一种环保型太阳能光伏玻璃的制作方法

本发明涉及光伏玻璃的，尤其是涉及一种环保型太阳能光伏玻璃。

背景技术：

1、光伏玻璃由玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线等组成，应用广泛，如太阳能智能窗，太阳能凉亭和光伏玻璃建筑顶棚，以及光伏玻璃幕墙等，分晶体硅光伏玻璃和薄膜光伏玻璃两大类，前者又分单晶硅和多晶硅两类，常用作幕墙材料；

2、现有技术中的光伏玻璃，通过设置清洁装置，清洁装置能够定期自动地清扫太阳能玻璃，保持太阳能光伏镀膜玻璃表面的清洁，保持太阳能光伏镀膜玻璃高效的发电效率；清洁液从出液孔内流出打湿软毛刷，并软化灰尘，便于快速清洁太阳能玻璃，便于将太阳能玻璃清理得更加干净；

3、但是在开放出液孔，朝软毛刷上漏出清洁液，利用浸透清洁液的软刷毛清理光伏玻璃时，由于出液孔持续处于开放的状态，在清洁过程中，会造成清洁液的浪费，并且由于光伏玻璃安装在室外，导致重新添加清洁液的工作较为麻烦。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供一种环保型太阳能光伏玻璃。

2、本发明提供的一种环保型太阳能光伏玻璃采用如下的技术方案：

3、一种环保型太阳能光伏玻璃，包括安装框和光伏玻璃主体，所述安装框内安装有光伏玻璃主体，所述安装框内设置有清理结构；

4、所述清理结构包括设置在安装框内的往复板，所述往复板通过驱动结构设置在安装框内，所述往复板靠近光伏玻璃主体的一侧面处通过转动结构设置有棉套，所述往复板内设置有漏液结构；

5、所述漏液结构包括开设在往复板内的储液室，所述储液室靠近棉套的一侧内壁上开设有多个第一下液槽，多个所述第一下液槽之间等间距分布，每个所述第一下液槽的一端均延伸至棉套的位置处，所述储液室内设置有间歇式封堵结构；

6、所述封堵结构包括设置在储液室内的第一升降板，所述第一升降板与安装框之间设置有带动结构，所述第一升降板呈倒“u”形状，所述第一升降板下面对应每个第一下液槽的位置处均安装有第一堵塞杆，所述第一堵塞杆的底端活动的插进第一下液槽中，所述储液室内设置有交替封堵结构。

7、优选的，所述交替封堵结构包括设置在第一升降板内的第二升降板，所述第一升降板的两侧面上开设有供第二升降板穿过的通槽，所述第二升降板上开设有供第一堵塞杆穿过的贯穿槽，所述第二升降板下面上安装有多个等间距分布的第二堵塞杆，所述第二堵塞杆与第一堵塞杆直降相互间隔设置，所述储液室的内壁上开设有供第二堵塞杆插进的第二下液槽，所述第二下液槽的底端延伸至棉套的位置处，所述第一升降板与第二升降板之间设置有传动结构。

8、优选的，所述传动结构包括转动连接在储液室左右两端前后两侧内壁之间的传动杆，所述第二升降板穿出第一升降板的两端上均连接有带动板，所述传动杆处于带动板和第一升降板之间的位置处，所述传动杆上中间处固定的套设有第一齿轮，所述第一齿轮与第一升降板和带动板上的齿牙之间啮合连接。

9、优选的，所述带动结构包括连接在第一升降板上面两端处的升降杆，所述升降杆活动穿出往复板设置，所述安装框上面左右两侧处均连接有竖板，所述竖板上开设有横槽，所述横槽的后端槽壁处开设有第一转移槽，所述第一转移槽呈“z”形状，所述横槽的槽壁上开设有多个下降槽，所述下降槽远离第一转移槽的一端槽壁上开设有提升槽，所述提升槽的一端槽壁上开设有复位槽，所述复位槽的一端与横槽连通。

