一种生物制药废水处理系统的制作方法

本技术涉及污水处理，特别是涉及一种生物制药废水处理系统。

背景技术：

1、制药行业生产的废水在工业废水总量中占相当大的比重，而且污染物排放总量也占相当大的比重。目前制药企业在工业生产中产生的废水因成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，成为最难处理的工业废水之一。

2、制药企业在生产中成药或西药时所产生的废水被称为制药废水。根据制药方式不同又可以将废水分为生物制药废水和化学制药废水，药物的生产过程决定了制药废水的特点。由于药物的种类不同，生产工艺不同且流程复杂，原辅材料种类多，生产过程中对原料和中间体质量控制严格，物料净收率较低，副产品多；制药废水具有成分差异大，组分复杂，污染物量多，cod高，bod5和codcr比值低且波动大，可生化性差，难降解物质多，毒性强，间歇排放，水量水质及污染物的种类波动大等特点，给治理带来的极大的困难，但现有的废水处理设备净化效率低，无法对浓度不同的污废水进行有效的处理，达不到良好的节能效果。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生物制药废水处理系统。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种生物制药废水处理系统，包括：

4、一级处理单元，包括低浓度集水池、第一低浓度提升泵、低浓度调节池、第二低浓度提升泵、事故池、事故提升泵、高浓度集水池、第一高浓度提升泵、高浓度调节池、第二高浓度提升泵、气浮机、混絮凝池以及沉淀池，所述低浓度集水池、第一低浓度提升泵和低浓度调节池依次连通，所述第一低浓度提升泵的排水端还连通至所述事故池，所述事故池通过所述事故提升泵分别连通至所述低浓度调节池和高浓度调节池，所述高浓度集水池、第一高浓度提升泵、高浓度调节池、第二高浓度提升泵、气浮机、混絮凝池和沉淀池依次连通，所述沉淀池的排水端连通至所述低浓度调节池，所述第一高浓度提升泵的排水端还连通至所述事故池；

5、二级处理单元，包括依次连通的水解酸化池、缺氧池、一级好氧池、二级好氧池、三级好氧池、预沉池、中间池和产水泵，所述产水泵的排水端分别连通至膜清洗池和产水池，所述低浓度调节池通过所述第二低浓度提升泵连通至所述水解酸化池；

6、超滤膜单元，所述超滤膜单元用于过滤所述产水池排出的污水并分离成回收用水和浓污水，所述回收用水流至回用水桶，所述浓污水流至二级浓水桶；

7、排泥单元，用于收集所述气浮机、沉淀池、中间池和预沉池的污泥；

8、加药单元，包括营养加药装置、碱加药装置、混凝加药装置和絮凝加药装置，所述营养加药装置用于向所述缺氧池加入营养物，所述碱加药装置用于向所述混絮凝池、好氧池和低浓度调节池加入碱，所述混凝加药装置用于向所述气浮机和混絮凝池加入混凝剂，所述絮凝加药装置用于向所述气浮机和混絮凝池加入絮凝剂；

9、曝气单元，用于对所述低浓度调节池、高浓度调节池、混絮凝池、缺氧池、一级好氧池、二级好氧池、三级好氧池、中间池和膜清洗池进行曝气处理。

10、本实施例的生物制药废水处理系统通过一级处理单元、二级处理单元和超滤膜单元可以充分对不同浓度的制药污废水进行有效处理，达到很好的污水处理效果。

11、作为一种实施方式，所述超滤膜单元包括进水泵、精密过滤器、超滤膜组件、产水箱、一级增压泵、一级保安过滤器、一级高压泵、一级滤膜组件、一级浓水桶、二级增压泵、二级保安过滤器、二级高压泵和二级滤膜组件，所述超滤膜组件、一级滤膜组件和二级滤膜组件均具有进水口、浓水口和产水口，所述产水池的排水端连通所述进水泵的进水端，所述进水泵的排水端通过所述精密过滤器连通所述超滤膜组件的进水口，所述超滤膜组件的浓水口连通至所述水解酸化池，所述超滤膜组件的产水口、产水箱、一级增压泵、一级保安过滤器和一级高压泵的进水端依次连通，所述一级高压泵的排水端分别连通至所述一级滤膜组件的进水口和二级滤膜组件的进水口，所述一级滤膜组件的产水口连通至所述回收用水桶，所述一级滤膜组件的浓水口、一级浓水桶、二级增压泵、二级保安过滤器和二级高压泵的进水端依次连通，所述二级高压泵的排水端连通至所述二级滤膜组件的进水口，所述二级滤膜组件的浓水口连通至所述二级浓水桶，所述二级滤膜组件的产水口连通至所述回收用水桶。

