一种混凝土预制件的钢筋强拉扣件的制作方法

本技术涉及建材装备领域，具体涉及一种混凝土预制件的钢筋强拉扣件。

背景技术：

1、预应力混凝土预制件在预制时，内置的钢筋一般需要预张紧，长度不足的钢筋需要续接并需要绷紧，续接的方式主要有人工焊接和扣件拉接。人工焊接需要使用焊接设备和由专业焊接人员操作，还会受到天气影响，局限性较多；虽然用扣件扣接拉紧局限性相对较少，但目前用扣件拉接大多还需要对待连接的钢筋的端头进行加工，工序繁琐，加工时还需要用机械设备，会增加额外成本。比如授权公告号为cn203307997u的实用新型专利公开了一种《混凝土预制件强拉扣件》，其描述道：“…钢筋上端墩头直径为上大下小的锥形小墩头且锥形小墩头与上大下小的锥形孔卡接配合…”；再比如授权公告号为cn103276853b的发明专利公开了一种《预应力混凝土构件钢筋联接扣及连接方法》，其描述道：“…所要对接的钢筋头车成丝扣旋入组合螺帽内且组合螺帽丝扣与外接钢筋的螺栓螺纹进行连接…”。这些使用扣件连接大多需要提前对待连接的钢筋进行机械加工处理，比如墩头、车螺纹丝扣等，在现场进行机械加工，既不方便、影响效率也会额外增加成本。鉴于此，如果能对强拉扣件进行改进，在无需对待连接的钢筋进行另外加工的情况下就能对钢筋进行夹持和强力拉紧，来提高作业效率和降低成本，是本案待解决的问题。

技术实现思路

1、为克服现有技术中的不足，本实用新型公开一种混凝土预制件的钢筋强拉扣件，包括夹持构件和拉拔构件，所述的夹持构件在带锥形内腔的圆形套管内设有锥形夹持套，夹持套可对钢筋进行夹持；在套管外壁的后段设有带光滑圆孔的耳板，夹持构件为二件，二件夹持构件并排设置且互为反向，其耳板相互滑动套接在对方的套管外壁的前段；拉拔构件设有双向螺杆和二件互为反向螺纹的螺套，二件螺套分别固接在二件耳板上且螺接在双向螺杆的两边，双向螺杆旋动时可驱使二件夹持构件相向运动。本实用新型通过对强拉扣件进行改进，在夹持构件的套管中设置可利用相互配合的锥面相向移动来收紧的夹持套，将二件夹持构件互为反向设置并通过耳板相互滑动套接；在二件耳板上设有可相向运动的两组螺纹副的拉拔构件，利用拉拔构件的双向螺杆旋动驱使二件夹持构件向各自的前端移动，即可实现对钢筋夹持和强力拉紧而无需对钢筋的端部进行加工，从而可提高作业效率和降低成本。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种混凝土预制件的钢筋强拉扣件，其特征在于：包括夹持构件和拉拔构件，所述的夹持构件在管状体的内腔里设有锥形夹紧件，其夹紧件可对钢筋进行夹持，在管状体外壁的后段设有带滑孔的板体，夹持构件为二件，二件夹持构件并排设置且互为反向，其带滑孔的板体相互滑动套接在对方的管状体外壁的前段，所述的拉拔构件设有两边不同旋向的螺杆和二件不同旋向的螺纹套，拉拔构件的二件螺纹套分别固接在二件夹持构件的带滑孔的板体上且置于二件夹持构件的管状体之间，拉拔构件的螺杆旋动时可驱使二件夹持构件相向运动。

4、所述的夹持构件包括套管和夹持套，所述的夹持套置于套管的内腔中。

5、所述的套管为外壁是光滑面的空心圆管体，其内腔的前段呈圆柱状，从内腔的中部向后端逐渐缩小使后段呈带锥面的圆喇叭状。

6、所述的夹持套为由外表面呈锥面的圆管状体分切成两瓣而成的组合件，其两个半体之间的缝隙t不小于2mm，其外锥面的锥度与套管的带锥面内壁的锥度匹配，夹持套可置于套管的后段中且可在套管的后段中移动时收紧。

7、进一步，所述的夹持套的内腔为设有防滑齿槽的圆孔。

8、所述的夹持构件还包括耳板，所述的耳板的一端固接在套管外壁的后段，耳板在其平板体上设有光滑圆孔，该光滑圆孔可套接在另一件夹持构件的套管的外壁上且可在另一件夹持构件的套管上滑动。

9、所述的耳板在其固定端与光滑圆孔之间还设有贯通孔，该贯通孔的中心置于固接在耳板一端的套管中心与光滑圆孔中心的连线的中点上。

10、所述的拉拔构件包括双向螺杆和螺套，所述的双向螺杆的两边分别设有左旋外螺纹和右旋外螺纹，其螺杆的大径不小于待拉接的钢筋的外径，所述的螺套为二件且二件螺套的内螺纹分别为左旋和右旋，二件螺套分别插入到二件耳板的贯通孔中且与耳板固接，二件螺套分别螺接在双向螺杆的两边。