10、优选的，所述转动结构包括开设在往复板靠近光伏玻璃主体一侧面上的底槽所述底槽的左右两端槽壁上转动穿过有清理杆，所述棉套套紧在清理杆上，所述清理杆穿出往复板的两端上均固定的套设有第二齿轮，所述安装框的左右两侧内壁上均安装有固定条，所述固定条上设置有与第二齿轮啮合连接的齿牙，所述固定条的后端处呈“z”形状。

11、优选的，所述驱动结构包括开设在安装框左右两侧内壁上的第一导向槽，其中一个所述第一导向槽的两端槽壁之间连接有导向杆，另一个所述第一导向槽的后端槽壁上安装有电机，所述电机输出轴的一端连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在第一导向槽的另一端槽壁上，所述螺杆和导向杆上均套上有移动块，对应的所述移动块上开设有供螺杆穿过的螺纹槽，两块所述移动块相互靠近的一侧面上均安装有t形块，所述往复板的左右两端上均开设有竖槽，两块所述t形块分别滑动设置在两个竖槽中，所述安装框上设置有收纳结构。

12、优选的，所述收纳结构包括开设在安装框后侧内壁上的收纳槽，所述往复板的左右两端端面上均连接有插杆，所述安装框的左右两侧内壁上均开设有第二导向槽，所述插杆的一端活动的插进第二导向槽中，所述第二导向槽的后端槽壁处开设有第二转移槽，所述第二转移槽呈“z”形状。

13、综上所述，本发明包括以下有益技术效果：

14、本发明通过在往复板的储液室内设置有漏液结构、间歇式封堵结构和交替封堵结构，利用间歇封堵结构来间歇式的开放第一下液槽，可朝棉套上间歇式的添加清洁液进行清理，减小清洁液的浪费，并且配合交替封堵结构，使得间歇式封堵结构上的第一堵塞杆在封堵或开放的过程中，交替的开放或封堵第二漏液孔，利用第一下液槽和第二下液槽朝棉套上交替的添加清洁液，使得棉套上可均匀的添加清洁液，来提高清理质量的同时，进一步的减少清洁液浪费的情况；

15、本发明通过在设置有带动结构和传动结构，可自动实现间歇式封堵以及交替封堵功能，操作更加的省力、方便；

16、本发明通过在安装框上设置有收纳结构，可将往复板整体收纳至收纳槽中，提高安装美观的同时，还避免了往复板遮挡相邻光伏玻璃主体上部分受光面积的情况；

17、本发明通过在往复板和安装框上设置有转动结构，使得清理结构上的棉套在清理时，可自动的带动棉套进行转动，不但增加棉套与光伏玻璃主体之间产生的静摩擦，提高清理质量，而且使得棉套得到充分的利用。

技术特征：

1.一种环保型太阳能光伏玻璃，包括安装框（1）和光伏玻璃主体（2），其特征在于：所述安装框（1）内安装有光伏玻璃主体（2），所述安装框（1）内设置有清理结构；

2.根据权利要求1所述的一种环保型太阳能光伏玻璃，其特征在于：所述交替封堵结构包括设置在第一升降板（7）内的第二升降板（12），所述第一升降板（7）的两侧面上开设有供第二升降板（12）穿过的通槽（14），所述第二升降板（12）上开设有供第一堵塞杆（8）穿过的贯穿槽（13），所述第二升降板（12）下面上安装有多个等间距分布的第二堵塞杆（11），所述第二堵塞杆（11）与第一堵塞杆（8）直降相互间隔设置，所述储液室（6）的内壁上开设有供第二堵塞杆（11）插进的第二下液槽（10），所述第二下液槽（10）的底端延伸至棉套（5）的位置处，所述第一升降板（7）与第二升降板（12）之间设置有传动结构。

