一种新型水轮机导叶剪断销信号器的制作方法
- 国知局
- 2024-12-26 15:33:57
本技术涉及水轮机组导叶剪断销信号装置,尤其涉及一种新型水轮机导叶剪断销信号器。
背景技术:
1、水轮机剪断销在运行中发生剪断,是为了防止导叶因被异物卡涩等某种原因造成导叶无法正常关闭而损坏,通过剪断销的剪断,使故障导叶脱离控制,其它导叶仍可正常关闭,从而有效保护水轮机组安全运行。当前大型混流式水轮机组导叶剪断销信号器多采用两种方式:
2、1、短行程开关。监测活动导叶端帽与主拐臂间的相对位置,安装在活动导叶拐臂上的行程开关触头顶在活动导叶端帽预制的凹槽内,如若两者发生一定程度的相对位移,触头会离开凹槽从而压紧行程动作,此时判断剪断销剪断,活动导叶失控,同时发出信号报警。
3、2、插入式传感器。监测活动导叶与主拐臂间的相对位置,如若两者发生一定程度的相对位移,插入式传感器因受到挤压而碎裂,此时信号回路接通,判断剪断销剪断,活动导叶失控,同时发出信号报警。
4、因水轮机组的活动导叶数量较多,同时剪断销信号是重要的事故停机判断条件,所以对该信号的监测要求较高。
5、当前的剪断销信号监测方式有三点不足:
6、1、对于插入式剪断销信号器,一旦发生剪断销剪断,需对插槽进行清理,插槽非常狭小,清理难度很大。并且活动导叶在检修后需保证端帽与主拐臂之间的位置与检修前完全一致,否则信号器无法插入插槽内,导致信号器无法真实反馈剪断销状态而失效。这变相提高了水轮机组的检修工艺水平,加大了检修施工难度。
7、2、对于短行程开关式剪断销信号器,活动导叶在检修后需保证端帽与主拐臂之间的位置与检修前完全一致,否则无法正常的将信号器触头顶在端帽预制的凹槽内,可能导致信号器无法真实反馈剪断销状态而失效。这变相提高了水轮机组的检修工艺水平,加大了检修施工难度。
8、3、当剪断销真实剪断后,检查更换工作非常繁琐,同时会浪费很多机组正常运转的时间。而当前的剪断销信号监测方式只能在剪断销剪断后进行信号反馈,无法进行提前预知,也无法通过调节活动导叶开度避免剪断销真实剪断,因而耗时费力、监测水平有限,又较大的提升空间。
9、因此,现亟需一种新型水轮机导叶剪断销信号器以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种新型水轮机导叶剪断销信号器,以解决背景技术中提出的问题。
2、本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种新型水轮机导叶剪断销信号器,包括剪断销和信号系统,所述剪断销为设在导叶臂上易于剪断的圆柱状销,所述信号系统包括多个压力传感器和挡板,所述压力传感器设于对应主拐臂上,所述挡板设于活动导叶上,所述信号系统与监控系统相连。
3、优选地,所述压力传感器内设无线传输模块,所述压力传感器与挡板一一对应。
4、优选地,所述无线传输模块输出端与监控系统接收端通过无线相连。
5、本实用新型有如下有益效果:
6、1、本装置拆卸灵活,便于维护更换,简化检修施工难度;
7、2、本实用新型可降低剪断销剪断频次,减少剪断销检查更换工作;
8、3、本实用新型可提高机组正常运转的利用率。
技术特征:1.一种新型水轮机导叶剪断销信号器,包括剪断销(1)和信号系统(2),其特征在于,所述剪断销(1)为设在导叶臂上易于剪断的圆柱状销,所述信号系统(2)包括多个压力传感器(2.1)和挡板(2.2),所述压力传感器(2.1)设于对应主拐臂(3)上,所述挡板(2.2)设于活动导叶(4)上,所述信号系统(2)与监控系统相连。
2.根据权利要求1所述一种新型水轮机导叶剪断销信号器,其特征在于,所述压力传感器(2.1)内设无线传输模块,所述压力传感器(2.1)与挡板(2.2)一一对应。
3.根据权利要求2所述一种新型水轮机导叶剪断销信号器,其特征在于,所述无线传输模块输出端与监控系统接收端通过无线相连。
技术总结本技术提供一种新型水轮机导叶剪断销信号器,包括剪断销和信号系统,所述剪断销为设在导叶臂上易于剪断的圆柱状销,所述信号系统包括多个压力传感器和挡板,所述压力传感器设于对应主拐臂上,所述挡板设于活动导叶上,所述信号系统与监控系统相连。本技术结构清晰,原理简单,可通过动态监测剪断销的真实状态,提前预知剪断销可能出现的剪断行为,达到降低剪断销剪断频次,减少剪断销检查更换工作,简化检修施工难度,提高机组正常运转利用率的目的,最终从技术手段上进行提质增效。技术研发人员:邓利舟,李茜,张圣东受保护的技术使用者:中国长江电力股份有限公司技术研发日:20240327技术公布日:2024/12/23本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20241226/346103.html
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