一种退火铜轮自动擦拭装置的制作方法

本技术涉及光伏焊带制造设备，具体涉及一种退火铜轮自动擦拭装置。

背景技术：

1、一卷合格的光伏焊带需要经过多道工序的配合才能加工出来，主要由单卷铜线经过放线、退火软化、除水干燥、助焊涂锡、冷却降温，最后在进行收线成卷，从而实现一整套流程的焊带生产。

2、在光伏焊带退火软化过程中需要使用涂锡退火机，涂锡退火机具有拥有对铜线进行导向的退火铜轮，在退火软化过程中，退火铜轮高速转动，中途无停止动作，半成品铜丝在退火铜轮表面行走，退火铜轮与半成品铜丝之间会长时间摩擦，致使退火铜轮表面会出现油污/凹坑/变形等问题，事后需人工手持擦拭件(擦拭件表面为粗糙面，与退火铜轮摩擦后可将退火铜轮擦至光滑)擦拭退火铜轮，擦拭至退火铜轮表面光滑无油污/凹坑/变形为止，若忘记擦拭，则会影响焊带成品的外观或性能不良。

3、现有对退火铜轮的擦拭均用过人工进行，擦拭的时间不好掌控，如若忘记擦拭会影响产品的良率和设备的稳定性，变相增加员工工作量，且作业员一人需要同时负责多条生产线，此工作内容占据作业员大量的工作时间，不利于节约人工成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种退火铜轮自动擦拭装置，解决现有技术中无法通过机械设备自动擦拭退火铜轮的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、本实用新型提供一种退火铜轮自动擦拭装置，用于擦拭涂锡退火机的退火铜轮，包括:

4、安装板，设于所述退火铜轮一侧；

5、擦拭件，安装在所述安装板正面，用于擦拭退火铜轮；

6、推动机构，与所述安装板连接，用于推动所述擦拭件靠近或远离所述退火铜轮圆周表面；

7、时控开关，定时控制所述推动机构启停。

8、在实用新型的一个实施例中：所述推动机构包括与所述安装板固定连接的推动气缸、为所述推动气缸供气的气源、控制所述气源为所述推动气缸供气的气压开关以及控制所述气压开关开合的继电器。

9、在实用新型的一个实施例中：所述推动气缸设有两个。

10、在实用新型的一个实施例中：所述安装板大体呈矩形板，两所述推动气缸的杠杆分别沿所述安装板长度方向上固定连接在所述安装板背面两侧。

11、在实用新型的一个实施例中：两所述推动气缸均固定安装在一安装块上，所述安装板背面固定设有若干根导向柱，所述安装块上开设有与所述导向柱一一适配的导向孔，所述推动气缸推动所述安装板移动时，所述导向柱在所述导向孔内相对所述导向孔轴向滑动。

12、在实用新型的一个实施例中：所述导向柱设有两根，两根所述导向柱设于所述安装板背面中部，且沿所述安装板宽度方向上设于所述安装板背面两侧。

13、在实用新型的一个实施例中：所述擦拭件通过两挡板夹紧固定在所述安装板正面，两所述挡板分别设于所述安装板沿长度方向上的两侧，具有通过螺栓安装在对应侧的所述安装板侧面上的固定部以及向内侧相对所述固定部弯折的夹持部。

14、在实用新型的一个实施例中：所述夹持部相对对应的所述固定部的弯曲角度为5-30度。

15、在实用新型的一个实施例中：所述退火铜轮圆周表面具有一环形的导向槽，所述安装板正面设有一对应所述导向槽的凸台，所述凸台位于所述擦拭件和所述安装板正面之间。

16、在实用新型的一个实施例中：所述擦拭件采用百洁布。

17、有益效果：本申请通过设置推动机构推动擦拭件靠近或远离退火铜轮圆周表面，且通过设置时控开关定时控制推动机构启停，使擦拭件能够在设定的时间段内与退火铜轮圆周表面抵触，使退火铜轮在转动的过程中，其圆周表面在设定的时间段内被自动擦拭。

技术特征：

1.一种退火铜轮自动擦拭装置，用于擦拭涂锡退火机的退火铜轮，其特征在于，包括:

2.根据权利要求1所述的一种退火铜轮自动擦拭装置,其特征在于，所述推动机构包括与所述安装板固定连接的推动气缸、为所述推动气缸供气的气源、控制所述气源为所述推动气缸供气的气压开关以及控制所述气压开关开合的继电器。

3.根据权利要求2所述的一种退火铜轮自动擦拭装置,其特征在于，所述推动气缸设有两个。

4.根据权利要求3所述的一种退火铜轮自动擦拭装置,其特征在于，所述安装板大体呈矩形板，两所述推动气缸的杠杆分别沿所述安装板长度方向上固定连接在所述安装板背面两侧。

5.根据权利要求4所述的一种退火铜轮自动擦拭装置,其特征在于，两所述推动气缸均固定安装在一安装块上，所述安装板背面固定设有若干根导向柱，所述安装块上开设有与所述导向柱一一适配的导向孔，所述推动气缸推动所述安装板移动时，所述导向柱在所述导向孔内相对所述导向孔轴向滑动。

6.根据权利要求5所述的一种退火铜轮自动擦拭装置,其特征在于，所述导向柱设有两根，两根所述导向柱设于所述安装板背面中部，且沿所述安装板宽度方向上设于所述安装板背面两侧。

7.根据权利要求1所述的一种退火铜轮自动擦拭装置,其特征在于，所述擦拭件通过两挡板夹紧固定在所述安装板正面，两所述挡板分别设于所述安装板沿长度方向上的两侧，具有通过螺栓安装在对应侧的所述安装板侧面上的固定部以及向内侧相对所述固定部弯折的夹持部。

8.根据权利要求7所述的一种退火铜轮自动擦拭装置,其特征在于，所述夹持部相对对应的所述固定部的弯曲角度为5-30度。

9.根据权利要求1所述的一种退火铜轮自动擦拭装置,其特征在于，所述退火铜轮圆周表面具有一环形的导向槽，所述安装板正面设有一对应所述导向槽的凸台，所述凸台位于所述擦拭件和所述安装板正面之间。

10.根据权利要求1所述的一种退火铜轮自动擦拭装置,其特征在于，所述擦拭件采用百洁布。

技术总结本技术公开了一种退火铜轮自动擦拭装置，涉及光伏焊带制造设备技术领域，用于擦拭涂锡退火机的退火铜轮，包括安装板，设于退火铜轮一侧；擦拭件，安装在安装板正面，用于擦拭退火铜轮；推动机构，与安装板连接，用于推动擦拭件靠近或远离退火铜轮圆周表面；时控开关，定时控制推动机构启停，使擦拭件能够在设定的时间段内与退火铜轮圆周表面抵触，使退火铜轮在转动的过程中，其圆周表面在设定的时间段内被自动擦拭。技术研发人员：王译颢受保护的技术使用者：安徽宇邦新型材料有限公司技术研发日：20240408技术公布日：2024/12/23