一种空滤器透气性检测装置的制作方法

本发明属于空滤器透气性检测，具体的说是一种空滤器透气性检测装置。

背景技术：

1、空滤器主要对进入发动机的空气进行过滤，避免粉尘进入高速运作的气缸内造成磨损，柴油机过滤领域主要使用复合纤维纸质滤芯，过滤效率通过滤纸等级保证；空滤器一般由进气导流管、空滤器盖、空滤外壳和滤芯组成，目前广泛用于卡车发动机上的空滤器有多种结构形式，如单级塑料空滤、铁质沙漠空滤器和铁质油浴复合式空滤器。

2、现有空滤器在生产后需要进行相应的检测，其中透气性检测尤为重要，具体在检测时需要向空滤器的进气口注入空气，之后在空滤器的出气口放置风阻检测仪检测风力强度，同时对比空滤器进气口的注入空气的强度判断空滤器的透气性，目前检测时需要将空滤器安装到指定位置或者通过工作人员手持仪器检测，较为不便，不利于大批量空滤器的检测。

3、为此，本发明提供一种空滤器透气性检测装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种空滤器透气性检测装置，包括输送机，所述输送机用于对待检测空滤器输送；所述输送机的一侧设置有第一支架，所述第一支架的侧面安装有第一液压缸，所述第一液压缸输出端的端部设置有充气筒，所述充气筒两端通气，且充气筒的内部安装有风机；所述充气筒的内圈直径与待检测的空滤器进气口外圈直径相同；

3、所述输送机的另一侧设置有第二支架，所述第二支架的侧面设置有第二液压缸，所述第二液压缸输出端的端部设置有第一连接件，所述第一连接件远离第二液压缸的一侧设置有接气筒，所述接气筒的内圈直径与待检测空滤器出气口外圈直径相同；所述接气筒的内部设置有风阻测试仪。

4、优选的，所述第二支架远离输送机的一侧设置有第三液压缸，所述第三液压缸输出端设置有固定板，所述固定板的两端设置有一对调控板，一对所述调控板之间距离与待检测的空滤器外圈直径相同；一对所述调控板远离固定板的端部设置为相互远离的倾斜状。

5、优选的，所述第一连接件包括连接板，所述连接板一端与接气筒连接，另一端设置有压力传感器，所述压力传感器通过电信号与外界预警器连接；所述压力传感器的一侧设置有垫板，所述垫板与第二液压缸输出端的端部连接；所述垫板与连接板之间设置有一对第一弹簧，所述垫板的侧面贯通设置有一对限位柱，所述限位柱远离垫板的端部固接在连接板的侧面。

6、优选的，所述第一支架的顶端设置有固定架，所述固定架的底端安装有输出电机，所述输出电机输出端的底端设置有转盘，所述转盘的中心线与待检测空滤器的中心线重合；所述转盘的顶端设置有第四液压缸，所述第四液压缸输出端的底端设置有驱动块；所述压力传感器通过电信号与第四液压缸及输出电机的控制器连接。

7、优选的，所述驱动块的底端设置成尖端。

8、优选的，所述输送机的上方基于输送方向的中心线对称设置有一对限位条，一对所述限位条之间间距与待检测空滤器外圈直径相同；所述限位条与输送机之间设置有一对支撑架。

9、优选的，所述接气筒包括多个弧形橡胶板，所述弧形橡胶板的两端开设有缺口，所述缺口的内部设置有收放辊，所述收放辊的表面收卷有隔离膜，所述隔离膜的两端分别固接在相互靠近的所述收放辊的辊面；所述收放辊的辊面贴附于缺口的最内侧内壁；

10、收放辊的两端设置有支撑轴，所述支撑轴远离收放辊的端部套接有承接板，所述承接板设置在缺口的内壁，所述承接板与收放辊端部之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧套接在支撑轴的外侧。

11、优选的，所述承接板的一侧设置有连动板，所述连动板的侧面设置有承接柱，所述承接柱远离连动板的一侧设置有定位板，所述承接柱贯通定位板，且定位板固接在所述缺口的内壁，所述定位板与连动板之间设置有第三弹簧；所述承接板与缺口内壁滑动连接。

12、优选的，所述接气筒远离第二液压缸的端部设置有多个接引块，所述接引块的倾斜面与接气筒的内壁对接；且所述倾斜面向远离接气筒的方向延伸。

13、优选的，所述接气筒能够拆卸并安装到充气筒所在位置。

14、本发明的有益效果如下：

15、1.本发明所述的一种空滤器透气性检测装置，通过设置接气筒与充气筒，在检测时，输送机将待检测空滤器带动到检测位置，之后通过充气筒与接气筒分别对接空滤器的进气口与出气口，配合风机与风阻检测仪进行检测，检测完成后输送机将下一空滤器输送带检测位置，实现循环自动化检测；检测时效率高，适用于大批量空滤器的监测。

16、2.本发明所述的一种空滤器透气性检测装置，通过设置弧形橡胶板，对于不同尺寸大小的空滤器出气管，空滤器出气口位于空滤器出气管的端部，通过调整不同弧形橡胶板的间隔位置，配合收放辊的对隔离膜的收卷与释放，再通过第二弹簧使隔离膜保持绷紧，且收放辊的辊面贴附于缺口的最内侧内壁，因此在空滤器出气管嵌入到接气筒内部时，接气筒可保持密封；避免产生漏气；确保检测精度；提高检测空滤器的适用范围。

