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一种风力发电机的驱动部件润滑结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-12-26 15:19:43

本技术涉及风力发电机,具体为一种风力发电机的驱动部件润滑结构。

背景技术:

1、风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成,风力发电机的工作原理比较简单,风轮在风力的作用下旋转,它把风的动能转变为风轮轴的机械能,发电机在风轮轴的带动下旋转发电,广义地说,风能也是太阳能,所以也可以说风力发电机,是一种以太阳为热源,以大气为工作介质的热能利用发电机。

2、现有专利cn220851705u一种风力发电机的驱动部件润滑结构献文提出,本实用新型包括储油盒,储油盒的顶端安装有控制盒,控制盒内部的一侧安装有控制器,控制盒内部的另一侧安装有润滑泵,润滑泵的一端连接有进油口,进油口的一端延伸至储油盒内部的底端并安装有过滤板,储油盒内部的底端转动连接有转动轴,转动轴的顶端固定连接有清理刮板,且清理刮板的顶端与过滤板的底端相互贴合,润滑泵的一侧连接有出油口,出油口连接有注油管道。本装置通过驱动电机、转动轴和清理刮板的配合使用,便于实现对润滑泵进油口上的过滤板表面进行快速清理,避免润滑油脂中的杂质粘附在过滤板表面,造成过滤板堵塞,导致进油困难,降低润滑系统工作效率的情况发生。

3、但是现有专利cn220851705u虽然通过驱动电机、转动轴和清理刮板的配合使用,便于实现对润滑泵进油口上的过滤板表面进行快速清理,避免润滑油脂中的杂质粘附在过滤板表面,造成过滤板堵塞,导致进油困难,降低润滑系统工作效率的情况发生,但是由于风力发电机的各驱动部件对润滑油的消耗速度可能存在差异,统一补给润滑油补给,可能会导致部分组件运行受阻。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种风力发电机的驱动部件润滑结构,以解决上述背景技术中提到的上述技术中由于风力发电机的各驱动部件对润滑油的消耗速度可能存在差异,统一补给润滑油补给,可能会导致部分组件运行受阻的安全隐患的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风力发电机的驱动部件润滑结构,包括主体机构和辅助机构,所述辅助机构位于主体机构的外端,所述主体机构包括发电机本体、齿轮箱、风筒、补给组件和总控箱,所述齿轮箱固定安装在发电机本体的前端,所述风筒活动安装在发电机本体的后端,所述补给组件固定安装在风筒的后方,所述总控箱固定安装在发电机本体的下方;所述补给组件包括油盒、plc控制器和出油阀,所述油盒固定安装在风筒的后方,所述plc控制器固定安装在油盒的外端,所述出油阀固定安装在plc控制器的上方。

5、优选的,所述补给组件还包括油管、第一油泵、第二油泵、第三油泵和第四油泵,所述油管固定安装在油盒的左端,出油阀打开,plc控制器设定好组件的补给时间,分别控制第一油泵、第二油泵、第三油泵和第四油泵在不同的时间节点对发电机本体、齿轮箱、风筒和总控箱进行润滑油补给,有效地提升了装置的便捷性。

6、优选的,所述第一油泵固定安装在总控箱的左方,所述第一油泵信号连接plc控制器,油盒通过第一油泵对齿轮箱进行润滑油补给,有效地提升了装置的便捷性。

7、优选的,所述第二油泵固定安装在第一油泵的右方,所述第二油泵信号连接plc控制器,油盒通过第二油泵对发电机本体进行润滑油补给,有效地提升了装置的便捷性。

8、优选的,所述第三油泵固定安装在第二油泵的右方,所述第三油泵信号连接plc控制器,所述第四油泵固定安装在第三油泵的右方,所述第四油泵信号连接plc控制器,油盒通过第三油泵对风筒进行补给,油盒通过第四油泵对总控箱进行润滑油补给,有效地提升了装置的便捷性。

9、优选的,所述辅助机构包括固定板、固定螺母、蜂鸣报警器、浮球传感器和感应开关,所述固定板固定安装在齿轮箱的后端,随着油盒内部润滑油的减少,浮球传感器的位置逐渐下降,当润滑油消耗殆尽,浮球传感器触碰到感应开关,蜂鸣报警器响起。

