一种用于水基微球的溶解装置的制作方法

本技术涉及溶解装置，具体为一种用于水基微球的溶解装置。

背景技术：

1、聚丙烯酰胺微球做为三次采油的主要手段，广泛应用在各大油田，微球颗粒通过溶胀、凝胶化对缝隙或孔吼处形成有效封堵，提高油田采油率，目前调驱微球的生产技术多以微乳液为基础，在引发剂作用下进行聚合反应得到微球产品，此技术中的微乳液的油水比是控制粒径的关键，白油用量占产品的40～60％，成本达到，水基微球生产的乳液需要先对原料进行溶解。

2、经检索，专利公告号为cn206560799u的中国专利，公开了一种溶解装置，属于机械技术领域。它解决了现有的溶解装置溶解效率差的问题。本溶解装置包括溶解罐、搅拌电机、搅拌轴和叶片，搅拌电机与搅拌轴相固连，叶片固连在搅拌轴上，溶解罐的顶部固连有安装板，搅拌电机固连在安装板上，搅拌轴和叶片位于溶解罐中，溶解罐的内侧壁上沿竖直方向间隔设置有若干片扰流板，溶解罐内底部的边沿上间隔设置有若干个扰流单元，扰流板和扰流单元错开设置，扰流单元包括两片扰流片，两片扰流片的一边相固连，另一边均与溶解罐相固连，两片扰流片之间的夹角为锐角，两片扰流片之间具有空间。本溶解装置具有搅拌、溶解效率高的优点。

3、但上述设计还存在不足之处，上述设计中是通过直接将原料倒入溶解罐内进行溶解，但由于没有对原料的大小进行筛选，导致溶解过程中较大的原料会堆积在溶解罐的底部，会降低原料溶解的效率，使用效果较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于水基微球的溶解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水基微球的溶解装置，包括溶解箱，所述溶解箱底部的两侧均固定连接有支柱，两组所述支柱之间固定设置有排料管，且排料管与溶解箱的内部相连通，所述排料管上设置有阀门，所述排料管的顶部设置有传动组件，所述溶解箱的一侧安装有搅拌电机，所述溶解箱的顶部固定连接有筛分箱，所述筛分箱的前端面安装有粉碎电机，所述筛分箱的内部开设有筛分腔，且筛分腔与溶解箱的内部相连通，所述筛分腔的内部固定设置有滤网，所述滤网的另一侧开设有出料口，所述滤网的顶部转动设置有第一粉碎轮，且第一粉碎轮与粉碎电机的输出端固定连接，所述第一粉碎轮的一侧啮合连接有第二粉碎轮，所述筛分箱的顶部固定连接有进料漏斗。

3、作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括第二转杆，且第二转杆与搅拌电机的输出端固定连接，所述第二转杆的另一侧固定连接有第二搅拌轴，所述第二转杆的外壁固定套接有第二齿盘。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述第二齿盘的顶部啮合连接有第一齿盘，所述第一齿盘的内部固定连接有第一转杆。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述第一转杆的另一侧固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴的外壁均对称分布有搅拌板。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述溶解箱的上端另一侧外壁开设有加剂口，所述加剂口的内部活动设置有限位塞。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述溶解箱的前端面固定设置有透明窗。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于水基微球的溶解装置，具有以下优点：

9、(1)通过设置的有筛分箱、进料漏斗、粉碎电机、第一粉碎轮、滤网、出料口、第二粉碎轮和筛分腔，可以实现对原料进行粉碎筛选，从而避免进入溶解箱内的原料体积过大堆积在溶解箱的箱底，进而提高原料溶解的效率，解决了通过直接将原料倒入溶解罐内进行溶解，但由于没有对原料的大小进行筛选，导致溶解过程中较大的原料会堆积在溶解罐的底部，会降低原料溶解的效率，使用效果较差的问题；

