一种用于石墨坩埚生产的清渣设备的制作方法

本技术涉及石墨坩埚生产，特别涉及一种用于石墨坩埚生产的清渣设备。

背景技术：

1、石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，并有着较好的技术经济效果，在石墨坩埚生产过程中，其内壁容易粘附一些废渣，需要对其进行清渣去除。

2、参考现有已授权公告号cn220144255u的“一种石墨坩埚生产用清渣装置”，其通过钢丝刷毛柔性磨削，能够确保坩埚内壁光滑无损；减轻体力劳动节省成本；杜绝了刚性撞击，杜绝了人体伤害。不受场地限制，占用空间小；操作简便，便于维护，耐用度高，解决了现有石墨坩埚内壁上粘附的废渣大都采用人工手工清刷，受人员体力和环境的影响较大，坩埚清刷质量、产量受到制约的不足。

3、但是上述现有专利提出的方案中仍存在至少以下不足，其钢刷设置在螺旋叶片和端部毛刷架上，由于其螺旋杆直径相对固定，不能根据需要对钢刷与螺旋杆轴线之间的间距进行调节，从而使其仅能适用于相对固定尺寸的坩埚清渣操作，要是对内径较大的坩埚内壁进行清渣时则需要控制坩埚基于螺旋杆轴线为中心进行偏心转动才能实现，导致其并不能很好的适用于不同内径尺寸的坩埚内壁清渣作业，因此，本实用新型提出了一种用于石墨坩埚生产的清渣设备用以解决上述问题。

4、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提到的缺点而提出的一种用于石墨坩埚生产的清渣设备。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于石墨坩埚生产的清渣设备，包括底座、安装板、安装块、升降调节组件、驱动电机、方轴、空心杆、安装筒、清洁组件、支撑调节组件和操作组件；

3、所述安装板固定安装在底座的一侧，所述底座顶侧远离安装板的一侧固定安装有用于放置待清渣石墨坩埚的放置座，所述安装板上开设有矩形口，所述安装块滑动安装在矩形口内，所述升降调节组件设置在矩形口内并与安装块相连接，所述驱动电机固定安装在安装块的一侧，所述方轴转动安装在安装块上并与驱动电机的输出轴轴向固定连接，所述空心杆轴向滑动套设在方轴外侧，所述安装筒固定安装在空心杆远离安装块的一端，所述清洁组件设置在安装筒外侧，所述支撑调节组件设置在安装筒和空心杆内并与清洁组件相连接，所述操作组件设置在安装板上并与空心杆相连接。

4、优选的，所述清洁组件包括多个弧形板、多个清洁刷和多个刮块，安装筒的外侧基于安装筒为中心设置有多个弧形板，多个弧形板的外弧面上远离安装板的一侧均固定安装有多个刮块，弧形板的外周面上固定安装有多个呈倾斜设置的清洁刷。

5、优选的，所述支撑调节组件包括多个刚性齿板、宽齿轮和转轴，多个弧形板的内弧面上均固定安装有刚性齿板，多个刚性齿板远离弧形板的一端均延伸至安装筒内并与安装筒保持滑动连接状态，空心杆远离方轴的一端轴向转动安装有转轴，转轴的一端延伸至安装筒内并固定套设有宽齿轮，多个刚性齿板均与宽齿轮相啮合。

6、优选的，所述支撑调节组件还包括蜗轮、蜗杆和两个调节轮，空心杆上径向转动安装有蜗杆，转轴远离宽齿轮的一端固定套设有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗杆的两端均延伸至空心轴外并分别固定套设有调节轮。

7、优选的，所述升降调节组件包括调节丝杆和调节电机，安装板的顶侧固定安装有调节电机，矩形口内竖直转动安装有调节丝杆，安装块与调节丝杆螺纹连接，调节丝杆的顶端与调节电机的输出轴轴向固定连接。

8、优选的，所述操作组件包括u形杆、导向块和导向环，安装板靠近空心杆的一侧固定安装有u形杆，u形杆上滑动安装有导向块，空心杆上固定套设有导向环，导向块的底侧开设有弧形槽，导向环与弧形槽的内壁滑动接触。

9、优选的，所述导向块的顶侧固定安装有操作杆。

10、优选的，所述放置座上固定安装有与空心杆呈相互平行状设置的多个防滑条。

11、优选的，所述底座的顶侧呈下凹式弧面设置，且底座的顶侧呈左低右高的状态设置。

12、优选的，所述安装板上固定安装有排出管，排出管贯穿安装板并延伸至底座顶侧的最低点位置。

13、本实用新型的有益效果是：通过设置的放置座和放置座上设置的防滑条便于对需要进行清渣的坩埚进行支撑，同时在升降调节组件的配合下能够将方轴和空心轴以及安装筒调节至与待清渣坩埚轴线重合的位置，通过支撑调节组件的设置能够根据需要对清洁组件进行调节，从而能够适用于不同尺寸的坩埚清渣操作，然后通过操作组件能够控制空心杆沿方轴轴向滑动并控制安装筒和清洁组件进入坩埚内，再通过驱动电机控制方轴带动空心杆和安装筒转动能够控制清洁组件对坩埚的内壁进行清渣操作。

