一种热力管道除污设备的制作方法

本发明涉及管道除污，具体为一种热力管道除污设备。

背景技术：

1、热力管道，又称为热力管网，是压力管道的一种，其主要功能是将锅炉等热源生产的热能，通过蒸汽、热水等热媒输送到室内用热设备，以满足生产、生活的需要，热力管道主要传输的是高温蒸汽或热水，这些介质需要承受较高的温度和压力，因此热力管道的材料和设计需具备耐高温、耐腐蚀和耐高压的特性，热力管道在使用过程中其表面会附着水垢等杂质。

2、例如中国专利网公开的专利号为：cn 221515501 u，专利名称为：一种热力管道除污设备，包括热力管道内的移动组件，移动组件的一端设有清理组件，移动组件的另一端还设有吹扫组件；移动组件能够带动清理组件与吹扫组件在不同长度的管道内移动，清理组件与吹扫组件能够对不同内径的管道内壁进行清理；清理组件还能够在清理过程中进行自我保护；移动组件包括与热力管道同轴设置的圆板，圆板的侧壁上均匀设有三个沿其径向同步滑动设置的转轮，转轮还转动设置。该申请解决了现有热力管道除污设备需要根据管道内径及长度更换与之同径的清理辊和同长的推杆，操作较繁琐的问题；清理过程遇到较硬的水垢时，容易造成清洁刷的损坏的问题。

3、但是现有的除污设备结构较为单一，需要通过大量电动设备对其运动方式进行控制，当系统中存在大量电动设备时，任何单一设备的故障都可能影响整个系统的正常运行，同时该设备可能因长时间运行、磨损、老化或外部因素（如电压波动、短路等）而出现故障，增加了系统的维护难度和故障率。

4、其次大量电动设备的控制需要复杂的控制系统来协调，包括电气控制、信号传输、数据处理等多个环节，不仅增加了控制系统的设计难度，也提高了对操作人员技能水平的要求。

5、而且电动设备在运行过程中需要消耗大量的电能，尤其是在多个设备同时运行的情况下，能耗会显著增加，不仅增加了运行成本，也对电网的稳定性和供电质量提出了更高的要求。

6、因此，需要对热力管道除污设备进行设计改造。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种热力管道除污设备，具备保证清洁效果的基础上提高动力传递稳定性的优点。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热力管道除污设备，包括热力管道；

3、设置在热力管道内部的机体；

4、所述机体包括设置在热力管道内部的承载管，所述承载管的表面设置有清理组件，所述清理组件能够在机体的表面旋转并对热力管道的内表面进行刮除清理，所述机体的表面设置有移动结构，所述清理组件通过联动结构与移动组件传动连接，所述清理组件旋转过程中能够利用联动结构驱动移动组件移动，所述机体的表面设置有调节结构，所述调节结构能够调节移动组件的间距，使所述移动组件满足不同内径热力管道的使用需求。

5、作为本发明优选的，所述清理组件包括固定连接在承载管底部的传动电机，所述传动电机的输出端贯穿承载管并固定连接有位于承载管顶部的套管，所述套管与承载管通过轴承活动连接，所述套管的外表面套管连接结构安装有刮板，所述刮板的外表面与热力管道的内壁接触，所述传动电机驱动套管旋转时，所述套管能够利用连接结构带动刮板持续旋转并对热力管道的内壁进行刮除清理。

6、作为本发明优选的，所述连接结构包括固定连接在套管外表面的拨叉，所述拨叉的一侧设置有调节板，所述调节板远离拨叉的一侧延伸至刮板的外侧，所述刮板和拨叉均通过螺纹组件与调节板相互固定安装，所述螺纹组件松动后能够对调节板、拨叉和刮板之间的相对位置进行滑动调节。

7、作为本发明优选的，所述移动结构包括固定连接在承载管表面的连接块，所述连接块的表面通过销轴活动连接有摆杆，所述摆杆远离连接块的一侧通过轴承活动连接有滚轮，所述滚轮的外表面与热力管道的内壁接触，所述套管旋转过程中能够利用联动结构带动滚轮滚动，所述滚轮滚动过程中能够利用摩擦力推动承载管移动。

