一种棉纤维水刺无纺布热能回收系统的制作方法

本发明涉及热能回收设备，尤其涉及一种棉纤维水刺无纺布热能回收系统。

背景技术：

1、天然棉纤维或棉混纺的水刺无纺布一般需要进行脱脂漂白、烘干等工序。脱脂漂白工序是对棉纤维水刺无纺布布进行加热煮练，反应完以后还需对水刺无纺布进行热水水洗，在过程中，反应后的废液和热水水洗的废液都会排放掉，这导致了大量的热能被浪费。同时，还需要添加新的水然后加热后进行下一轮的煮练和热水水洗，又会消耗大量的能源。因此，现有技术中可以用上一轮排放的高温废水对水进行预热，然后再导入下一轮的工序中去，这样能够回收热能，同时节约能源。一般采用换热器实现高温废水对新加入的水进行预热，但是，在实际操作过程中，由于废水中往往会残留大量脱落下来的棉纤维，这些棉纤维会随废水进入换热管内，最终会导致换热器内的换热管堵塞，影响换热效果(废水可以位于换热管外，但是棉纤维也会附着在换热管的外壁上，最终也会导致换热效果变差)。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种棉纤维水刺无纺布热能回收系统，其解决了现有技术中脱落下来的棉纤维会进入换热管导致换热管堵塞的问题。

2、根据本发明的实施例，一种棉纤维水刺无纺布热能回收系统，其包括：煮锅，煮锅的底部固定连接有与之连通的第一排水管、顶部固定连接有与之连通的第一进水管；预热器，预热器包括外壳，以及固定设置在外壳内的上安装板和下安装板，以及两端分别与上安装板和下安装板固定连接的竖直换热管，上安装板和下安装板将外壳分隔为上下布置的第一腔室、第二腔室和第三腔室，竖直换热管位于第二腔室内且竖直换热管的两端还分别与第一腔室和第二腔室连通；外壳上还固定连接有与第二腔室连通的第二进水管和第二排水管，以及与第一腔室连通的第三排水管，第二排水管与第一进水管连通；外壳上还固定连接有连通第三腔室和第一排水管的横管；外壳内还转动设置有位于第三腔室内且横向延伸的安装轴，安装轴一端延伸到横管内、另一端转动延伸到外壳外，安装轴上还固定环绕设置有从横管延伸到第三腔室内的第一螺旋，外壳上还安装有与安装轴位于外壳外的一端连接的驱动电机；第三腔室内还固定连接有位于下安装板和安装轴之间的第一过滤板。

3、上述实施例中，在废水进入竖直换热管前，先被第一过滤板过滤，棉纤维会被阻挡在第三腔室，不会进入竖直换热管，因此解决了现有技术中脱落下来的棉纤维会进入换热管导致换热管堵塞的问题。

4、进一步地，第一过滤板还固定连接有挡板，且挡板和第一过滤板共同将第三腔室分隔成上下部分，挡板还固定连接有第二过滤板，安装轴转动穿过第二过滤板，第一螺旋和第一过滤板分列第二过滤板两侧，第一过滤板和第二过滤板分别设置有第一滤孔和第二滤孔，第一滤孔的孔径小于第二滤孔。

5、进一步地，安装轴上还固定环绕设置有第二螺旋，且第二螺旋与第一螺旋分列第二过滤板两侧。

6、进一步地，第二过滤板上还贯穿固定连接有转动筒，且转动筒转动套设在安装轴外。

7、进一步地，外壳的底部还固定连接有与第二过滤板靠近横管一侧空间连通的第一聚渣斗，以及与第二过滤板另一侧空间连通的第二聚渣斗，第一聚渣斗和第二聚渣斗下端分别还固定连接有第一排渣管和第二排渣管。

