耐磨层用于紧固件主体的耐磨工作。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该打印机用传动异形紧固件通过护角结构增加五边腔体五个拐角的强度，护角结构实施时，通过在凹槽的内部嵌入硬质护角条，利用硬质护角条增加五边腔体五个拐角的结构强度，避免五边腔体的五个拐角发生变形，从而延长了传动异形紧固件的使用周期；通过防护结构对其进行防护，防护结构实施时，通过防锈层进行防锈，同时利用耐磨层实现了传动异形紧固件的耐磨，从而实现了传动异形紧固件的防护工作。

技术特征：

1.一种打印机用传动异形紧固件，包括紧固件主体(1)，其特征在于：所述紧固件主体(1)的内部开设有五边腔体(2)，所述五边腔体(2)的内部设置有五组护角结构(3)，五组护角结构(3)分别开设在五边腔体(2)的各个拐角位置处；所述紧固件主体(1)的表面安装有五组弧形凹陷部(11)，且五组弧形凹陷部(11)与五边腔体(2)的五个拐角相互错位设置；所述紧固件主体(1)的表面还设置有防护结构(4)，该防护结构(4)用于对紧固件主体(1)进行防护工作。

2.根据权利要求1所述的一种打印机用传动异形紧固件，其特征在于：所述护角结构(3)是由凹槽(31)和硬质护角条(32)组合而成，所述凹槽(31)设置有五组，五组凹槽(31)分别开设在五边腔体(2)的五个拐角位置处。

3.根据权利要求2所述的一种打印机用传动异形紧固件，其特征在于：所述凹槽(31)的内部镶嵌有硬质护角条(32)，且硬质护角条(32)的外表面分别与五边腔体(2)的内壁上相互齐平。

4.根据权利要求1所述的一种打印机用传动异形紧固件，其特征在于：所述防护结构(4)是由防锈层(41)和耐磨层(42)构成，所述防锈层(41)喷涂在紧固件主体(1)的外表面，该防锈层(41)用于对紧固件主体(1)的防锈工作。

5.根据权利要求4所述的一种打印机用传动异形紧固件，其特征在于：所述防锈层(41)的表面涂覆有耐磨层(42)，该耐磨层(42)用于紧固件主体(1)的耐磨工作。

技术总结本技术涉及打印机技术领域，具体为一种打印机用传动异形紧固件，包括紧固件主体，所述紧固件主体的内部开设有五边腔体，所述五边腔体的内部设置有五组护角结构，五组护角结构分别开设在五边腔体的各个拐角位置处；所述紧固件主体的表面安装有五组弧形凹陷部；所述紧固件主体的表面还设置有防护结构，该防护结构用于对紧固件主体进行防护工作。本技术通过护角结构增加五边腔体五个拐角的强度，利用硬质护角条增加五边腔体五个拐角的结构强度，避免五边腔体的五个拐角发生变形，从而延长了传动异形紧固件的使用周期；同时利用耐磨层实现了传动异形紧固件的耐磨，从而实现了传动异形紧固件的防护工作。技术研发人员：崔伦江受保护的技术使用者：平和龙粉末冶金（珠海）有限公司技术研发日：20240527技术公布日：2024/12/23