焚烧炉引风管路预热装置的制作方法

本技术涉及垃圾焚烧，具体涉及焚烧炉引风管路预热装置。

背景技术：

1、垃圾焚烧炉是一种高效处理垃圾的设备，它利用高温焚烧垃圾，将垃圾转化为灰烬和废气，并进行余热回收利用，垃圾焚烧炉具有占地面积小、处理速度快、减容效果好等优点，已成为城市垃圾处理的重要方式之一，而由于垃圾焚烧炉的燃烧过程需要大量的空气，而空气的流量和速度如果分布不均，则会导致焚烧炉内的燃烧状态不稳定，影响燃烧效果，一般会设置于垃圾焚烧炉配套使用的引风装置，引入空气，以此确保焚烧炉内部燃烧状态的稳定。

2、现有技术存在的问题是：引入焚烧炉的空气通常为室温，会造成焚烧炉内温度紊乱波动，影响焚烧工艺控制。而且通常只引入厂区空气，没有扩展处理厂区产生的废气。

3、因此，对焚烧炉的引风方案进行改进设计，对引入焚烧炉的气体进行预热，减少引入气体与焚烧炉的温差，避免焚烧炉温度紊乱波动；同时将污泥干化机所产生的废气一并引入焚烧炉，焚烧处理废气。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述技术的不足，提供了焚烧炉引风管路预热装置。

2、本实用新型的技术方案：焚烧炉引风管路预热装置，包括引风设备及引风管路，所述引风管路通入厂界空气及污泥干化机废气，该引风管路上设置有预热装置，所述预热装置包括轴套件，该轴套件设有内孔，并套设于引风管路上并做密封连接，所述轴套件内孔与引风管路外周面之间的间隙，设置为封闭的蒸汽腔室，该轴套件上设置有连通至蒸汽腔室内的进气管、出水管。

3、采用上述技术方案，通过引风设备和引风管路，将厂界空气及污泥干化机废气引入焚烧炉。同时，在引风管路上设置的预热装置，利用轴套件与引风管路套接配合，形成封闭的蒸汽腔室，将厂区高温蒸汽引入进气管，高温蒸汽在腔室中对引风管路导热，从而升高厂界空气及污泥干化机废气的温度，避免了紊乱焚烧炉内稳定。

4、同时，蒸汽腔室内热交换后的气体及冷凝水由出水管导出。

5、本实用新型的进一步设置：所述轴套件外周面上包覆设置有保温材料垫层。

6、采用上述技术方案，在轴套件外表面包覆保温材料垫层，避免热量流失，提升预热效果。

7、本实用新型的进一步设置：所述轴套件内孔的轴向首尾两端均设置有密封圈，所述轴套件对称分割为左半件、右半件，该左半件、右半件合围引风管路做可拆卸的固定连接，并箍紧密封圈，封闭蒸汽腔室。

8、采用上述技术方案，左右对半可装配结构的轴套件，便于拆卸安装维修。

9、本实用新型的进一步设置：所述左半件、右半件相对于位置均设置有连接凸缘，两者连接凸缘随合围引风管路做相互贴合，所述连接凸缘上设有若干第一连接孔、及螺栓螺母做可拆卸的固定连接。

10、本实用新型的进一步设置：所述轴套件内孔处沿径向设置有连接臂，该连接臂沿径向设置有长圆孔，所述预热装置还包括导热件，该导热件设有与连接臂做滑动配合的连接槽、及与引风管路外周面抵触的弧形部，所述连接槽对应长圆孔设置有第二连接孔、及螺栓螺母做可拆卸的固定连接。

11、采用上述技术方案，通过设置的导热件，增加引风管路的受热面积，同时导热件利用连接臂长圆孔的径向长度位置调整，可以适应不同直径引风管路。

12、本实用新型的有益效果：通过预热装置、蒸汽对引风管路进行预热，提升引入焚烧炉内的气体温度，避免了引风温差大所造成的炉温紊乱温度。同时对轴套件、保温材料垫层、导热件的结构设计，使预热装置装配拆卸维修简便，提升了导热效果。

技术特征：

1.焚烧炉引风管路预热装置，包括引风设备及引风管路，其特征在于：所述引风管路通入厂界空气及污泥干化机废气，该引风管路上设置有预热装置，所述预热装置包括轴套件，该轴套件设有内孔，并套设于引风管路上并做密封连接，所述轴套件内孔与引风管路外周面之间的间隙，设置为封闭的蒸汽腔室，该轴套件上设置有连通至蒸汽腔室内的进气管、出水管。

2.根据权利要求1所述的焚烧炉引风管路预热装置，其特征在于：所述轴套件外周面上包覆设置有保温材料垫层。

3.根据权利要求2所述的焚烧炉引风管路预热装置，其特征在于：所述轴套件内孔的轴向首尾两端均设置有密封圈，所述轴套件对称分割为左半件、右半件，该左半件、右半件合围引风管路做可拆卸的固定连接，并箍紧密封圈，封闭蒸汽腔室。

4.根据权利要求3所述的焚烧炉引风管路预热装置，其特征在于：所述左半件、右半件相对于位置均设置有连接凸缘，两者连接凸缘随合围引风管路做相互贴合，所述连接凸缘上设有若干第一连接孔、及螺栓螺母做可拆卸的固定连接。

5.根据权利要求4所述的焚烧炉引风管路预热装置，其特征在于：所述轴套件内孔处沿径向设置有连接臂，该连接臂沿径向设置有长圆孔，所述预热装置还包括导热件，该导热件设有与连接臂做滑动配合的连接槽、及与引风管路外周面抵触的弧形部，所述连接槽对应长圆孔设置有第二连接孔、及螺栓螺母做可拆卸的固定连接。

技术总结焚烧炉引风管路预热装置，包括引风设备及引风管路，其特征在于：所述引风管路通入厂界空气及污泥干化机废气，该引风管路上设置有预热装置，所述预热装置包括轴套件，该轴套件设有内孔，并套设于引风管路上并做密封连接，所述轴套件内孔与引风管路外周面之间的间隙，设置为封闭的蒸汽腔室，该轴套件上设置有连通至蒸汽腔室内的进气管、出水管。通过预热装置、蒸汽对引风管路进行预热，提升引入焚烧炉内的气体温度，避免了引风温差大所造成的炉温紊乱温度。同时对轴套件、保温材料垫层、导热件的结构设计，使预热装置装配拆卸维修简便，提升了导热效果。技术研发人员：李祖串,单跃,程启旦,陈天法,杨松,张航,王华豪,盛涛飞受保护的技术使用者：温州科创环境发展有限公司技术研发日：20240422技术公布日：2024/12/23