一种具有搅拌功能的调配罐的制作方法

本申请涉及饲料加工，尤其是涉及一种具有搅拌功能的调配罐。

背景技术：

1、乳仔猪指自出生后吮乳开始至断奶前的仔猪，一般为2-60日龄。在对乳仔猪进行养殖期间，为了提高乳仔猪对饲料中的营养成分的吸收率，往往需要对饲料原料进行发酵等处理。发酵前，将饲料和用于发酵的菌种加入调配罐中，然后对调配罐中的原料进行搅拌，使得饲料能够充分发酵。

2、发酵后，可通过调配罐底部的下料管将调配罐中的饲料排出，由于猪饲料混合之后，通常为粘稠状，故在通过下料管排料的时候，饲料容易与下料管的内壁粘连，导致排料过程不流畅，将调配罐中的饲料排出所用的时间较长。

技术实现思路

1、为了使得调配罐中的饲料排出的过程更加顺畅，本申请提供一种具有搅拌功能的调配罐。

2、本申请提供的一种具有搅拌功能的调配罐采用如下的技术方案：

3、一种具有搅拌功能的调配罐，包括罐体和设置于罐体上的清理机构，所述罐体的底部设置有下料管，所述清理机构位于下料管处，所述清理机构包括转杆、刮板和驱动组件，所述转杆同轴设置于下料管内，所述转杆转动设置于下料管的内壁上，所述刮板设置有若干个，所述刮板设置于转杆上，所述刮板与下料管的内壁相抵，所述驱动组件设置于下料管上，所述驱动组件用于驱使转杆转动。

4、通过采用上述技术方案，罐体下料时，驱动组件驱使转杆转动，转杆带动刮板转动，刮板可将粘附于下料管内壁上的饲料刮下，从而使得饲料能够更顺畅地从下料管中排出，有助于减少排料过程花费的时间。

5、可选的，所述驱动组件包括第一旋转动力件、转盘、锥齿块和锥齿轮，所述第一旋转动力件设置于下料管上，所述转盘同轴设置于第一旋转动力件的输出端，所述转盘位于下料管的外侧，所述锥齿块设置于转盘上，所述锥齿轮同轴设置于转杆上，所述锥齿轮能够与锥齿块相啮合；所述下料管的端部设置有用于调节下料管开闭的调节组件。

6、通过采用上述技术方案，第一旋转动力件带动转盘转动，转盘带动锥齿块持续转动，每当锥齿块和锥齿轮啮合时，锥齿块转动即可带动锥齿轮转动，当锥齿块脱离和锥齿轮的啮合时，锥齿块和转盘的转动不会带动锥齿轮转动；因而第一旋转动力件启动后可使得锥齿轮间歇性地转动，从而使得转杆间歇性地转动，在实现了刮板对下料管内壁清理的同时，不易对饲料的排出过程造成影响。

7、可选的，所述调节组件包括挡板和驱动件，所述挡板设置有两个，所述挡板滑动设置于下料管的端部，两所述挡板的滑动方向相反，所述驱动件设置于下料管上，所述驱动件用于驱使挡板滑动。

8、通过采用上述技术方案，将两挡板向相互靠近的一侧滑动，当两挡板抵接时，下料管被封闭，因而可使得罐体内的饲料进行发酵处理；将两挡板向相互远离的一侧滑动，即可将下料管开启，从而将罐体内的饲料排出。

9、可选的，所述驱动件为转动设置于下料管上的双头螺杆，所述双头螺杆沿挡板的滑动方向设置，所述双头螺杆两端的螺纹方向相反，所述双头螺杆的一端与其中一挡板螺纹连接，所述双头螺杆的另一端与另一挡板螺纹连接。

10、通过采用上述技术方案，转动双头螺杆即可带动两挡板反向滑动，从而使得两挡板相互远离或相互靠近，因而控制下料管开启和关闭的操作简便。

11、可选的，所述下料管上设置有防护壳，所述防护壳罩设于转盘和锥齿轮的外侧。

12、通过采用上述技术方案，防护壳可对落下的饲料进行阻挡，从而避免饲料落至锥齿块和锥齿轮上，因而有助于锥齿块和锥齿轮正常配合，有助于转杆正常转动。

13、可选的，所述防护壳远离下料管的一端呈扩口设置，所述转杆的一端穿设于防护壳内。

14、通过采用上述技术方案，落至防护壳上的饲料可沿着防护壳的外表面滑下，饲料不易在防护壳上堆积，有助于排料过程的顺利进行。

15、可选的，所述刮板呈长条状，所述转杆和刮板之间连接有连接杆。

16、通过采用上述技术方案，刮板呈条状设置，因而可减少刮板和饲料的接触面积，从而减少粘附于刮板上的饲料，使得饲料更容易落下。

17、可选的，所述连接杆包括固定杆、活动杆和弹簧，所述固定杆和活动杆平行设置，所述固定杆设置于转杆上，所述活动杆沿自身长度方向滑动设置于固定杆上，所述活动杆和刮板相连，所述弹簧连接于固定杆和活动杆之间，所述弹簧使得活动杆产生朝远离固定杆的一侧滑动的趋势。

