一种可变中梃的制作方法

本技术涉及断桥铝，特别涉及一种断桥铝窗领域，具体为一种可变中梃。

背景技术：

1、中梃，窗户拼接框的一种横向或竖向的分割，主要用于建筑门窗中，起到连接窗扇和窗框、固定窗扇、密封缝隙的作用。如果门窗强度不足，则需要使用中梃进行拼接。在门窗制作中，中梃的存在与否取决于门窗的强度和设计。

2、现有的两扇窗扇和中梃组装后，两侧窗扇均高于中梃，导致两个内开扇突出平面，而中梃向内凹陷，或者，一侧窗扇一侧固定玻璃盒中梃组装后，窗扇高于玻璃，导致内开扇突出平面，在中梃处形成一个凸棱，存在着不能达到窗扇与中梃无法齐平的问题，影响美观，在内开扇顶部边缘容易积累尘灰，当内开扇的下角出现轻微变形会影响密封程度，而且，位于中部的窗框下角的凸起容易刮钩窗帘，导致窗帘勾丝破损，另外因内开窗的高度与儿童身高接近，且位于中部，在窗扇处活动时，凸起的内开窗下角容易磕碰附近活动的人。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有的中梃和窗扇组装后不能达到框扇齐平，进而影响美观程度，还存在着危险因素的问题，提供了一种可变中梃。

2、本实用新型提供了一种可变中梃，包括外侧中梃型材、隔热件，外侧中梃型材通过隔热件卡接内侧中梃型材；

3、内侧中梃型材包括内隔热件安装板，内隔热件安装板的外表面设有隔热件卡件，内隔热件安装板的两端固定有连接板，连接板的外表面连接有第一卡槽、第二卡槽，连接板的端部安装有内侧中梃面板，内侧中梃面板的两侧设有凹陷部，凹陷部之间夹有凸起部，凹陷部与内侧窗框型材端部的胶条卡槽配合，凸起部与内侧窗框型材的内表面平齐。

4、实施时，包括外侧中梃型材、隔热件，外侧中梃型材的外表面对称设置，本实施例中主要以连接窗框一侧进行说明，对侧结构相同，外侧中梃型材包括外隔热件安装板，外隔热件安装板的外表面设有隔热件卡件，外隔热件安装板的两端通过一对外连接板固定有外侧中梃面板，两个外连接板中的任一内表面固定有第一螺钉孔，外侧中梃面板的端部与外侧窗框型材的凹陷配合；具体为，外侧中梃面板的外表面平齐，外侧中梃面板设有第三延长部，第三延长部与外侧窗框型材平整配合。

5、外侧中梃型材通过隔热件卡接内侧中梃型材；隔热件包括两条平行安装的隔热条。

6、内侧中梃型材的外表面对称设置，包括内隔热件安装板，内隔热件安装板的外表面设有隔热件卡件，内隔热件安装板的两端固定有连接板，连接板的外表面连接有第一卡槽、第二卡槽，第一卡槽、第二卡槽可用于配合合页的安装，也可以用于配合玻璃的安装，连接板的端部安装有内侧中梃面板，两个连接板中的任一内表面固定有第二螺钉孔，第二螺钉孔的安装位置与第一螺钉孔的安装位置左右相对，内侧中梃面板的两侧设有凹陷部，位于两侧的凹陷部大小完全相等，凹陷部之间夹有凸起部，凹陷部与凸起部的结合使内侧中梃型材呈“凸”形，凸出的方向指向室内，凹陷部与内侧窗框型材端部的胶条卡槽0配合，凸起部与内侧窗框型材的内表面平齐。

7、内侧窗框型材的外表面设有窗框合页卡槽，窗框合页卡槽与第一卡槽配合安装合页；内侧窗框型材的外表面朝向玻璃一侧一体连接有压条卡槽；内侧窗框型材的窗框内板向中梃一侧设有第一延伸部，第一延伸部与窗侧连接板的弯折部平整配合；内侧窗框型材的外表面通过隔热件与外侧窗框型材连接。

