一种钢筋混凝土节段预制构件用浇筑模具的制作方法

本发明属于钢筋混凝土预制塔柱浇筑，具体涉及一种钢筋混凝土节段预制构件用浇筑模具。

背景技术：

1、钢筋混凝土节段预制构件用浇筑模具是一种用于大体积钢筋混凝土节段预制构件的专用模具，它结合了监测调节机构和水冷机构，以实现对浇筑过程中混凝土膨胀系数的精确控制和异常放热的有效管理。

2、现有发明专利一种大体积钢筋混凝土节段预制构件用浇筑模具(公告号：cn117226971b)通过监测调节机构中的监测组件和差速组件带动指针在表盘的前端转动，根据指针指向表盘上的刻度，换算出下模体内部混凝土膨胀系数，实现了能够精确的判断下模体内部混凝土在放热过程中，是否处于正常的放热膨胀系数，避免了人工出现误判的情况；

3、现技术中，在混凝土放热异常时，控制水泵及时启动，对混凝土降温，并同时配备了雾化喷头提高冷却效率，但是在装置实际使用过程中，雾化喷头会导致模具附近环境变得湿润，增加了工作人员在操作过程中滑倒的风险，以及，导致可能加速设备和模具的腐蚀，并增加维护成本的问题；

4、因此，提出一种钢筋混凝土节段预制构件用浇筑模具，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钢筋混凝土节段预制构件用浇筑模具，以解决现有技术在实际使用过程中，雾化喷头会导致模具附近环境变得湿润，增加了工作人员在操作过程中滑倒的风险，以及，导致可能加速设备和模具的腐蚀，并增加维护成本的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢筋混凝土节段预制构件用浇筑模具，包括模具本体和凵形架，所述凵形架内腔两侧对称设置有辅助定位组件，辅助定位组件用于对模具本体进行辅助支撑，避免模具本体在生产中发生胀模，所述凵形架外壁两侧分别安装有蓄水箱，所述辅助定位组件与蓄水箱之间配合安装有水冷组件，水冷组件用于对模具本体中预制构件进行水冷降温，所述凵形架内腔两侧之间安装有振导组件，振导组件用于提高模具本体中混凝土的密实度和强度；

3、所述辅助定位组件包括电动推杆二和支撑板，所述水冷组件包括水泵，所述模具本体包括下模具；

4、所述支撑板上靠近模具本体的一侧均匀开设有多个流动槽，所述支撑板外壁一侧安装有水泵，所述水泵出水端连接有连接管一，所述连接管一上均匀分布有多个支管，多个所述支管远离连接管一的一侧分别安装有雾化喷头，雾化喷头用于对冷却水进行雾化提高冷却效率；

5、多个所述流动槽的内腔顶面分别安装有雾化喷头，多个所述流动槽的内腔底面分别安装有引流框，所述引流框的顶面安装有海绵块。

6、优选的：所述凵形架内腔两侧内壁上分别均匀设置有多个电动推杆二，所述电动推杆二的伸缩端上分别安装连接架二，所述连接架二呈“l”形，位于同一侧的多个所述连接架二末端安装有一个支撑板，支撑板用于对模具本体进行辅助，避免模具本体在生产中发生胀模。

7、优选的：位于同一侧的多个所述连接架二内侧下方之间安装有一个连接板二，所述连接板二顶面均匀开设有多个引流槽，引流槽用于流动槽中流下的水进行导流。

8、优选的：所述连接板二的顶面设置有收集槽，所述收集槽连通有多个引流槽。

9、优选的：所述下模具前后两侧分别安装有侧模具，所述侧模具与凵形架之间设置有振导组件。

10、优选的：所述振导组件包括连接架一和连接板一，所述凵形架两侧内壁之间对称安装有连接架一，所述连接架一底面对称设置有电动推杆一，四个所述电动推杆一底面安装有一个上模具。

11、优选的：所述上模具顶面对称安装有连接板一，两个所述连接板一之间转动安装有转动轴，所述连接板一侧壁上安装有旋转电机，所述旋转电机的动力输出轴贯穿连接板一，并连接有转动轴，所述转动轴外壁上均匀安装有多个凸轮。

12、优选的：所述凸轮的侧壁上开设有滑槽一，所述滑槽一内腔两侧分别开设有滑槽二，两个所述滑槽二中分别滚动安装有滚珠，两个所述滚珠之间活动安装有t形块；

13、所述上模具的顶面均匀安装有多个支撑架，所述支撑架中滑动安装有t形块，所述t形块的底面安装有振捣棒，所述振捣棒贯穿上模具的顶面延伸至下模具的内腔中。

14、优选的：所述支撑板两端分别均匀分布有多个插接块，所述下模具两端分别均匀开设有多个插接槽，所述插接槽中滑动安装有插接块。

15、优选的：所述水泵进水口安装有连接管二，所述连接管二远离水泵的一侧连通有蓄水箱的内腔。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、本发明通过在一种钢筋混凝土节段预制构件用浇筑模具中设置辅助定位组件和水冷组件，在装置使用时通过上述结构之间相互配合，实现了能够对下模具内部预制构件进行降温的同时，也能起到限制用于降温的雾化水汽扩散的效果，解决了现有技术在实际使用过程中，雾化喷头会导致模具附近环境变得湿润，增加了工作人员在操作过程中滑倒的风险，以及导致可能加速设备和模具的腐蚀，并增加维护成本的问题。

