风嘴、烘箱及涂布设备的制作方法

本申请涉及电池生产设备，尤其是涉及一种风嘴、烘箱及涂布设备。

背景技术：

1、电池的用途较为广泛，例如可以用于手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机和电动工具等等。

2、涂布工艺在电池生产中起着重要的作用，它可以影响电池的性能和寿命，涂布工艺是利用涂布设备将活性物质涂布到极片表面的方法。但是，现有生产线中的极片在涂布时容易出现开裂现象，影响电池单体的生产质量和使用性能。

技术实现思路

1、本申请提供了一种风嘴、烘箱及涂布设备，其能提高电池单体的气密性检测的准确度。

2、第一方面，本申请提供了一种风嘴，包括：风嘴本体，包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁设有进风口，所述第二侧壁设有出风口，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间具有风腔，所述进风口、所述风腔和所述出风口依次连通；加湿组件，至少部分位于所述风腔内，并用于向所述风腔内喷洒水雾。采用上述技术方案，在风嘴上配置有加湿组件，加湿组件可以在涂布时进行喷雾，喷出的水雾能够通过出风口进入到烘箱内，使得涂布时烘箱内的湿度达到理想的涂布湿度，降低了烘箱在停机和涂布切换时内部的湿度差，进而降低了由于烘箱升温后湿度变化而出现极片开裂的可能性，提高了涂布后极片的良品率，也提高了电池单体的生产质量和使用性能。

3、在一些实施例中，所述加湿组件包括输水件和至少一个喷雾件；所述输水件用于连通外部供水设备，所述喷雾件与所述输水件连通，并用于向所述风腔内喷洒水雾。采用上述技术方案，通过输水件来连接外部供水设备，利用喷雾件将输水件输送来的水体雾化喷出，相应地可以省略为喷雾件供水的结构，简化风嘴结构。

4、在一些实施例中，所述输水件包括水管，所述水管的至少部分位于所述风腔内，所述水管设有用于连通外部供水设备的接水口。采用上述技术方案，水管结构简单，通过水管的接水口便于和外部供水设备连接，并且水管可以直接伸入到风腔内向喷雾件供水。

5、在一些实施例中，所述接水口位于所述风腔外。采用上述技术方案，将接水口设置在风腔外，便于接水口与外部供水设备的连接。

6、在一些实施例中，所述水管设有出水孔，所述喷雾件安装于所述水管，并与所述出水孔相连通。采用上述技术方案，在水管上开设出水孔，利用出水孔完成对喷雾件的连接和供水，结构简单，易于实现。

7、在一些实施例中，所述水管设有多个所述出水孔，所述喷雾件的数量为多个，多个所述出水孔沿所述水管的第一方向间隔排列，且各所述出水孔连通有至少一个所述喷雾件；其中，所述第一方向与所述出风口的延伸方向相平行，并与所述进风口至所述出风口的排列方向相交。采用上述技术方案，将水管上的出水孔的数量设计为多个，多个出水孔沿平行于出风口的延伸方向排列，使得喷雾件的水雾能够沿第一方向均匀的分布至风腔内，然后由出风口送出至烘箱内，提高了在烘箱内加湿的均匀性。

8、在一些实施例中，沿所述第一方向，所述出水孔具有多排，每一排包括沿所述水管的圆周方向间隔排列的多个所述出水孔。采用上述技术方案，将出水孔设计为多排，且每一排具有多个周向排列的出水孔，使得连接于出水孔的喷雾件的喷洒范围能够覆盖到水管的周侧区域，提高了加湿组件在风腔内的喷雾效率以及均匀性。

9、在一些实施例中，所述风嘴还包括至少一个挡板，所述挡板连接于所述风嘴本体，并遮挡部分所述出风口。采用上述技术方案，通过挡板来遮挡出风口，能够对出风口的风量和出风方向进行调节，能够实现出风对极片的消薄区和其他区域进行差异化加热。

10、在一些实施例中，所述挡板以在所述风嘴本体上移动的方式连接于所述风嘴本体，所述挡板的移动方向沿所述出风口的延伸方向设置。采用上述技术方案，将挡板设计为在第一方向上可调，更加方便将挡板调解至理想的位置，来阻挡出风口的热风大量进入到极片的消薄区，对极片消薄区和其他区域进行差异化加热，以降低极片的消薄区开裂的风险。