技术特征：

1.一种用于石墨坩埚生产的清渣设备，其特征在于，包括底座(1)、安装板(11)、安装块(2)、升降调节组件、驱动电机(21)、方轴(22)、空心杆(23)、安装筒(3)、清洁组件、支撑调节组件和操作组件；

2.根据权利要求1所述的一种用于石墨坩埚生产的清渣设备，其特征在于：所述清洁组件包括多个弧形板(4)、多个清洁刷(42)和多个刮块(41)，安装筒(3)的外侧基于安装筒(3)为中心设置有多个弧形板(4)，多个弧形板(4)的外弧面上远离安装板(11)的一侧均固定安装有多个刮块(41)，弧形板(4)的外周面上固定安装有多个呈倾斜设置的清洁刷(42)。

3.根据权利要求2所述的一种用于石墨坩埚生产的清渣设备，其特征在于：所述支撑调节组件包括多个刚性齿板(31)、宽齿轮(33)和转轴(32)，多个弧形板(4)的内弧面上均固定安装有刚性齿板(31)，多个刚性齿板(31)远离弧形板(4)的一端均延伸至安装筒(3)内并与安装筒(3)保持滑动连接状态，空心杆(23)远离方轴(22)的一端轴向转动安装有转轴(32)，转轴(32)的一端延伸至安装筒(3)内并固定套设有宽齿轮(33)，多个刚性齿板(31)均与宽齿轮(33)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种用于石墨坩埚生产的清渣设备，其特征在于：所述支撑调节组件还包括蜗轮(34)、蜗杆(35)和两个调节轮，空心杆(23)上径向转动安装有蜗杆(35)，转轴(32)远离宽齿轮(33)的一端固定套设有蜗轮(34)，蜗杆(35)与蜗轮(34)相啮合，蜗杆(35)的两端均延伸至空心轴外并分别固定套设有调节轮。

5.根据权利要求1所述的一种用于石墨坩埚生产的清渣设备，其特征在于：所述升降调节组件包括调节丝杆(111)和调节电机(112)，安装板(11)的顶侧固定安装有调节电机(112)，矩形口内竖直转动安装有调节丝杆(111)，安装块(2)与调节丝杆(111)螺纹连接，调节丝杆(111)的顶端与调节电机(112)的输出轴轴向固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于石墨坩埚生产的清渣设备，其特征在于：所述操作组件包括u形杆(233)、导向块(232)和导向环(231)，安装板(11)靠近空心杆(23)的一侧固定安装有u形杆(233)，u形杆(233)上滑动安装有导向块(232)，空心杆(23)上固定套设有导向环(231)，导向块(232)的底侧开设有弧形槽，导向环(231)与弧形槽的内壁滑动接触。

7.根据权利要求6所述的一种用于石墨坩埚生产的清渣设备，其特征在于：所述导向块(232)的顶侧固定安装有操作杆。

8.根据权利要求1所述的一种用于石墨坩埚生产的清渣设备，其特征在于：所述放置座(12)上固定安装有与空心杆(23)呈相互平行状设置的多个防滑条。

9.根据权利要求1所述的一种用于石墨坩埚生产的清渣设备，其特征在于：所述底座(1)的顶侧呈下凹式弧面设置，且底座(1)的顶侧呈左低右高的状态设置。

10.根据权利要求1所述的一种用于石墨坩埚生产的清渣设备，其特征在于：所述安装板(11)上固定安装有排出管，排出管贯穿安装板(11)并延伸至底座(1)顶侧的最低点位置。

技术总结本技术属于石墨坩埚生产技术领域，尤其为一种用于石墨坩埚生产的清渣设备，包括底座、安装板、安装块、升降调节组件、驱动电机、方轴、空心杆、安装筒、清洁组件、支撑调节组件和操作组件，所述安装板固定安装在底座的一侧，所述底座顶侧远离安装板的一侧固定安装有用于放置待清渣石墨坩埚的放置座，所述安装板上开设有矩形口，所述安装块滑动安装在矩形口内，所述升降调节组件设置在矩形口内并与安装块相连接，所述驱动电机固定安装在安装块的一侧。本技术设计合理，操作简单，方便对需要进行清渣的坩埚进行支撑，同时能够很好的适用于不同内径尺寸的坩埚清渣操作，且方便对清理出的废渣进行收集。技术研发人员：杨彦强,赵俊海,范晨阳受保护的技术使用者：石家庄中正碳素有限公司技术研发日：20240126技术公布日：2024/12/23