8、作为本发明优选的，所述联动结构包括固定连接在套管表面的齿环，所述承载管的表面固定连接有位于连接块一侧的支架，所述支架的顶部通过轴承活动连接有位于齿环外侧的从动轮，所述从动轮与齿环相互啮合，所述支架的一侧与滚轮的表面均固定连接有带轮，所述带轮的表面套设有皮带，所述支架表面的带轮贯穿支架并延伸至支架的另一侧，所述支架表面的带轮和从动轮的底部均固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮相互啮合，所述齿环旋转过程中能够同时推动多个从动轮旋转。

9、作为本发明优选的，所述调节结构包括设置在连接块一侧的套板，所述摆杆靠近连接块的一侧通过销轴与套板固定连接，所述承载管的表面设置有传动结构，所述传动结构能够带动多个套板同步摆动。

10、作为本发明优选的，所述传动结构包括设置在承载管表面的连接环，所述连接环的外表面固定连接有延伸杆，所述延伸杆远离连接环的一侧延伸至套板的外侧，所述延伸杆远离连接环的一侧固定连接有位于套板内部的滑杆，所述滑杆与套板滑动连接。

11、作为本发明优选的，所述承载管的表面固定连接有位于连接环外侧的立板，所述立板的内侧固定连接有导杆，所述连接环的内表面固定连接有套设在导杆表面的滑块，所述滑块与导杆通过螺帽可调节固定连接。

12、作为本发明优选的，所述延伸杆远离连接环的一侧固定连接有张紧轮，所述张紧轮远离延伸杆的一侧延伸至皮带的内侧并与皮带的表面接触，所述连接环携带延伸杆挤压套板圆弧摆动时，所述延伸杆表面的张紧轮能够对皮带进行同步挤压，保证皮带张紧度。

13、作为本发明优选的，所述套管的内表面固定连接有封盖，所述封盖套设在传动电机输出端的表面。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

15、1、本发明能够有效地对热力管道内部进行刮除清理，通过内置的机体及其上的清理组件、移动结构和调节结构，实现了自动化清理和适应不同管道内径的功能，提高了清理效率和灵活性。

16、2、本发明通过利用传动电机驱动套管旋转，进而通过连接结构带动刮板旋转清理管道内壁，不仅提高了清理的均匀性和效率，还减少了人工干预，降低了操作难度和成本。

17、3、本发明通过螺纹组件实现刮板、拨叉和调节板之间相对位置的滑动调节，使得刮板能够紧密贴合不同内径的管道内壁，提高了设备的适应性和清理效果。

18、4、本发明通过设置移动结构，能够利用滚轮与管道内壁的接触产生的摩擦力推动承载管及其上的所有部件沿着管道内壁移动，实现了清理组件在旋转清理的同时沿管道轴向移动，提高了清理的全面性和效率。

19、5、本发明通过设置联动结构，实现了套管旋转与滚轮滚动的同步传动，确保了清理组件在旋转清理的同时能够沿管道轴向移动。

20、6、本发明通过设置调节结构，能够带动多个套板同步摆动，从而调节滚轮与管道内壁的接触点，使设备能够适应不同内径的管道。

21、7、本发明通过设置传动结构，实现了对套板的同步摆动控制，确保了滚轮与管道内壁的紧密接触和稳定移动。

22、8、本发明通过螺帽与导杆的可调节固定连接，用户可以方便地调整连接环在导杆上的位置，从而改变滚轮与管道内壁的接触点。

23、9、本发明通过设置张紧轮，能够确保皮带在传动过程中的张紧度，防止皮带松动或打滑，提高了传动的稳定性和可靠性。

24、10、本发明通过设置封盖，能够保护传动电机的输出端免受污垢和腐蚀的影响，延长了电机的使用寿命和可靠性。