18、2、本发明通过在一种钢筋混凝土节段预制构件用浇筑模具中设置振导组件，在装置使用时通过上述结构之间相互配合，实现在模具本体中浇筑预制构件时，能够自动且高效的对模具本体中混凝土振捣除泡，解决了现有技术中，振动浇筑的混凝土需要手动进行，工作效率比较的低的问题。

19、3、本发明通过在一种钢筋混凝土节段预制构件用浇筑模具中设置插接块和插接槽，在浇筑时，利用支撑板上的插接块卡接在下模具上的插接槽中，可快速对模具本体进行定位安装，进一步实现下模具整体快速更换安装在凵形架上的效果，解决了现有技术中下模具在应力的作用下容易变形损坏，且现有技术中模具设计整体性较强，不容易对变形的下模具进行更换的问题。

技术特征：

1.一种钢筋混凝土节段预制构件用浇筑模具，包括模具本体(1)和凵形架(2)，其特征在于，所述凵形架(2)内腔两侧对称设置有辅助定位组件(4)，辅助定位组件(4)用于对模具本体(1)进行辅助支撑，避免模具本体(1)在生产中发生胀模，所述凵形架(2)外壁两侧分别安装有蓄水箱(5)，所述辅助定位组件(4)与蓄水箱(5)之间配合安装有水冷组件(7)，水冷组件(7)用于对模具本体(1)中预制构件进行水冷降温，所述凵形架(2)内腔两侧之间安装有振导组件(3)，振导组件(3)用于提高模具本体(1)中混凝土的密实度和强度；

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土节段预制构件用浇筑模具，其特征在于：所述凵形架(2)内腔两侧内壁上分别均匀设置有多个电动推杆二(401)，所述电动推杆二(401)的伸缩端上分别安装连接架二(402)，所述连接架二(402)呈“l”形，位于同一侧的多个所述连接架二(402)末端安装有一个支撑板(403)，支撑板(403)用于对模具本体(1)进行辅助，避免模具本体(1)在生产中发生胀模。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土节段预制构件用浇筑模具，其特征在于：位于同一侧的多个所述连接架二(402)内侧下方之间安装有一个连接板二(406)，所述连接板二(406)顶面均匀开设有多个引流槽(404)，引流槽(404)用于流动槽(9)中流下的水进行导流。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土节段预制构件用浇筑模具，其特征在于：所述连接板二(406)的顶面设置有收集槽(405)，所述收集槽(405)连通有多个引流槽(404)。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土节段预制构件用浇筑模具，其特征在于：所述下模具(101)前后两侧分别安装有侧模具(103)，所述侧模具(103)与凵形架(2)之间设置有振导组件(3)。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋混凝土节段预制构件用浇筑模具，其特征在于：所述振导组件(3)包括连接架一(301)和连接板一(303)，所述凵形架(2)两侧内壁之间对称安装有连接架一(301)，所述连接架一(301)底面对称设置有电动推杆一(302)，四个所述电动推杆一(302)底面安装有一个上模具(102)。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋混凝土节段预制构件用浇筑模具，其特征在于：所述上模具(102)顶面对称安装有连接板一(303)，两个所述连接板一(303)之间转动安装有转动轴(305)，所述连接板一(303)侧壁上安装有旋转电机(304)，所述旋转电机(304)的动力输出轴贯穿连接板一(303)，并连接有转动轴(305)，所述转动轴(305)外壁上均匀安装有多个凸轮(306)。

8.根据权利要求7所述的一种钢筋混凝土节段预制构件用浇筑模具，其特征在于：所述凸轮(306)的侧壁上开设有滑槽一(307)，所述滑槽一(307)内腔两侧分别开设有滑槽二(308)，两个所述滑槽二(308)中分别滚动安装有滚珠(3010)，两个所述滚珠(3010)之间活动安装有t形块(309)；

9.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土节段预制构件用浇筑模具，其特征在于：所述支撑板(403)两端分别均匀分布有多个插接块(8)，所述下模具(101)两端分别均匀开设有多个插接槽(104)，所述插接槽(104)中滑动安装有插接块(8)。

10.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土节段预制构件用浇筑模具，其特征在于：所述水泵(701)进水口安装有连接管二(705)，所述连接管二(705)远离水泵(701)的一侧连通有蓄水箱(5)的内腔。

技术总结本发明涉及钢筋混凝土预制塔柱浇筑技术领域，具体公开了一种钢筋混凝土节段预制构件用浇筑模具，包括模具本体和凵形架，所述凵形架内腔两侧对称设置有辅助定位组件，所述凵形架外壁两侧分别安装有蓄水箱，所述辅助定位组件与蓄水箱之间配合安装有水冷组件，所述凵形架内腔两侧之间安装有振导组件，振导组件用于提高模具本体中混凝土的密实度和强度，本发明通过在一种钢筋混凝土节段预制构件用浇筑模具中设置辅助定位组件和水冷组件，在装置使用时通过上述结构之间相互配合，实现了能够对下模具内部预制构件进行降温的同时，也能起到限制用于降温的雾化水汽扩散的效果。技术研发人员：郑传林受保护的技术使用者：盱眙林淮建材有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6