一种耐高温锂电池隔膜涂布装置的制作方法

本技术涉及一种锂电池隔膜涂布设备，具体是一种耐高温锂电池隔膜涂布装置。

背景技术：

1、锂电池生产中一般需要使用隔膜，隔膜主要作用是将电池的正负极分隔开来，用于防止正负极直接接触而短路，同时还要使电解质离子能够在电池中放电过程中顺利通过，隔离是电池中重要的部件。现有的锂电池隔膜材料在生产时需要进行涂布操作，涂布为了避免隔膜受热收缩，提高隔膜的耐热性能，但是现有使用涂布机涂布操作之后多余的浆料会滴落在箱体内壁，现有都是放置回收箱直接回收后手动倒入浆料桶内部，人工操作步骤复杂，且增加了劳动力和劳动成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的解决了现有的回收箱需要人工操作倒入将料桶内的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种耐高温锂电池隔膜涂布装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部开设有浆料箱，浆料箱的顶部设置有进料管，进料管的另一端延伸到箱体的外部，浆料箱的内部转动有搅拌杆，浆料箱的顶部固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴延伸至浆料箱的内部并与搅拌杆的顶端固定连接，浆料箱的侧面靠近底部的位置固定有输出管，输出管的另一端设置有过滤器a，过滤器a的输出口上连接有隔膜泵，隔膜泵固定在箱体上，隔膜泵的输出口上设置有连接管，连接管上设置有进料箱，进料箱的底端固定有涂布机，涂布机的底部设置有收料器，收料器的底部设置有输入管，输入管的另一端延伸至浆料箱的内部。

4、优选的：所述搅拌杆包括转轴和侧杆，侧杆远离转轴的一端向下倾斜设置。

5、优选的：所述进料管远离浆料箱的一端向上倾斜设置。

6、优选的：所述收料器为漏斗状。

7、优选的：所述输入管上固定有过滤器b，过滤器a和过滤器b均为磁过滤器。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、通过设置收料器、输入管和箱体，通过堆叠式设计将各部件放置在箱体的内部，使其占地面积更小，而且在涂布机底部收料器收料后的物料通过输入管直接进入到浆料箱的内部，这样设置无需通过人工倒料，达到了通过堆叠式设计后收料器内部的物料直接流入浆料箱内部的效果，解决了现有的回收箱需要人工操作倒入将料桶内的问题。

技术特征：

1.一种耐高温锂电池隔膜涂布装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁的底部开设有浆料箱(2)，浆料箱(2)的顶部设置有进料管(3)，进料管(3)的另一端延伸到箱体(1)的外部，浆料箱(2)的内部转动有搅拌杆(4)，浆料箱(2)的顶部固定有搅拌电机(5)，搅拌电机(5)的输出轴延伸至浆料箱(2)的内部并与搅拌杆(4)的顶端固定连接，浆料箱(2)的侧面靠近底部的位置固定有输出管(6)，输出管(6)的另一端设置有过滤器a(7)，过滤器a(7)的输出口上连接有隔膜泵(8)，隔膜泵(8)固定在箱体(1)上，隔膜泵(8)的输出口上设置有连接管(9)，连接管(9)上设置有进料箱(10)，进料箱(10)的底端固定有涂布机(11)，涂布机(11)的底部设置有收料器(12)，收料器(12)的底部设置有输入管(13)，输入管(13)的另一端延伸至浆料箱(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温锂电池隔膜涂布装置，其特征在于，所述搅拌杆(4)包括转轴和侧杆，侧杆远离转轴的一端向下倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温锂电池隔膜涂布装置，其特征在于，所述进料管(3)远离浆料箱(2)的一端向上倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温锂电池隔膜涂布装置，其特征在于，所述收料器(12)为漏斗状。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温锂电池隔膜涂布装置，其特征在于，所述输入管(13)上固定有过滤器b(14)，过滤器a(7)和过滤器b(14)均为磁过滤器。

技术总结本技术公开了一种耐高温锂电池隔膜涂布装置，涉及锂电池隔膜涂布设备技术领域，具体包括箱体，箱体内壁的底部开设有浆料箱，浆料箱的顶部设置有进料管，进料管的另一端延伸到箱体的外部，浆料箱的内部转动有搅拌杆，浆料箱的顶部固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴延伸至浆料箱的内部并与搅拌杆的顶端固定连接。通过设置收料器、输入管和箱体，通过堆叠式设计将各部件放置在箱体的内部，使其占地面积更小，而且在涂布机底部收料器收料后的物料通过输入管直接进入到浆料箱的内部，这样设置无需通过人工倒料，达到了通过堆叠式设计后收料器内部的物料直接流入浆料箱内部的效果，解决了现有的回收箱需要人工操作倒入将料桶内的问题。技术研发人员：陈坚,陈致远受保护的技术使用者：深圳市超达成智能科技有限公司技术研发日：20240205技术公布日：2024/12/23