11、进一步，所述的双向螺杆的两端部分别设有多边形的扳手位。

12、由以上描述可知，本实用新型提供的一种混凝土预制件的钢筋强拉扣件的优点在于：在夹持构件的套管中设置可利用相互配合的锥面相向移动来收紧的夹持套，将二件夹持构件互为反向设置并通过耳板相互滑动套接；在二件耳板上设有可相向运动的两组螺纹副的拉拔构件，利用拉拔构件的双向螺杆旋动驱使二件夹持构件向各自的前端移动，即可实现对钢筋夹持和强力拉紧而无需对钢筋的端部进行加工，从而可提高作业效率和降低成本。本实用新型设计合理，结构简单，成本低廉，便于推广。

技术特征：

1.一种混凝土预制件的钢筋强拉扣件，其特征在于：包括夹持构件(1)和拉拔构件(2)，所述的夹持构件(1)在管状体的内腔里设有锥形夹紧件，其夹紧件可对钢筋(900)进行夹持，在管状体外壁的后段设有带滑孔的板体，夹持构件(1)为二件，二件夹持构件(1)并排设置且互为反向，其带滑孔的板体相互滑动套接在对方的管状体外壁的前段，所述的拉拔构件(2)设有两边不同旋向的螺杆和二件不同旋向的螺纹套，拉拔构件(2)的二件螺纹套分别固接在二件夹持构件(1)的带滑孔的板体上且置于二件夹持构件(1)的管状体之间，拉拔构件(2)的螺杆旋动时可驱使二件夹持构件(1)相向运动。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的钢筋强拉扣件，其特征在于：所述的夹持构件(1)包括套管(11)和夹持套(12)，所述的夹持套(12)置于套管(11)的内腔中。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制件的钢筋强拉扣件，其特征在于：所述的套管(11)为外壁是光滑面的空心圆管体，其内腔的前段呈圆柱状，从内腔的中部向后端逐渐缩小使后段呈带锥面的圆喇叭状。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制件的钢筋强拉扣件，其特征在于：所述的夹持套(12)为由外表面呈锥面的圆管状体分切成两瓣而成的组合件，其两个半体之间的缝隙t不小于2mm，其外锥面的锥度与套管(11)的带锥面内壁的锥度匹配，夹持套(12)可置于套管(11)的后段中且可在套管(11)的后段中移动时收紧。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制件的钢筋强拉扣件，其特征在于：所述的夹持套(12)的内腔为设有防滑齿槽的圆孔。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土预制件的钢筋强拉扣件，其特征在于：所述的夹持构件(1)还包括耳板(13)，所述的耳板(13)的一端固接在套管(11)外壁的后段，耳板(13)在其平板体上设有光滑圆孔，该光滑圆孔可套接在另一件夹持构件(1)的套管(11)的外壁上且可在另一件夹持构件(1)的套管(11)上滑动。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土预制件的钢筋强拉扣件，其特征在于：所述的耳板(13)在其固定端与光滑圆孔之间还设有贯通孔，该贯通孔的中心置于固接在耳板(13)一端的套管(11)中心与光滑圆孔中心的连线的中点上。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土预制件的钢筋强拉扣件，其特征在于：所述的拉拔构件(2)包括双向螺杆(21)和螺套(22)，所述的双向螺杆(21)的两边分别设有左旋外螺纹和右旋外螺纹，其螺杆的小径不小于待拉接的钢筋(900)的外径，所述的螺套(22)为二件且二件螺套(22)的内螺纹分别为左旋和右旋，二件螺套(22)分别插入到二件耳板(13)的贯通孔中且与耳板(13)固接，二件螺套(22)分别螺接在双向螺杆(21)的两边。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土预制件的钢筋强拉扣件，其特征在于：所述的双向螺杆(21)的两端部分别设有多边形的扳手位。

技术总结本技术涉及建材装备领域，具体涉及一种混凝土预制件的钢筋强拉扣件,包括夹持构件和拉拔构件，所述的夹持构件在带锥形内腔的圆形套管内设有锥形夹持套，夹持套可对钢筋进行夹持；在套管外壁的后段设有带光滑圆孔的耳板，夹持构件为二件，二件夹持构件并排设置且互为反向，其耳板相互滑动套接在对方的套管外壁的前段；拉拔构件设有双向螺杆和二件互为反向螺纹的螺套，二件螺套分别固接在二件耳板上且螺接在双向螺杆的两边，双向螺杆旋动时可驱使二件夹持构件相向运动。本技术利用拉拔构件的双向螺杆旋动驱使二件夹持构件向各自的前端移动，可实现对钢筋夹持和强力拉紧而无需对钢筋的端部进行加工，可提高作业效率和降低成本。技术研发人员：王旭东,邱惠永,汪文海受保护的技术使用者：福建经发物联网科技有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/12/23