一种燃烧器以及灶具的制作方法

本申请涉及灶具领域，尤其涉及一种燃烧器以及灶具。

背景技术：

1、灶具是厨房中用于烹饪食物的基本设备，它通过燃烧燃料产生热量来加热食物。而燃烧器是灶具的核心部件，它负责将燃料与空气混合并点燃，以产生热量。

2、相关技术中，出厂时的火盖（分火器）尺寸通常是固定的，由于火盖尺寸固定，因此包锅火型是固定的（这里说的包锅火型是指最大火焰状态），而不同的炊具底部大小各异，包锅火型的大小无法根据炊具的具体大小进行调整，因此无法为不同类型的炊具提供最佳的热量分布，影响烹饪效果。

技术实现思路

1、本申请提供了一种燃烧器以及灶具，以使燃气灶具的包锅火型能够根据炊具灵活变化大小。

2、第一方面，本申请提供了一种燃烧器，用于灶具，所述燃烧器包括驱动组件、分气盘组件和火盖组件，所述分气盘组件包括多个分气部，每一所述分气部均具有混气腔，多个所述分气部与所述驱动组件传动连接；火盖组件包括多瓣火盖，每一所述火盖均具有火孔，多个所述火盖与多个所述分气部一一对应连接以形成多组开合结构，且所述火孔与对应的所述混气腔连通；其中，所述驱动组件能够带动多组所述开合结构向靠近或者远离所述燃烧器的中轴线的方向活动，以调整所述火盖组件整体的外径，进而调整所述燃烧器的包锅火型。

3、在一些实施例中，所述驱动组件包括驱动件和从动件，驱动件能够绕自身轴向转动；从动件与所述驱动件传动连接，以在所述驱动件的带动下绕所述燃烧器的中轴线转动，且所述从动件与多个所述分气部传动连接；其中，所述驱动件通过所述从动件带动多组所述开合结构向靠近或者远离所述燃烧器的中轴线的方向活动。

4、在一些实施例中，所述驱动件包括开合调节旋钮和主动齿轮，主动齿轮与所述开合调节旋钮同轴连接，所述开合调节旋钮以及所述主动齿轮绕所述主动齿轮自身的轴向转动；所述从动件包括从动齿轮盘，所述从动齿轮盘与所述主动齿轮啮合，且所述从动齿轮盘具有安装腔；其中，多个所述分气部可活动地安装于所述安装腔内并与所述从动齿轮盘活动连接。

5、在一些实施例中，所述从动齿轮盘包括盘底壁和盘侧壁，盘底壁具有多个贯穿所述盘底壁的喷嘴引导槽，其中，每一所述分气部还连接有一喷嘴，所述喷嘴可活动地穿设于所述喷嘴引导槽中并与所述混气腔连通；盘侧壁围设于所述盘底壁周侧，与所述盘底壁共同构造出所述安装腔，所述盘侧壁的外周侧与所述主动齿轮啮合；所述驱动组件还包括多个推拉件，多个推拉件与多个所述分气部一一对应设置，所述推拉件的一端与所述盘侧壁转动连接，所述推拉件的另一端与所述分气部转动连接；其中，所述从动齿轮盘转动过程中，通过所述推拉件以及所述分气部带动对应的所述喷嘴在对应的所述喷嘴引导槽内滑动。

6、在一些实施例中，所述分气部包括具有所述混气腔的主体分部以及凸设于所述主体分部外周侧的连接分部，所述连接分部具有第一铆接孔；所述盘侧壁的顶部具有第二铆接孔；每一所述推拉件包括推拉杆以及两个铆钉，其中一个所述铆钉穿设于所述推拉杆的一端以及所述第一铆接孔，另一所述铆钉穿设于所述推拉杆的另一端以及所述第二铆接孔。

7、在一些实施例中，还包括点火针安装件、点火针、热电偶安装件和热电偶，点火针安装件设置于所述安装腔内，且与其中一个所述分气部的底部连接；点火针安装于所述点火针安装件，且所述盘底壁具有点火针引导槽，所述点火针可滑动地穿设于所述点火针引导槽内；热电偶安装件设置于所述安装腔内，且与另一个所述分气部的底部连接；热电偶安装于所述热电偶安装件，且所述盘底壁具有热电偶引导槽，所述热电偶可滑动地穿设于所述热电偶引导槽内。

8、在一些实施例中，所述燃烧器满足以下条件中的至少一个：

9、所述喷嘴引导槽、所述点火针引导槽以及所述热电偶引导槽均为弧形槽；

10、所有所述喷嘴引导槽的弧形旋向均为顺时针方向或者均为逆时针方向，以使得多组所述开合结构沿逆时针方向或者顺时针方向进行开合动作；

11、所述点火针引导槽以及所述热电偶引导槽关于所述燃烧器的中轴线呈中心对称；

12、所述点火针引导槽以及所述热电偶引导槽分别与两个不同的所述喷嘴引导槽连通。

13、在一些实施例中，还包括支撑件和第一轴承，支撑件的顶端与所述盘底壁固定连接；第一轴承的内圈与所述支撑件的底端固定连接，外圈用于与所述灶具的壳体固定连接。

14、在一些实施例中，还包括阀组件和多根柔性气管，阀组件包括阀本体以及设置于所述阀本体上且与所述阀本体连通的多个连接嘴；多根所述柔性气管的一端一一对应的与多个所述喷嘴连接且连通，多个所述柔性气管的另一端一一对应的与多个所述连接嘴连接且连通。