18、通过采用上述技术方案，弹簧通过活动杆使得刮板抵紧在下料管的内壁上，因而有助于保证刮板对下料管内壁的清理效果；同时，弹簧可对刮板起到缓冲作用，有助于延长刮板的使用寿命。

19、可选的，所述罐体上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置于罐体上的第二旋转动力件、设置于第二旋转动力件输出端的转轴和设置于转轴上的搅拌杆，所述转轴和搅拌杆均位于罐体内。

20、通过采用上述技术方案，第二旋转动力件启动后，可带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，因而可对罐体内的饲料进行充分搅拌，从而加速罐体内饲料的混合和发酵。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.排料时，转杆带动刮板转动，刮板可将粘附于下料管内壁上的饲料刮掉，从而使得饲料能够顺畅地从下料管中排出。

23、2.防护壳可对落下的饲料进行阻挡，从而避免饲料落至锥齿块和锥齿轮上，因而有助于保证锥齿块和锥齿轮的配合，使得转杆能够顺利转动。

技术特征：

1.一种具有搅拌功能的调配罐，其特征在于：包括罐体（1）和设置于罐体（1）上的清理机构（2），所述罐体（1）的底部设置有下料管（11），所述清理机构（2）位于下料管（11）处，所述清理机构（2）包括转杆（21）、刮板（22）和驱动组件（23），所述转杆（21）同轴设置于下料管（11）内，所述转杆（21）转动设置于下料管（11）的内壁上，所述刮板（22）设置有若干个，所述刮板（22）设置于转杆（21）上，所述刮板（22）与下料管（11）的内壁相抵，所述驱动组件（23）设置于下料管（11）上，所述驱动组件（23）用于驱使转杆（21）转动。

2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的调配罐，其特征在于：所述驱动组件（23）包括第一旋转动力件（231）、转盘（232）、锥齿块（233）和锥齿轮（234），所述第一旋转动力件（231）设置于下料管（11）上，所述转盘（232）同轴设置于第一旋转动力件（231）的输出端，所述转盘（232）位于下料管（11）的外侧，所述锥齿块（233）设置于转盘（232）上，所述锥齿轮（234）同轴设置于转杆（21）上，所述锥齿轮（234）能够与锥齿块（233）相啮合；所述下料管（11）的端部设置有用于调节下料管（11）开闭的调节组件（3）。

3.根据权利要求2所述的一种具有搅拌功能的调配罐，其特征在于：所述调节组件（3）包括挡板（31）和驱动件，所述挡板（31）设置有两个，所述挡板（31）滑动设置于下料管（11）的端部，两所述挡板（31）的滑动方向相反，所述驱动件设置于下料管（11）上，所述驱动件用于驱使挡板（31）滑动。

4.根据权利要求3所述的一种具有搅拌功能的调配罐，其特征在于：所述驱动件为转动设置于下料管（11）上的双头螺杆（33），所述双头螺杆（33）沿挡板（31）的滑动方向设置，所述双头螺杆（33）两端的螺纹方向相反，所述双头螺杆（33）的一端与其中一挡板（31）螺纹连接，所述双头螺杆（33）的另一端与另一挡板（31）螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有搅拌功能的调配罐，其特征在于：所述下料管（11）上设置有防护壳（4），所述防护壳（4）罩设于转盘（232）和锥齿轮（234）的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种具有搅拌功能的调配罐，其特征在于：所述防护壳（4）远离下料管（11）的一端呈扩口设置，所述转杆（21）的一端穿设于防护壳（4）内。

7.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的调配罐，其特征在于：所述刮板（22）呈长条状，所述转杆（21）和刮板（22）之间连接有连接杆（5）。

8.根据权利要求7所述的一种具有搅拌功能的调配罐，其特征在于：所述连接杆（5）包括固定杆（51）、活动杆（52）和弹簧（53），所述固定杆（51）和活动杆（52）平行设置，所述固定杆（51）设置于转杆（21）上，所述活动杆（52）沿自身长度方向滑动设置于固定杆（51）上，所述活动杆（52）和刮板（22）相连，所述弹簧（53）连接于固定杆（51）和活动杆（52）之间，所述弹簧（53）使得活动杆（52）产生朝远离固定杆（51）的一侧滑动的趋势。

9.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的调配罐，其特征在于：所述罐体（1）上设置有搅拌机构（6），所述搅拌机构（6）包括设置于罐体（1）上的第二旋转动力件（61）、设置于第二旋转动力件（61）输出端的转轴（62）和设置于转轴（62）上的搅拌杆（63），所述转轴（62）和搅拌杆（63）均位于罐体（1）内。

技术总结本申请涉及饲料加工技术领域，具体公开了一种具有搅拌功能的调配罐，其包括罐体和设置于罐体上的清理机构，所述罐体的底部设置有下料管，所述清理机构位于下料管处，所述清理机构包括转杆、刮板和驱动组件，所述转杆同轴设置于下料管内，所述转杆转动设置于下料管的内壁上，所述刮板设置有若干个，所述刮板设置于转杆上，所述刮板与下料管的内壁相抵，所述驱动组件设置于下料管上，所述驱动组件用于驱使转杆转动。本申请可使得调配罐中的饲料排出的过程更加顺畅。技术研发人员：谭青松,何军,刘望宏受保护的技术使用者：武汉鑫旺饲料科技有限公司技术研发日：20240112技术公布日：2024/12/23