8、外侧窗框型材朝向室外的一侧向内凹陷，且与外侧中梃面板平整配合；外侧窗框型材的窗框外板背向中梃一侧向外设有第二延伸部，第二延伸部设有弧角，第二延伸部的端部设有胶条固定卡槽。

9、与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型所提供的一种可变中梃，通过改变中梃型材的结构，使中梃与隔热窗内开扇配合，使内面观察平齐无突起，满足隔热平开窗的中梃与窗扇齐平要求，内面观察美观性大大提高，满足不同客户的需求。

11、本实用新型可根据现有的内开扇结构灵活变化，不仅可以与现有的内开扇配合，只需要更换中梃就可以实现内框面平齐，在穿条前还可以利用现有的外侧中梃型材直接进行生产，在最大程度上节约用料，该产品的使用大幅度减少了客户备料库存，增加了中梃的变化性，降低了成本，有利于企业生产，便于推广。

技术特征：

1.一种可变中梃，其特征在于：包括外侧中梃型材（1）、隔热件（2），所述外侧中梃型材（1）通过隔热件（2）卡接内侧中梃型材（3）；

2.根据权利要求1所述的一种可变中梃，其特征在于：所述外侧中梃型材（1）包括外隔热件安装板（11），所述外隔热件安装板（11）的外表面设有隔热件卡件（6），所述外隔热件安装板（11）的两端通过一对外连接板（12）固定有外侧中梃面板（13），所述外侧中梃面板（13）的端部与外侧窗框型材（4）的凹陷配合。

3.根据权利要求1或2所述的一种可变中梃，其特征在于：所述内侧中梃型材（3）的两个连接板（32）中的任一内表面固定有第二螺钉孔（33）；所述外侧中梃型材（1）的两个外连接板（12）中的任一内表面固定有第一螺钉孔（14）。

4.根据权利要求1所述的一种可变中梃，其特征在于：位于两侧的凹陷部（341）大小完全相等。

5.根据权利要求1所述的一种可变中梃，其特征在于：所述隔热件（2）包括两条平行安装的隔热条。

6.根据权利要求1所述的一种可变中梃，其特征在于：所述内侧窗框型材（5）的外表面设有窗框合页卡槽（72），所述窗框合页卡槽（72）与第一卡槽（71）配合安装合页；

7.根据权利要求2所述的一种可变中梃，其特征在于：所述外侧窗框型材（4）朝向室外的一侧向内凹陷，且与外侧中梃面板（13）平整配合。

8.根据权利要求7所述的一种可变中梃，其特征在于：所述外侧中梃面板（13）设有第三延长部（131），所述第三延长部（131）与外侧窗框型材（4）平整配合。

9.根据权利要求2所述的一种可变中梃，其特征在于：所述外侧窗框型材（4）的窗框外板（41）背向中梃一侧向外设有第二延伸部（411），所述第二延伸部（411）设有弧角，所述第二延伸部（411）的端部设有胶条固定卡槽（9）。

技术总结本技术涉及断桥铝技术领域，公开了一种可变中梃，包括外侧中梃型材、隔热件，外侧中梃型材通过隔热件卡接内侧中梃型材；内侧中梃型材包括内隔热件安装板，内隔热件安装板的外表面设有隔热件卡件，内隔热件安装板的两端固定有连接板，连接板的外表面连接有第一卡槽、第二卡槽，连接板的端部安装有内侧中梃面板，内侧中梃面板的两侧设有凹陷部，凹陷部之间夹有凸起部，凹陷部与内侧窗框型材端部的胶条卡槽配合，凸起部与内侧窗框型材的内表面平齐。本技术满足隔热平开窗的中梃与窗扇齐平要求，内面观察美观性大大提高，满足不同客户的需求。技术研发人员：李娜,苗云华,李漩受保护的技术使用者：山西海丰铝业有限责任公司技术研发日：20240328技术公布日：2024/12/23