一种低温焚烧净化灰的沸腾炉的制作方法

本技术涉及沸腾炉，具体涉及一种低温焚烧净化灰的沸腾炉。

背景技术：

1、电石是一种十分重要的基础性原料，并且在我国的经济发展中扮演着十分重要的角色，在电石生产过程中会产生净化灰，净化灰是一种可燃性粉尘，可以将净化灰输送到沸腾炉进行燃烧二次利用。

2、沸腾炉底部位置连通设置有输灰管，输灰管用于将净化灰输送到沸腾炉炉膛底部，而沸腾炉炉膛底部设置有风帽，风帽连通设置有鼓风机，鼓风机通过风帽使空气以较为合适的角度、速度和强度进入炉内，从而达到更好的燃烧效果。

3、针对上述相关技术，申请人认为相关技术中，电石炉产生的净化灰在焚烧时因细度大，固定碳含量高等原因，在焚烧过程中温度相对比较高。电石炉净化灰中的灰分熔点较低，在高温燃烧时灰分融化，粘结在沸腾炉拱顶及侧墙上，难以清理，严重时造成耐火材料寿命降低，出现高温断裂等情况，制约生产。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种低温焚烧净化灰的沸腾炉，以解决净化灰在沸腾炉中发生高温燃烧时灰分融化容易粘结在沸腾炉侧壁上进而影响沸腾炉耐火材料寿命的问题。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：

3、一种低温焚烧净化灰的沸腾炉，包括炉体，所述炉体上连通设置有输灰管，所述炉体的炉膛底部设置有风帽组，所述炉体的侧壁上沿炉体的高度方向间隔排列设置有多根送风管道，多根所述送风管道的一端均与炉体内部连通、另一端均与炉体外部连通。

4、进一步地，所述炉体的侧壁上自下而上依次间隔设置有第一送风管、第二送风管以及第三送风管。

5、进一步地，所述炉体的一侧侧壁上在同一高度间隔排列设置有三根第一送风管，所述炉体的一侧侧壁上在同一高度间隔排列设置有三根第二送风管，所述炉体的一侧侧壁上在同一高度间隔排列设置有三根第三送风管。

6、进一步地，所述炉体相正对的两侧侧壁上均设置有三根第一送风管、三根第二送风管以及三根第三送风管。

7、进一步地，所述风帽的进风端连通设置有送风主管，所述送风主管上连通设置有第一送风支管以及第二送风支管，位于所述炉体一侧的三根第一送风管、三根第二送风管以及三根第三送风管均与第一送风支管连通，位于所述炉体另一侧的三根第一送风管、三根第二送风管以及三根第三送风管均与第二送风支管连通。

8、本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

9、输灰管将净化灰输送到炉体的炉膛内底壁上，鼓风机通过风帽向炉体内部输送的空气，点燃木炭和净化灰后，通过风帽增加输送至炉体内部的空气，使得炉膛内的净化灰被吹起，净化灰在炉体的炉膛内底部位置开始燃烧，由于炉体侧壁设置有多根送风管道，那么风帽的送风量较常规风量更小，使得净化灰在炉体底部进行初步燃烧时不能够进行充分燃烧，可减少热量的释放，净化灰上升到第一送风管一侧时接触到由第一送风管输送来的一级助燃空气，此时净化灰进行一级燃烧，经过一级燃烧后仍未充分燃烧的净化灰燃料继续上升至第二送风管一侧时接触到由第二送风管输送来的二级助燃空气，净化灰完成二级燃烧，经过二级燃烧仍未充分燃烧的净化灰继续上升至第三送风管一侧时接触到由第三送风管输送进来的空气，此时净化灰进行三级燃烧；分级燃烧带来的好处是将原有一次燃烧时会产生大量热量进行三级分解，逐级燃烧，减少每一级燃烧室的热量，可一定程度上减少净化灰中灰分的融化，进而减少灰分融化后粘结到沸腾炉内侧壁上对耐火材料寿命造成的不利影响，另外，降低燃烧温度的同时，因燃烧温度的降低也会减少氮氧化物的产生，有利于减少污染气体的排放。

技术特征：

1.一种低温焚烧净化灰的沸腾炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)上连通设置有输灰管(2)，所述炉体(1)的炉膛底部设置有风帽组(3)，其特征在于：所述炉体(1)的侧壁上沿炉体(1)的高度方向间隔排列设置有多根送风管道，多根所述送风管道的一端均与炉体(1)内部连通、另一端均与炉体(1)外部连通。

2.根据权利要求1所述的一种低温焚烧净化灰的沸腾炉，其特征在于：所述炉体(1)的侧壁上自下而上依次间隔设置有第一送风管(4)、第二送风管(5)以及第三送风管(6)。

3.根据权利要求2所述的一种低温焚烧净化灰的沸腾炉，其特征在于：所述炉体(1)的一侧侧壁上在同一高度间隔排列设置有三根第一送风管(4)，所述炉体(1)的一侧侧壁上在同一高度间隔排列设置有三根第二送风管(5)，所述炉体(1)的一侧侧壁上在同一高度间隔排列设置有三根第三送风管(6)。

4.根据权利要求3所述的一种低温焚烧净化灰的沸腾炉，其特征在于：所述炉体(1)相正对的两侧侧壁上均设置有三根第一送风管(4)、三根第二送风管(5)以及三根第三送风管(6)。

5.根据权利要求4所述的一种低温焚烧净化灰的沸腾炉，其特征在于：所述风帽的进风端连通设置有送风主管(7)，所述送风主管(7)上连通设置有第一送风支管(8)以及第二送风支管(9)，位于所述炉体(1)一侧的三根第一送风管(4)、三根第二送风管(5)以及三根第三送风管(6)均与第一送风支管(8)连通，位于所述炉体(1)另一侧的三根第一送风管(4)、三根第二送风管(5)以及三根第三送风管(6)均与第二送风支管(9)连通。

技术总结本技术涉及沸腾炉技术领域，具体涉及一种低温焚烧净化灰的沸腾炉，包括炉体，所述炉体上连通设置有输灰管，所述炉体的炉膛底部设置有风帽组，所述炉体的侧壁上沿炉体的高度方向间隔排列设置有多根送风管道，多根所述送风管道的一端均与炉体内部连通、另一端均与炉体外部连通。本技术可一定程度上减少净化灰燃烧过程中因净化灰中的灰分融化粘结炉体内侧壁进而对耐火材料的寿命造成的不利影响。技术研发人员：乔雪利,张振华,李铁鑫,邱明,张少华,王文浩,梁海永,于志民,梁欢,李亚鹏,于洋,许杰受保护的技术使用者：内蒙古君正化工有限责任公司技术研发日：20240130技术公布日：2024/12/23