8、进一步地，第一聚渣斗内还固定连接有位于第一排渣管正上方的第一拱形板，第二聚渣斗内还固定连接有位于第二排渣管正上方的第二拱形板。

9、进一步地，横管包括延伸到第三腔室内的安装段，且第一螺旋部分位于安装段内，安装段上还开设有连通其内和第三腔室的若干通孔。

10、进一步地，第二排水管与第一进水管之间还设置有保温罐，第一进水管上安装有热水泵，且第一进水管背离煮锅的一端还延伸到保温罐的底部。

11、进一步地，保温罐上还安装有检测保温罐内温度的温度检测器。

12、相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

13、废水在进入竖直换热管前先在第三腔室内被第一过滤板过滤，棉纤维会被拦截而不随废水进入竖直换热管，因此，解决了现有技术中脱落下来的棉纤维会进入换热管导致换热管堵塞的问题。

技术特征：

1.一种棉纤维水刺无纺布热能回收系统，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的棉纤维水刺无纺布热能回收系统，其特征在于，所述第一过滤板还固定连接有挡板，且所述挡板和所述第一过滤板共同将所述第三腔室分隔成上下部分，所述挡板还固定连接有第二过滤板，所述安装轴转动穿过所述第二过滤板，所述第一螺旋和所述第一过滤板分列所述第二过滤板两侧，所述第一过滤板和所述第二过滤板分别设置有第一滤孔和第二滤孔，所述第一滤孔的孔径小于所述第二滤孔。

3.如权利要求2所述的棉纤维水刺无纺布热能回收系统，其特征在于，所述安装轴上还固定环绕设置有第二螺旋，且所述第二螺旋与所述第一螺旋分列所述第二过滤板两侧。

4.如权利要求3所述的棉纤维水刺无纺布热能回收系统，其特征在于，所述第二过滤板上还贯穿固定连接有转动筒，且所述转动筒转动套设在所述安装轴外。

5.如权利要求3所述的棉纤维水刺无纺布热能回收系统，其特征在于，所述外壳的底部还固定连接有与所述第二过滤板靠近所述横管一侧空间连通的第一聚渣斗，以及与所述第二过滤板另一侧空间连通的第二聚渣斗，所述第一聚渣斗和所述第二聚渣斗下端分别还固定连接有第一排渣管和第二排渣管。

6.如权利要求5所述的棉纤维水刺无纺布热能回收系统，其特征在于，所述第一聚渣斗内还固定连接有位于所述第一排渣管正上方的第一拱形板，所述第二聚渣斗内还固定连接有位于所述第二排渣管正上方的第二拱形板。

7.如权利要求1-6中任一项所述的棉纤维水刺无纺布热能回收系统，其特征在于，所述横管包括延伸到所述第三腔室内的安装段，且所述第一螺旋部分位于所述安装段内，所述安装段上还开设有连通其内和所述第三腔室的若干通孔。

8.如权利要求7所述的棉纤维水刺无纺布热能回收系统，其特征在于，所述第二排水管与所述第一进水管之间还设置有保温罐，所述第一进水管上安装有热水泵，且所述第一进水管背离所述煮锅的一端还延伸到所述保温罐的底部。

9.如权利要求8所述的棉纤维水刺无纺布热能回收系统，其特征在于，所述保温罐上还安装有检测所述保温罐内温度的温度检测器。

技术总结本发明提供了一种棉纤维水刺无纺布热能回收系统，其包括：煮锅，煮锅的底部固定连接有与之连通的第一排水管、顶部固定连接有与之连通的第一进水管；预热器，预热器包括外壳，以及固定设置在外壳内的上安装板和下安装板，以及两端分别与上安装板和下安装板固定连接的竖直换热管；外壳上还固定连接有与第二腔室连通的第二进水管和第二排水管。本发明不仅解决了现有技术中棉纤维水刺无纺布脱脂漂泊热能回收的问题，还解决了过程中脱落的棉纤维等杂质会进入换热管导致换热管堵塞的问题。技术研发人员：姚艳辉,刘云,郭勇德,游中山,卞芙蓉受保护的技术使用者：宜昌市欣龙卫生材料有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6