一种在高温环境下负压除气泡循环灌注系统的制作方法

本发明属于胶液灌注，尤其涉及一种在高温环境下负压除气泡循环灌注系统。

背景技术：

1、部分模块类产品内部需要灌注满指定型号的胶液，且很多模块灌注的胶液需要在高温环境(45～100℃)下进行，为了保证模块内部灌注的胶液量尽可能达到百分百体积填充，在灌注过程中需要借助负压环境将胶液中的气泡排出。独立满足上述某一项要求时较容易实现，但是要同时满足上述所有要求，且考虑重复灌注的工况，则通过现有技术是难以实现的。

技术实现思路

1、本发明的技术解决问题：克服现有技术的不足，提供一种在高温环境下负压除气泡循环灌注系统，可在高温环境提供持续负压状态，提高了模块中胶液材料的灌注比例和效率。

2、为了解决上述技术问题，本发明公开了一种在高温环境下负压除气泡循环灌注系统，包括：电磁阀组件、连接器、结构支架、负压储料罐、控制器、灌注模块、底座、储料罐、真空泵和塑胶管组件；

3、胶液储存在储料罐中；

4、灌注模块、储料罐和真空泵分别固定在底座上；

5、负压储料罐通过结构支架固定在底座上；

6、负压储料罐、灌注模块、储料罐和真空泵之间通过塑胶管组件和电磁阀组件实现连通；

7、连接器通过线缆与电磁阀组件连接；

8、控制器通过线缆与连接器连接，通过连接器实现对电磁阀组件中各电磁阀的通断控制。

9、在上述在高温环境下负压除气泡循环灌注系统中，电磁阀组件，包括：第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀和第六电磁阀；塑胶管组件，包括：第一塑胶管、第二塑胶管、第三塑胶管、第四塑胶管、第五塑胶管、第六塑胶管、第七塑胶管、第八塑胶管和第九塑胶管；

10、储料罐与第一电磁阀之间通过第一塑胶管连接；

11、第一电磁阀与第二电磁阀之间通过第二塑胶管连接；

12、第二电磁阀与灌注模块之间通过第三塑胶管连接；

13、灌注模块与第三电磁阀之间通过第四塑胶管连接；

14、第三电磁阀与负压储料罐之间通过第五塑胶管连接；

15、真空泵与第四电磁阀之间通过第八塑胶管连接；

16、第六塑胶管的一端与负压储料罐连接，第七塑胶管的一端与第四电磁阀连接，第九塑胶管的一端与第五电磁阀连接；第六塑胶管的另一端、第七塑胶管的另一端和第九塑胶管的另一端通过三通接头串联在一起；

17、第六电磁阀设置在负压储料罐与储料罐之间。

18、在上述在高温环境下负压除气泡循环灌注系统中，第九塑胶管通过第五电磁阀与外界大气环境相通。

19、在上述在高温环境下负压除气泡循环灌注系统中，负压储料罐的负压环境由真空泵经过第四电磁阀、第七塑胶管和第六塑胶管提供。

20、在上述在高温环境下负压除气泡循环灌注系统中，系统进行灌注工作时：通过第一塑胶管从储料罐吸出胶液后经过第一电磁阀，胶液流过第一电磁阀后通过第二塑胶管后经过第二电磁阀，胶液在经过第二电磁阀后注入灌注模块中，溢出灌注模块的胶液通过第四塑胶管后经过第三电磁阀，溢出的胶液在经过第三电磁阀后通过第五塑胶管流入负压储料罐中。

21、在上述在高温环境下负压除气泡循环灌注系统中，负压储料罐位于储料罐上方。

22、在上述在高温环境下负压除气泡循环灌注系统中，储料罐为上端开口的敞口结构。

23、在上述在高温环境下负压除气泡循环灌注系统中，当溢出的灌注模块的胶液即将填满负压储料罐时，控制第六电磁阀的开启，将负压储料罐中的胶液卸到处于负压储料罐下方的储料罐中进行重复利用。

24、本发明具有以下优点：

25、(1)本发明公开了一种在高温环境下负压除气泡循环灌注系统，整个灌注系统胶液流经的所有器件均集成在了底座上，可整体置于高温环境中进行高温灌注；继而可在高温环境提供持续负压状态，提高了模块中胶液材料的灌注比例和效率。

