一种熔铸炉除尘设备的制作方法

本技术涉及除尘设备，具体为一种熔铸炉除尘设备。

背景技术：

1、熔铸炉熔炼金属铝的加工中得到广泛的使用，在对铝进行熔炼的过程中会产生大量的烟尘，目前行业中都会使用除尘设备对烟尘进行过滤净化后在进行排放，熔铸行业中较为常见的除尘设备为脉冲布袋除尘。

2、但脉冲布袋除尘器的滤袋在长期使用后，会慢慢地粘结上层层尘灰，现有技术中，通常是利用喷吹系统将高压空气通过喷吹管上的喷口直接吹向滤袋，使其在气流作用下对滤袋表面粉尘进行清理，但高压空气长时间对滤带同一个地方吹气可能导致该处长期承受冲击力，容易出现损坏降低滤袋的使用寿命。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、本实用新型的目的是为了解决高压空气长时间对滤带同一个地方吹气可能导致该处长期承受冲击力，容易出现损坏降低滤袋的使用寿命的问题，而提出的一种熔铸炉除尘设备。

3、（二）技术方案

4、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

5、一种熔铸炉除尘设备，包括箱体，所述箱体的内部顶端设置有喷吹机构，所述箱体的内部固定安装有位于喷吹机构下方的安装板，所述安装板上开设有若干个通孔，所述安装板的底部固定安装有位于通孔外侧的滤袋，所述滤袋的内部设置有位于通孔外侧的导气罩，所述箱体的内部设置有隔尘箱，所述隔尘箱的内部设置有两端均贯穿并延伸至其外侧的往复组件，所述往复组件的两端均设置有冲击组件，所述箱体的内部底端设置有积灰斗。

6、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

7、优选地，所述喷吹机构包括进气管，所述安装板的顶部固定安装有与外界相联通的进气管，所述进气管底部等距安装有若干个喷气头，若干个所述喷气头均贯穿通孔并延伸至导气罩的内部。

8、优选地，所述导气罩的外侧和底部均开设有若干个导气孔，若干个所述导气孔等距分布在导气罩上，所述导气罩通过转动座转动安装与安装板上。

9、优选地，所述往复组件包括驱动电机，所述隔尘箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转动盘，所述转动盘与驱动电机的连接处位于转动盘圆心处的下方，所述转动盘的两侧均固定安装有定位架，所述转动盘的两侧均滑动安装有一端贯穿定位架并延伸至隔尘箱外侧的滑动架，所述滑动架的外侧安装有与定位架相连接的复位弹簧。

10、优选地，所述冲击组件包括连接座，所述滑动架的顶端固定安装有连接座，所述连接座的一端固定安装有振动弹簧，所述振动弹簧的一端固定安装有冲击头。

11、（三）有益效果

12、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

13、本实用新型通过设置导气罩，在喷吹机构吹出的风被导气罩上的导气孔分散后吹到滤袋上，使滤袋表面灰尘掉落至积灰斗内，导气罩随着风在转动座上转动调整出风的位置，使风能够均匀的对滤袋进行喷吹，避免长时间固定部位的喷吹导致滤袋该处受损，有效保持了滤袋的使用寿命。

14、本实用新型通过设置往复组件，通过驱动电机带动转动盘转动，由于转动的中心并不位于转动盘的圆心处，使转动盘在转动时会将与其靠近的滑动架向一侧推动，当转动盘旋转到另一侧时，受到挤压的复位弹簧会将推出的滑动架复位至原始位置，如此进行往复运动带动冲击头向箱体的内侧壁进行撞击，将箱体内侧壁上附着的灰尘振落，保证箱体内部的洁净度。

技术特征：

1.一种熔铸炉除尘设备，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的内部顶端设置有喷吹机构（2），所述箱体（1）的内部固定安装有位于喷吹机构（2）下方的安装板（3），所述安装板（3）上开设有若干个通孔（4），所述安装板（3）的底部固定安装有位于通孔（4）外侧的滤袋（5），所述滤袋（5）的内部设置有位于通孔（4）外侧的导气罩（6），所述箱体（1）的内部设置有隔尘箱（7），所述隔尘箱（7）的内部设置有两端均贯穿并延伸至其外侧的往复组件（8），所述往复组件（8）的两端均设置有冲击组件（9），所述箱体（1）的内部底端设置有积灰斗（10）。

2.根据权利要求1所述的一种熔铸炉除尘设备，其特征在于：所述喷吹机构（2）包括进气管（21），所述安装板（3）的顶部固定安装有与外界相联通的进气管（21），所述进气管（21）底部等距安装有若干个喷气头（22），若干个所述喷气头（22）均贯穿通孔（4）并延伸至导气罩（6）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种熔铸炉除尘设备，其特征在于：所述导气罩（6）的外侧和底部均开设开设有若干个导气孔（61），若干个所述导气孔（61）等距分布在导气罩（6）上，所述导气罩（6）通过转动座（62）转动安装与安装板（3）上。

4.根据权利要求1所述的一种熔铸炉除尘设备，其特征在于：所述往复组件（8）包括驱动电机（81），所述隔尘箱（7）的内部固定安装有驱动电机（81），所述驱动电机（81）的输出端固定安装有转动盘（82），所述转动盘（82）与驱动电机（81）的连接处位于转动盘（82）圆心处的下方，所述转动盘（82）的两侧均固定安装有定位架（83），所述转动盘（82）的两侧均滑动安装有一端贯穿定位架（83）并延伸至隔尘箱（7）外侧的滑动架（84），所述滑动架（84）的外侧安装有与定位架（83）相连接的复位弹簧（85）。

5.根据权利要求4所述的一种熔铸炉除尘设备，其特征在于：所述冲击组件（9）包括连接座（91），所述滑动架（84）的顶端固定安装有连接座（91），所述连接座（91）的一端固定安装有振动弹簧（92），所述振动弹簧（92）的一端固定安装有冲击头（93）。

技术总结本技术涉及除尘设备技术领域，且公开了一种熔铸炉除尘设备，该熔铸炉除尘设备，包括箱体，箱体的内部顶端设置有喷吹机构，箱体的内部固定安装有位于喷吹机构下方的安装板，安装板上开设有若干个通孔，安装板的底部固定安装有位于通孔外侧的滤袋，滤袋的内部设置有位于通孔外侧的导气罩，箱体的内部设置有隔尘箱。本技术通过设置导气罩，在喷吹机构吹出的风被导气罩上的导气孔分散后吹到滤袋上，使滤袋表面灰尘掉落至积灰斗内，导气罩随着风在转动座上转动调整出风的位置，使风能够均匀的对滤袋进行喷吹，避免长时间固定部位的喷吹导致滤袋该处受损，有效保持了滤袋的使用寿命。技术研发人员：余钢受保护的技术使用者：湖北丽阁铝业科技有限公司技术研发日：20240131技术公布日：2024/12/23