一种石板材桥式磨机连续生产线的制作方法

本技术涉及石板材加工设备领域，尤其涉及一种石板材桥式磨机连续生产线。

背景技术：

1、在石材加工厂中，桥式磨机也较为常见。桥上磨机一般只有一个磨头，但可以在同一个工位通过换粗细不同（目数不同）的粗磨、精磨、抛光磨块，来实现把一片石板材磨光的目的。

2、但在目前生产工艺中，桥式磨机基本都是单机工作，未形成流水线作业，并且上下料依赖人工搬运或用悬臂吊吊板到工作台上加工，存在以下“痛点”：

3、1、人工搬运上板，极其辛苦且易造成工伤事故不说，效率低下。

4、2、悬臂吊吊板，易掉板、破碎；不好控制，安全性很差。

5、3、以上两种方式上板，一般需要把工作台做成可升降翻转式；即上板时需要把工作台翻转到近似直立状态，以方便配合上板；然后回落到水平状态，这样活动的工作台重复定位精度较差，影响磨出板材的质量精度

6、4、上下料占用大量时间，使磨机真正的有效工作时间变少、实际生产效率低下。

7、综上，很有必要研发一种石板材桥式磨机连续生产线，通过改进磨机工作

8、台，并且搭配自动上下板设备使其形成一条可自动连续生产的流水线。使磨机有效工作时间大大提高，带动生产效率，节省人工的同时减轻操作者的劳动强度，提高安全性，解决业内痛点。

技术实现思路

1、因此，基于上述构思，本实用新型提出一种石板材桥式磨机连续生产线，解决了现有的石板材磨机有效工作时间短、生产效率低的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种石板材桥式磨机连续生产线，包括依次排列的自动上板机、进板过渡架、磨板工作台、架设于所述磨板工作台上的石板材桥式磨机、出板过渡架、自动下板机，所述磨板工作台上设置有链条输送装置，所述链条输送装置包括链条、板材支杆、链轮、驱动轴、从动轴、驱动电机，所述链条数量为两条，两条所述链条分别设置于所述磨板工作台的两侧并相互平行，所述链轮分别设置于所述驱动轴和所述从动轴的两端，所述链条缠绕于所述链轮上并于所述链轮相互啮合，所述磨板工作台上铺设有若干个垫木。

3、进一步的，相邻两个所述垫木之间均设置有间隙且每个间隙之间间距相同。

4、进一步的，所述磨板工作台上设置有顶升油缸，所述链条输送装置与所述顶升油缸相连接，在所述顶升油缸的伸缩带动下上下升降。

5、通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

6、本实用新型相较于现有的石板材桥式磨机，其具备全自动的流水线作业性能，能够进行自动上下料而不需要依赖人工操作，避免了人工进行上下料所带来的劳动强度大，操作危险等一系列施工问题。

技术特征：

1.一种石板材桥式磨机连续生产线，包括依次排列的自动上板机、进板过渡架、磨板工作台、架设于所述磨板工作台上的石板材桥式磨机、出板过渡架、自动下板机，其特征在于：所述磨板工作台上设置有链条输送装置，所述链条输送装置包括链条、板材支杆、链轮、驱动轴、从动轴、驱动电机，所述链条数量为两条，两条所述链条分别设置于所述磨板工作台的两侧并相互平行，所述链轮分别设置于所述驱动轴和所述从动轴的两端，所述链条缠绕于所述链轮上并于所述链轮相互啮合，所述磨板工作台上铺设有若干个垫木。

2.根据权利要求1所述的一种石板材桥式磨机连续生产线，其特征在于：相邻两个所述垫木之间均设置有间隙且每个间隙之间间距相同。

3.根据权利要求2所述的一种石板材桥式磨机连续生产线，其特征在于：所述磨板工作台上设置有顶升油缸，所述链条输送装置与所述顶升油缸相连接，在所述顶升油缸的伸缩带动下上下升降。

技术总结本技术涉及石板材加工设备领域，尤其涉及一种石板材桥式磨机连续生产线，包括依次排列的自动上板机、进板过渡架、磨板工作台、架设于所述磨板工作台上的石板材桥式磨机、出板过渡架、自动下板机，所述磨板工作台上设置有链条输送装置，所述链条输送装置包括链条、板材支杆、链轮、驱动轴、从动轴、驱动电机，所述链条数量为两条，两条所述链条分别设置于所述磨板工作台的两侧并相互平行，所述链轮分别设置于所述驱动轴和所述从动轴的两端，所述链条缠绕于所述链轮上并于所述链轮相互啮合，所述磨板工作台上铺设有若干个垫木，解决了现有的石板材上下板难、易掉板、破碎等难题，提高生产效率和操作安全性。技术研发人员：刘勇富,毕哲翔,陈学礼,刘君鹏受保护的技术使用者：泉州富桥机械有限公司技术研发日：20240606技术公布日：2024/12/23