15、在一些实施例中，所述阀组件还包括燃气调节旋钮、第二轴承、阀杆以及轴承套，燃气调节旋钮与所述开合调节旋钮同轴设置，且至少部分位于所述开合调节旋钮上方；第二轴承的外圈与所述主动齿轮固定连接；阀杆的顶端与所述燃气调节旋钮固定连接，底端与所述阀本体活动连接；轴承套套设于所述阀杆上，且轴承套与第二轴承的内圈过盈配合。

16、在一些实施例中，多组所述开合结构活动过程中包括最靠近所述燃烧器的中轴线的闭合位置，以及最远离所述燃烧器的中轴线的打开位置；每一所述火盖还具有内传火槽以及外传火槽，同一所述火盖的所述内传火槽相比于所述外传火槽更靠近所述燃烧器的中轴线设置；其中，所述闭合位置，相邻两个所述火盖的两个所述内传火槽沿所述燃烧器的周向相对设置；在所述打开位置，相邻两个所述火盖中，其中一所述火盖的所述内传火槽与另一个所述火盖的所述外传火槽沿所述燃烧器的周向相对设置。

17、第二方面，本申请提供了一种灶具，包括灶壳和如上任一项实施例所述的燃烧器，灶壳包括面板以及设置于所述面板上的接水盘，且具有贯穿所述面板以及所述接水盘设置的灶眼，所述接水盘上设有环绕所述灶眼设置的环形凸起；每一所述火盖包括相互连接的火盖部以及接水部，所述火盖部与所述混气腔过盈配合，所述接水部的正投影覆盖所述环形凸起。

18、本申请提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

19、本申请提供的燃烧器，分气盘组件负责将燃料和空气混合，为燃烧提供均匀的混合气体。分气盘组件包括多个分气部，每个分气部具有混气腔，与火盖组件的火孔一一对应连通。驱动组件与分气盘组件的多个分气部传动连接，通过驱动这些分气部，进而带动与之对应的火盖组件移动。当驱动组件作用时，分气盘组件的各个分气部会相应地移动，使得火盖组件的整体外径会发生改变，从而调整火焰的包锅火型。

20、用户可以根据烹饪需求和炊具的大小，灵活调整包锅火型，通过调整包锅火型的大小以适应不同炊具的底部，可以减少热量的浪费，提高热效率，进而提高烹饪的灵活性。

技术特征：

1.一种燃烧器（100），其特征在于，用于灶具（1000），所述燃烧器（100）包括：

2.根据权利要求1所述的燃烧器（100），其特征在于，所述驱动组件（10）包括：

3.根据权利要求2所述的燃烧器（100），其特征在于，

4.根据权利要求3所述的燃烧器（100），其特征在于，

5.根据权利要求4所述的燃烧器（100），其特征在于，

6.根据权利要求4所述的燃烧器（100），其特征在于，还包括：

7.根据权利要求6所述的燃烧器（100），其特征在于，所述燃烧器（100）满足以下条件中的至少一个：

8.根据权利要求4所述的燃烧器（100），其特征在于，还包括：

9.根据权利要求4所述的燃烧器（100），其特征在于，还包括：

10.根据权利要求9所述的燃烧器（100），其特征在于，所述阀组件（91）还包括：

11.根据权利要求1-10任一项所述的燃烧器（100），其特征在于，多组所述开合结构活动过程中包括最靠近所述燃烧器（100）的中轴线的闭合位置，以及最远离所述燃烧器（100）的中轴线的打开位置；

12.一种灶具（1000），其特征在于，包括：

技术总结本申请涉及一种燃烧器以及灶具，燃烧器用于灶具，燃烧器包括驱动组件、分气盘组件和火盖组件，分气盘组件包括多个分气部，每一分气部均具有混气腔，多个分气部与驱动组件传动连接；火盖组件包括多瓣火盖，每一火盖均具有火孔，多个火盖与多个分气部一一对应连接以形成多组开合结构，且火孔与对应的混气腔连通；其中，驱动组件能够带动多组开合结构向靠近或者远离燃烧器的中轴线的方向活动，以调整火盖组件整体的外径，进而调整燃烧器的包锅火型。用户可以根据烹饪需求和炊具的大小，灵活调整包锅火型，通过调整包锅火型的大小以适应不同炊具的底部，可以减少热量的浪费，提高热效率，进而提高烹饪的灵活性。技术研发人员：凌金,童芳,李小忠,马海川,钟少海受保护的技术使用者：广东万家乐燃气具有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2