10、(2)通过设置的有搅拌电机和传动组件，当原料加入溶解箱内后，通过加剂口往溶解箱内添加适量的溶解剂，然后能够通过搅拌电机的输出端带动第二转杆旋转，第二转杆旋转带动第二搅拌轴旋转，且第二转杆旋转带动第二齿盘旋转，第二齿盘旋转通过第一齿盘带动第一转杆旋转，第一转杆旋转带动第一搅拌轴旋转，第一搅拌轴和第二搅拌轴同时旋转带动搅拌板旋转，从而使得溶解箱内的原料和溶解剂可以均匀混合，且第一搅拌轴和第二搅拌轴的转动方向相反，可以进一步缩短混合均匀所需的时间。

技术特征：

1.一种用于水基微球的溶解装置，包括溶解箱(2)，其特征在于：所述溶解箱(2)底部的两侧均固定连接有支柱(3)，两组所述支柱(3)之间固定设置有排料管(13)，且排料管(13)与溶解箱(2)的内部相连通，所述排料管(13)上设置有阀门(14)，所述排料管(13)的顶部设置有传动组件(9)，所述溶解箱(2)的一侧安装有搅拌电机(7)，所述溶解箱(2)的顶部固定连接有筛分箱(1)，所述筛分箱(1)的前端面安装有粉碎电机(5)，所述筛分箱(1)的内部开设有筛分腔(16)，且筛分腔(16)与溶解箱(2)的内部相连通，所述筛分腔(16)的内部固定设置有滤网(10)，所述滤网(10)的另一侧开设有出料口(11)，所述滤网(10)的顶部转动设置有第一粉碎轮(8)，且第一粉碎轮(8)与粉碎电机(5)的输出端固定连接，所述第一粉碎轮(8)的一侧啮合连接有第二粉碎轮(15)，所述筛分箱(1)的顶部固定连接有进料漏斗(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于水基微球的溶解装置，其特征在于：所述传动组件(9)包括第二转杆(906)，且第二转杆(906)与搅拌电机(7)的输出端固定连接，所述第二转杆(906)的另一侧固定连接有第二搅拌轴(903)，所述第二转杆(906)的外壁固定套接有第二齿盘(907)。

3.根据权利要求2所述的一种用于水基微球的溶解装置，其特征在于：所述第二齿盘(907)的顶部啮合连接有第一齿盘(905)，所述第一齿盘(905)的内部固定连接有第一转杆(904)。

4.根据权利要求3所述的一种用于水基微球的溶解装置，其特征在于：所述第一转杆(904)的另一侧固定连接有第一搅拌轴(901)，所述第一搅拌轴(901)与第二搅拌轴(903)的外壁均对称分布有搅拌板(902)。

5.根据权利要求1所述的一种用于水基微球的溶解装置，其特征在于：所述溶解箱(2)的上端另一侧外壁开设有加剂口(12)，所述加剂口(12)的内部活动设置有限位塞。

6.根据权利要求1所述的一种用于水基微球的溶解装置，其特征在于：所述溶解箱(2)的前端面固定设置有透明窗(6)。

技术总结本技术公开了一种用于水基微球的溶解装置，属于溶解装置技术领域，包括溶解箱，溶解箱底部的两侧均固定连接有支柱，两组支柱之间固定设置有排料管，且排料管与溶解箱的内部相连通，排料管上设置有阀门，排料管的顶部设置有传动组件，溶解箱的一侧安装有搅拌电机，溶解箱的顶部固定连接有筛分箱，筛分箱的前端面安装有粉碎电机，筛分箱的内部开设有筛分腔，且筛分腔与溶解箱的内部相连通。本技术通过设置的有筛分箱、进料漏斗、粉碎电机、第一粉碎轮、滤网、出料口、第二粉碎轮和筛分腔，可以实现对原料进行粉碎筛选，从而避免进入溶解箱内的原料体积过大堆积在溶解箱的箱底，进而提高原料溶解的效率。技术研发人员：郭相炎受保护的技术使用者：郭相炎技术研发日：20240506技术公布日：2024/12/23