12、作为一种实施方式，所述超滤膜单元还包括一级反洗泵、化学清洗泵和化学清洗桶，所述一级反洗泵的进水端和排水端分别连通至所述产水箱和超滤膜组件的进水口，所述化学清洗桶通过所述化学清洗泵连通至所述二级滤膜组件的进水口，所述加药单元还包括反洗加药装置和化学加药装置，所述反洗加药装置用于向所述一级反洗泵加药，所述化学加药装置用于向所述化学清洗桶加药。

13、作为一种实施方式，所述二级处理单元还包括二级反洗泵，所述二级反洗泵的进水端和排水端分别连通所述产水池和中间池，所述反洗加药装置还用于向所述二级反洗泵加药。

14、作为一种实施方式，所述第二低浓度提升泵的排水端还连通至所述低浓度调节池，所述第二高浓度提升泵还连通至所述高浓度调节池。

15、作为一种实施方式，所述排泥单元包括气浮排泥泵、沉淀排泥泵、回流泵和污泥浓缩池，所述气浮机的排泥端通过所述气浮排泥泵连通所述污泥浓缩池，所述沉淀池的排泥端通过所述沉淀排泥泵连通所述污泥浓缩池，所述预沉池和中间池两者的排泥端通过所述回流泵连通至所述污泥浓缩池，所述回流泵的排泥端还通过回流管分别连通所述水解酸化池、缺氧池和一级好氧池。

16、作为一种实施方式，所述排泥单元还包括污泥脱水装置和污泥烘干机，所述污泥脱水装置用于将所述污泥浓缩池的污泥进行脱水处理，所述污泥烘干机用于将所述污泥脱水装置脱水后的污泥进行烘干处理，所述絮凝加药装置用于向所述污泥脱水装置加入絮凝剂。

17、作为一种实施方式，所述生物制药废水处理系统还包括废气处理单元，所述废气处理单元用于收集所述生物制药废水处理系统产生的废气并进行除臭处理。

18、作为一种实施方式，所述废气处理装置包括依次连接的引风机、生物除臭塔和光解废气净化器，所述引风机用于吸收废气，所述生物除臭塔用于对废气进行生物除臭处理，所述光解废气净化器用于对废气进行光解净化处理。

19、作为一种实施方式，所述水解酸化池、缺氧池、一级好氧池、二级好氧池和三级好氧池中均设置有软性填料。

20、为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

技术特征：

1.一种生物制药废水处理系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的生物制药废水处理系统，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的生物制药废水处理系统，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的生物制药废水处理系统，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的生物制药废水处理系统，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的生物制药废水处理系统，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的生物制药废水处理系统，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的生物制药废水处理系统，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的生物制药废水处理系统，其特征在于：

10.根据权利要求1-9任一项所述的生物制药废水处理系统，其特征在于：

技术总结本技术涉及一种生物制药废水处理系统，包括一级处理单元，二级处理单元，超滤膜单元，所述超滤膜单元用于过滤所述产水池排出的污水并分离成回收用水和浓污水；排泥单元用于收集所述气浮机、沉淀池、中间池和预沉池的污泥；加药单元，包括营养加药装置、碱加药装置、混凝加药装置和絮凝加药装置；曝气单元，用于对所述低浓度调节池、高浓度调节池、混絮凝池、缺氧池、一级好氧池、二级好氧池、三级好氧池、中间池和膜清洗池进行曝气处理。本实施例的生物制药废水处理系统通过一级处理单元、二级处理单元和超滤膜单元可以充分对不同浓度的制药污废水进行有效处理，达到很好的污水处理效果。技术研发人员：陈龙亮,刘宁,黎文龙,李晓娟受保护的技术使用者：广东泽铭生态环境科技有限公司技术研发日：20240207技术公布日：2024/12/23