26、(2)本发明公开了一种在高温环境下负压除气泡循环灌注系统，由于真空泵持续对系统提供负压环境，加之为了确保灌注模块内部的胶液灌注量，所以在胶液溢出灌注模块后还需要进行一段时间的灌注，所以设计了负压储料罐用于暂存溢出的胶液并防止胶液流转至真空泵中；同时为了提高胶液利用率还设置了第六电磁阀，用于将负压储料罐中的胶液转移至储料罐中进行重复利用。

27、(3)本发明公开了一种在高温环境下负压除气泡循环灌注系统，灌注系统的所有操作均通过控制器来实现，避免人工在高温环境下进行操作。

28、(4)本发明公开了一种在高温环境下负压除气泡循环灌注系统，适用于其他密闭空腔结构的胶液灌注。

技术特征：

1.一种在高温环境下负压除气泡循环灌注系统，其特征在于，包括：电磁阀组件、连接器(7)、结构支架(8)、负压储料罐(9)、控制器(10)、灌注模块(11)、底座(12)、储料罐(13)、真空泵(14)和塑胶管组件；

2.根据权利要求1所述的在高温环境下负压除气泡循环灌注系统，其特征在于，电磁阀组件，包括：第一电磁阀(1)、第二电磁阀(2)、第三电磁阀(3)、第四电磁阀(4)、第五电磁阀(5)和第六电磁阀(6)；塑胶管组件，包括：第一塑胶管(21)、第二塑胶管(22)、第三塑胶管(23)、第四塑胶管(24)、第五塑胶管(25)、第六塑胶管(26)、第七塑胶管(27)、第八塑胶管(28)和第九塑胶管(29)；

3.根据权利要求2所述的在高温环境下负压除气泡循环灌注系统，其特征在于，第九塑胶管(29)通过第五电磁阀(5)与外界大气环境相通。

4.根据权利要求2所述的在高温环境下负压除气泡循环灌注系统，其特征在于，负压储料罐(9)的负压环境由真空泵(14)经过第四电磁阀(4)、第七塑胶管(27)和第六塑胶管(26)提供。

5.根据权利要求2所述的在高温环境下负压除气泡循环灌注系统，其特征在于，系统进行灌注工作时：通过第一塑胶管(21)从储料罐(13)吸出胶液后经过第一电磁阀(1)，胶液流过第一电磁阀(1)后通过第二塑胶管(22)后经过第二电磁阀(2)，胶液在经过第二电磁阀(2)后注入灌注模块(11)中，溢出灌注模块(11)的胶液通过第四塑胶管(24)后经过第三电磁阀(3)，溢出的胶液在经过第三电磁阀(3)后通过第五塑胶管(25)流入负压储料罐(9)中。

6.根据权利要求5所述的在高温环境下负压除气泡循环灌注系统，其特征在于，负压储料罐(9)位于储料罐(13)上方。

7.根据权利要求6所述的在高温环境下负压除气泡循环灌注系统，其特征在于，储料罐(13)为上端开口的敞口结构。

8.根据权利要求7所述的在高温环境下负压除气泡循环灌注系统，其特征在于，当溢出的灌注模块(11)的胶液即将填满负压储料罐(9)时，控制第六电磁阀(6)的开启，将负压储料罐(9)中的胶液卸到处于负压储料罐(9)下方的储料罐(13)中进行重复利用。

技术总结本发明公开了一种在高温环境下负压除气泡循环灌注系统，包括：电磁阀组件、连接器、结构支架、负压储料罐、控制器、灌注模块、底座、储料罐、真空泵和塑胶管组件；胶液储存在储料罐中；灌注模块、储料罐和真空泵分别固定在底座上；负压储料罐通过结构支架固定在底座上；负压储料罐、灌注模块、储料罐和真空泵之间通过塑胶管组件和电磁阀组件实现连通；连接器通过线缆与电磁阀组件连接；控制器通过线缆与连接器连接，通过连接器实现对电磁阀组件中各电磁阀的通断控制。本发明所述灌注系统可在高温环境提供持续负压状态，提高了模块中胶液材料的灌注比例和效率。技术研发人员：徐高飞,张萌,韩冰,张文博,徐艳春,刘帆,张翠芳受保护的技术使用者：北京航天光华电子技术有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6