10、优选的,所述固定螺母活动安装在固定板的内端,所述蜂鸣报警器固定安装在固定板的外端,所述浮球传感器活动安装在油盒的内部,所述感应开关固定安装在油盒的内端,所述感应开关信号连接蜂鸣报警器,蜂鸣报警器响起,提醒工作人员进行润滑油补给,有效地提升了装置的便捷性。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1、该风力发电机的驱动部件润滑结构,通过对于主体机构的安装,出油阀打开,plc控制器设定好组件的补给时间,分别控制第一油泵、第二油泵、第三油泵和第四油泵在不同的时间节点对齿轮箱、发电机本体、风筒和总控箱进行润滑油补给,有效地提升了装置的便捷性;

13、2、该风力发电机的驱动部件润滑结构,通过对于辅助机构的安装,随着油盒内部润滑油的减少,浮球传感器的位置逐渐下降,当润滑油消耗殆尽,浮球传感器触碰到感应开关,蜂鸣报警器响起,提醒工作人员进行润滑油补给,有效地提升了装置的便捷性。

技术特征:

1.一种风力发电机的驱动部件润滑结构,包括主体机构(1)和辅助机构(2),其特征在于:所述辅助机构(2)位于主体机构(1)的外端,所述主体机构(1)包括发电机本体(101)、齿轮箱(102)、风筒(103)、补给组件(104)和总控箱(105),所述齿轮箱(102)固定安装在发电机本体(101)的前端,所述风筒(103)活动安装在发电机本体(101)的后端,所述补给组件(104)固定安装在风筒(103)的后方,所述总控箱(105)固定安装在发电机本体(101)的下方;

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机的驱动部件润滑结构,其特征在于:所述补给组件(104)还包括油管(1044)、第一油泵(1045)、第二油泵(1046)、第三油泵(1047)和第四油泵(1048),所述油管(1044)固定安装在油盒(1041)的左端。

3.根据权利要求2所述的一种风力发电机的驱动部件润滑结构,其特征在于:所述第一油泵(1045)固定安装在总控箱(105)的左方,所述第一油泵(1045)信号连接plc控制器(1042)。

4.根据权利要求3所述的一种风力发电机的驱动部件润滑结构,其特征在于:所述第二油泵(1046)固定安装在第一油泵(1045)的右方,所述第二油泵(1046)信号连接plc控制器(1042)。

5.根据权利要求4所述的一种风力发电机的驱动部件润滑结构,其特征在于:所述第三油泵(1047)固定安装在第二油泵(1046)的右方,所述第三油泵(1047)信号连接plc控制器(1042),所述第四油泵(1048)固定安装在第三油泵(1047)的右方,所述第四油泵(1048)信号连接plc控制器(1042)。

6.根据权利要求5所述的一种风力发电机的驱动部件润滑结构,其特征在于:所述辅助机构(2)包括固定板(201)、固定螺母(202)、蜂鸣报警器(203)、浮球传感器(204)和感应开关(205),所述固定板(201)固定安装在齿轮箱(102)的后端。

7.根据权利要求6所述的一种风力发电机的驱动部件润滑结构,其特征在于:所述固定螺母(202)活动安装在固定板(201)的内端,所述蜂鸣报警器(203)固定安装在固定板(201)的外端,所述浮球传感器(204)活动安装在油盒(1041)的内部,所述感应开关(205)固定安装在油盒(1041)的内端,所述感应开关(205)信号连接蜂鸣报警器(203)。

技术总结本技术涉及风力发电机技术领域,且公开了一种风力发电机的驱动部件润滑结构,包括主体机构和辅助机构,所述辅助机构位于主体机构的外端,所述主体机构包括发电机本体、齿轮箱、风筒、补给组件和总控箱,所述齿轮箱固定安装在发电机本体的前端,所述风筒活动安装在发电机本体的后端,所述补给组件固定安装在风筒的后方,所述总控箱固定安装在电机本体的下方。该风力发电机的驱动部件润滑结构,通过对于主体机构的安装,出油阀打开,PLC控制器设定好组件的补给时间,分别控制第一油泵、第二油泵、第三油泵和第四油泵在不同的时间节点对齿轮箱、发电机本体、风筒和总控箱进行润滑油补给,有效地提升了装置的便捷性。技术研发人员:梁明星,王亚文,王丹彤受保护的技术使用者:张家口博德神龙风能开发有限公司技术研发日:20240527技术公布日:2024/12/23

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