一种色母粒称重打包下料筒的制作方法

本技术涉及色母粒打包，尤其涉及一种色母粒称重打包下料筒。

背景技术：

1、色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。

2、经检索，授权公告号cn 220465843 u的中国实用新型专利，具体为一种色母粒称重打包装置，包括底座，底座的顶端放置有打包筒，打包筒的内部放置有打包袋，底座的顶端固定有支撑杆，支撑杆的顶端固定有安装框。本实用新型打包袋通过打包筒放置在底座上，电动推杆带动支撑板向下，而支撑板通过导向杆和弹簧向下压动压紧板，使得压紧板把打包袋压紧在打包筒的顶端，对打包袋进行打开支撑，便于打包袋承接色母粒的出料，并通过防撒落圈阻挡色母粒撒落。打包袋放置在打包筒内部，方便通过打包筒转移装盛色母粒的打包袋，且避免打包袋倾倒歪斜。

3、与现有技术相比较存在的问题：上述色母粒打包装置在对色母粒打包过程中不能自动将包装袋撑开摊平，影响色母粒的打包效率。

4、因此，发明一种色母粒称重打包下料筒很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种色母粒称重打包下料筒。

2、本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括工作台以及安装在工作台上方的储料筒，所述工作台的上方设置有多个支撑机构，所述支撑机构包括支撑筒，所述支撑筒通过螺栓固定于工作台的外侧，所述支撑筒的内壁通过螺栓均匀固定有多个吸盘，所述吸盘的一端设置有气管，所述气管的一侧设置有真空泵，所述储料筒的下方设置有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a的伸长端设置有支架，所述支架的一端设置有双轴电动推杆，所述双轴电动推杆的两端设置有弧形板，所述储料筒的下方设置有下料机构，所述工作台的下方设置有推送机构。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述下料机构包括支臂，所述支臂焊接于储料筒的底部，所述支臂的一端设置有伺服电机a，所述伺服电机a的转动端设置有螺旋叶片，所述储料筒的下方设置有下料口，所述螺旋叶片与下料口间隙配合。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述推送机构包括电动伸缩杆b，所述电动伸缩杆b通过螺栓固定于工作台的下方，所述电动伸缩杆b的伸长端设置有升降座，所述升降座的上方设置有电磁铁板，所述支撑筒的内壁设置有铁质推板。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述气管的一端设置有防尘网。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形板的外壁设置有橡胶垫。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服电机a的外侧设置有保护罩。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述储料筒的一侧设置有透明观察窗。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的下方中间位置设置有伺服电机b。

10、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

11、1.通过设置有真空泵，真空泵通过气管对吸盘吸气，利用负压将包装袋吸附在支撑筒的内壁，多个吸盘配合自动对包装袋进行支撑，设置有电动伸缩杆a，电动伸缩杆a通过支架带动双轴电动推杆升降，双轴电动推杆带动弧形板移动，在橡胶垫的配合下，将包装袋的顶部进行撑开固定，防止下料过程包装袋脱落，保证了色母粒的打包效率；

12、2.通过设置有电动伸缩杆b，电动伸缩杆b通过升降座带动电磁铁板升降，电磁铁板利用电磁力与铁质推板连接，电动伸缩杆b伸长带动支撑筒底部的铁质推板上升，将色母粒灌装完毕的包装袋推出，提高了色母粒下一步转运的便捷性。

技术特征：

1.一种色母粒称重打包下料筒，其特征在于，包括工作台(100)以及安装在工作台(100)上方的储料筒(200)，所述工作台(100)的上方设置有多个支撑机构，所述支撑机构包括支撑筒(101)，所述支撑筒(101)通过螺栓固定于工作台(100)的外侧，所述支撑筒(101)的内壁通过螺栓均匀固定有多个吸盘(102)，所述吸盘(102)的一端设置有气管(103)，所述气管(103)的一侧设置有真空泵(104)，所述储料筒(200)的下方设置有电动伸缩杆a(105)，所述电动伸缩杆a(105)的伸长端设置有支架(106)，所述支架(106)的一端设置有双轴电动推杆(107)，所述双轴电动推杆(107)的两端设置有弧形板(108)，所述储料筒(200)的下方设置有下料机构，所述工作台(100)的下方设置有推送机构。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒称重打包下料筒，其特征在于，所述下料机构包括支臂(201)，所述支臂(201)焊接于储料筒(200)的底部，所述支臂(201)的一端设置有伺服电机a(202)，所述伺服电机a(202)的转动端设置有螺旋叶片(203)，所述储料筒(200)的下方设置有下料口(204)，所述螺旋叶片(203)与下料口(204)间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒称重打包下料筒，其特征在于，所述推送机构包括电动伸缩杆b(301)，所述电动伸缩杆b(301)通过螺栓固定于工作台(100)的下方，所述电动伸缩杆b(301)的伸长端设置有升降座(302)，所述升降座(302)的上方设置有电磁铁板(303)，所述支撑筒(101)的内壁设置有铁质推板(304)。

4.根据权利要求1所述的一种色母粒称重打包下料筒，其特征在于，所述气管(103)的一端设置有防尘网(110)。

5.根据权利要求1所述的一种色母粒称重打包下料筒，其特征在于，所述弧形板(108)的外壁设置有橡胶垫(120)。

6.根据权利要求2所述的一种色母粒称重打包下料筒，其特征在于，所述伺服电机a(202)的外侧设置有保护罩(130)。

7.根据权利要求1所述的一种色母粒称重打包下料筒，其特征在于，所述储料筒(200)的一侧设置有透明观察窗(140)。

8.根据权利要求1所述的一种色母粒称重打包下料筒，其特征在于，所述工作台(100)的下方中间位置设置有伺服电机b(150)。

技术总结本技术公开了一种色母粒称重打包下料筒，包括工作台以及安装在工作台上方的储料筒、支撑筒、吸盘、气管、真空泵、电动伸缩杆A、支架、双轴电动推杆、弧形板，所述储料筒的下方设置有下料机构，所述工作台的下方设置有推送机构；通过设置有真空泵，真空泵通过气管对吸盘吸气，利用负压将包装袋吸附在支撑筒的内壁，多个吸盘配合自动对包装袋进行支撑，设置有电动伸缩杆A，电动伸缩杆A通过支架带动双轴电动推杆升降，双轴电动推杆带动弧形板移动，在橡胶垫的配合下，将包装袋的顶部进行撑开固定，防止下料过程包装袋脱落，保证了色母粒的打包效率。技术研发人员：苗永,沈宇,吴露明,陶龙祥受保护的技术使用者：淮北领悦新材料科技股份有限公司技术研发日：20240711技术公布日：2024/12/23