3.根据权利要求2所述的一种环保型太阳能光伏玻璃，其特征在于：所述传动结构包括转动连接在储液室（6）左右两端前后两侧内壁之间的传动杆（15），所述第二升降板（12）穿出第一升降板（7）的两端上均连接有带动板（17），所述传动杆（15）处于带动板（17）和第一升降板（7）之间的位置处，所述传动杆（15）上中间处固定的套设有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）与第一升降板（7）和带动板（17）上的齿牙之间啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型太阳能光伏玻璃，其特征在于：所述带动结构包括连接在第一升降板（7）上面两端处的升降杆（18），所述升降杆（18）活动穿出往复板（3）设置，所述安装框（1）上面左右两侧处均连接有竖板（19），所述竖板（19）上开设有横槽（20），所述横槽（20）的后端槽壁处开设有第一转移槽（24），所述第一转移槽（24）呈“z”形状，所述横槽（20）的槽壁上开设有多个下降槽（21），所述下降槽（21）远离第一转移槽（24）的一端槽壁上开设有提升槽（22），所述提升槽（22）的一端槽壁上开设有复位槽（23），所述复位槽（23）的一端与横槽（20）连通。

5.根据权利要求1所述的一种环保型太阳能光伏玻璃，其特征在于：所述转动结构包括开设在往复板（3）靠近光伏玻璃主体（2）一侧面上的底槽（4）所述底槽（4）的左右两端槽壁上转动穿过有清理杆（25），所述棉套（5）套紧在清理杆（25）上，所述清理杆（25）穿出往复板（3）的两端上均固定的套设有第二齿轮（26），所述安装框（1）的左右两侧内壁上均安装有固定条（27），所述固定条（27）上设置有与第二齿轮（26）啮合连接的齿牙，所述固定条（27）的后端处呈“z”形状。

6.根据权利要求1所述的一种环保型太阳能光伏玻璃，其特征在于：所述驱动结构包括开设在安装框（1）左右两侧内壁上的第一导向槽（28），其中一个所述第一导向槽（28）的两端槽壁之间连接有导向杆，另一个所述第一导向槽（28）的后端槽壁上安装有电机，所述电机输出轴的一端连接有螺杆（29），所述螺杆（29）的一端转动连接在第一导向槽（28）的另一端槽壁上，所述螺杆（29）和导向杆上均套上有移动块（30），对应的所述移动块（30）上开设有供螺杆（29）穿过的螺纹槽，两块所述移动块（30）相互靠近的一侧面上均安装有t形块（31），所述往复板（3）的左右两端上均开设有竖槽（32），两块所述t形块（31）分别滑动设置在两个竖槽（32）中，所述安装框（1）上设置有收纳结构。

7.根据权利要求6所述的一种环保型太阳能光伏玻璃，其特征在于：所述收纳结构包括开设在安装框（1）后侧内壁上的收纳槽（33），所述往复板（3）的左右两端端面上均连接有插杆（36），所述安装框（1）的左右两侧内壁上均开设有第二导向槽（34），所述插杆（36）的一端活动的插进第二导向槽（34）中，所述第二导向槽（34）的后端槽壁处开设有第二转移槽（35），所述第二转移槽（35）呈“z”形状。

技术总结本发明涉及光伏玻璃的领域，公开了一种环保型太阳能光伏玻璃，包括安装框和光伏玻璃主体，所述安装框内安装有光伏玻璃主体，所述安装框内设置有清理结构，利用间歇封堵结构来间歇式的开放第一下液槽，可朝棉套上间歇式的添加清洁液进行清理，减小清洁液的浪费，并且配合交替封堵结构，使得间歇式封堵结构上的第一堵塞杆在封堵或开放的过程中，交替的开放或封堵第二漏液孔，利用第一下液槽和第二下液槽朝棉套上交替的添加清洁液，使得棉套上可均匀的添加清洁液，来提高清理质量的同时，进一步的减少清洁液浪费的情况。技术研发人员：王鹏受保护的技术使用者：江苏辛巴新材料科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/23