11、在一些实施例中，所述风嘴本体设有与所述出风口相邻的插槽，所述插槽的延伸方向沿平行于所述出风口的延伸方向设置；所述挡板一端插装于所述插槽内，并在所述插槽上移动。采用上述技术方案，利用与出风口相邻的插槽来实现挡板的装配和挡板的可移动，结构简单，易于加工。

12、在一些实施例中，所述风嘴本体沿第二方向上的相对两侧均设有插槽，所述出风口位于两侧的所述插槽之间；所述挡板相对两端中的一端连接于一侧的所述插槽，另一端连接于另一侧的所述插槽；其中，所述第二方向与所述出风口的延伸方向相交，并与所述出风口至所述进风口的排列方向相交。采用上述技术方案，使得挡板的两端均连接于插槽，可以提高挡板安装在插槽后的稳定性以及挡板移动过程中的稳定性。

13、在一些实施例中，所述风嘴本体沿所述第二方向上的相对两侧均设有所述出风口。采用上述技术方案，在两侧设有出风口，形成两侧出风结构，相比于一侧出风的形式，可以提高一定的出风效率。

14、第二方面，本申请实施例提供了一种烘箱，包括箱体以及如上述技术方案任一项所述的风嘴，所述风嘴安装于所述箱体内。

15、第三方面，本申请实施例提供了一种涂布设备，包括如上述技术方案所述的烘箱。

技术特征：

1.一种风嘴，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的风嘴，其特征在于，所述加湿组件包括输水件和至少一个喷雾件；

3.根据权利要求2所述的风嘴，其特征在于，所述输水件包括水管，所述水管的至少部分位于所述风腔内，所述水管设有用于连通外部供水设备的接水口。

4.根据权利要求3所述的风嘴，其特征在于，所述接水口位于所述风腔外。

5.根据权利要求3所述的风嘴，其特征在于，所述水管设有出水孔，所述喷雾件安装于所述水管，并与所述出水孔相连通。

6.根据权利要求5所述的风嘴，其特征在于，所述水管设有多个所述出水孔，所述喷雾件的数量为多个，多个所述出水孔沿所述水管的第一方向间隔排列，且各所述出水孔连通有至少一个所述喷雾件；

7.根据权利要求6所述的风嘴，其特征在于，沿所述第一方向，所述出水孔具有多排，每一排包括沿所述水管的圆周方向间隔排列的多个所述出水孔。

8.根据权利要求1-7任一项所述的风嘴，其特征在于，所述风嘴还包括至少一个挡板，所述挡板连接于所述风嘴本体，并遮挡部分所述出风口。

9.根据权利要求8所述的风嘴，其特征在于，所述挡板以在所述风嘴本体上移动的方式连接于所述风嘴本体，所述挡板的移动方向沿所述出风口的延伸方向设置。

10.根据权利要求9所述的风嘴，其特征在于，所述风嘴本体设有与所述出风口相邻的插槽，所述插槽的延伸方向沿平行于所述出风口的延伸方向设置；

11.根据权利要求10所述的风嘴，其特征在于，所述风嘴本体沿第二方向上的相对两侧均设有插槽，所述出风口位于两侧的所述插槽之间；

12.根据权利要求11所述的风嘴，其特征在于，所述风嘴本体沿所述第二方向上的相对两侧均设有所述出风口。

13.一种烘箱，其特征在于，包括箱体以及如权利要求1-12任一项所述的风嘴，所述风嘴安装于所述箱体内。

14.一种涂布设备，其特征在于，包括如权利要求13所述的烘箱。

技术总结本申请提供一种风嘴、烘箱及涂布设备，涉及电池生产设备技术领域。风嘴包括风嘴本体和加湿组件：风嘴本体包括相对的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁设有进风口，第二侧壁设有出风口，第一侧壁和第二侧壁之间具有风腔，进风口、风腔以及出风口依次连通；加湿组件至少部分位于风腔内，并用于向风腔内喷洒水雾。本申请在风嘴上配置有加湿组件，加湿组件可以在涂布时进行喷雾，喷出的水雾能够通过出风口进入到烘箱内，使得涂布时烘箱内的湿度达到理想的涂布湿度，降低了烘箱在停机和涂布切换时内部的湿度差，进而降低了由于烘箱升温后湿度变化而出现极片开裂的可能性，提高了涂布后极片的良品率，也提高了电池单体的生产质量和使用性能。技术研发人员：占小华,朱韦业,莫轲受保护的技术使用者：江苏时代新能源科技有限公司技术研发日：20240109技术公布日：2024/12/23