技术特征：

1.一种空滤器透气性检测装置，其特征在于：包括输送机(1)，所述输送机(1)用于对待检测空滤器输送；所述输送机(1)的一侧设置有第一支架(11)，所述第一支架(11)的侧面安装有第一液压缸(112)，所述第一液压缸(112)输出端的端部设置有充气筒(111)，所述充气筒(111)两端通气，且充气筒(111)的内部安装有风机；所述充气筒(111)的内圈直径与待检测的空滤器进气口外圈直径相同；

2.根据权利要求1所述的一种空滤器透气性检测装置，其特征在于：所述第二支架(12)远离输送机(1)的一侧设置有第三液压缸(5)，所述第三液压缸(5)输出端设置有固定板(51)，所述固定板(51)的两端设置有一对调控板(52)，一对所述调控板(52)之间距离与待检测的空滤器外圈直径相同；一对所述调控板(52)远离固定板(51)的端部设置为相互远离的倾斜状。

3.根据权利要求2所述的一种空滤器透气性检测装置，其特征在于：所述第一连接件(122)包括连接板(1221)，所述连接板(1221)一端与接气筒(121)连接，另一端设置有压力传感器(1225)，所述压力传感器(1225)通过电信号与外界预警器连接；所述压力传感器(1225)的一侧设置有垫板(1224)，所述垫板(1224)与第二液压缸(123)输出端的端部连接；所述垫板(1224)与连接板(1221)之间设置有一对第一弹簧(1223)，所述垫板(1224)的侧面贯通设置有一对限位柱(1222)，所述限位柱(1222)远离垫板(1224)的端部固接在连接板(1221)的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种空滤器透气性检测装置，其特征在于：所述第一支架(11)的顶端设置有固定架(4)，所述固定架(4)的底端安装有输出电机(41)，所述输出电机(41)输出端的底端设置有转盘(42)，所述转盘(42)的中心线与待检测空滤器的中心线重合；所述转盘(42)的顶端设置有第四液压缸(43)，所述第四液压缸(43)输出端的底端设置有驱动块(44)；所述压力传感器(1225)通过电信号与第四液压缸(43)及输出电机(41)的控制器连接。

5.根据权利要求4所述的一种空滤器透气性检测装置，其特征在于：所述驱动块(44)的底端设置成尖端。

6.根据权利要求5所述的一种空滤器透气性检测装置，其特征在于：所述输送机(1)的上方基于输送方向的中心线对称设置有一对限位条(6)，一对所述限位条(6)之间间距与待检测空滤器外圈直径相同；所述限位条(6)与输送机(1)之间设置有一对支撑架(61)。

7.根据权利要求1所述的一种空滤器透气性检测装置，其特征在于：所述接气筒(121)包括多个弧形橡胶板(1211)，所述弧形橡胶板(1211)的两端开设有缺口(2)，所述缺口(2)的内部设置有收放辊(21)，所述收放辊(21)的表面收卷有隔离膜(210)，所述隔离膜(210)的两端分别固接在相互靠近的所述收放辊(21)的辊面；所述收放辊(21)的辊面贴附于缺口(2)的最内侧内壁；

8.根据权利要求7所述的一种空滤器透气性检测装置，其特征在于：所述承接板(23)的一侧设置有连动板(28)，所述连动板(28)的侧面设置有承接柱(25)，所述承接柱(25)远离连动板(28)的一侧设置有定位板(27)，所述承接柱(25)贯通定位板(27)，且定位板(27)固接在所述缺口(2)的内壁，所述定位板(27)与连动板(28)之间设置有第三弹簧(26)；所述承接板(23)与缺口(2)内壁滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种空滤器透气性检测装置，其特征在于：所述接气筒(121)远离第二液压缸(123)的端部设置有多个接引块(3)，所述接引块(3)的倾斜面与接气筒(121)的内壁对接；且所述倾斜面向远离接气筒(121)的方向延伸。

10.根据权利要求9所述的一种空滤器透气性检测装置，其特征在于：所述接气筒(121)能够拆卸并安装到充气筒(111)所在位置。

技术总结本发明属于空滤器透气性检测技术领域，具体的说是一种空滤器透气性检测装置，包括输送机，所述输送机用于对待检测空滤器输送；所述输送机的一侧设置有第一支架，所述第一支架的侧面安装有第一液压缸，所述第一液压缸输出端的端部设置有充气筒，所述充气筒两端通气，且充气筒的内部安装有风机；本发明所述的一种空滤器透气性检测装置，通过设置接气筒与充气筒，在检测时，输送机将待检测空滤器带动到检测位置，之后通过充气筒与接气筒分别对接空滤器的进气口与出气口，配合风机与风阻检测仪进行检测，检测完成后输送机将下一空滤器输送到检测位置，实现循环自动化检测；检测时效率高，适用于大批量空滤器的监测。技术研发人员：徐俊,罗安莉,肖得荣受保护的技术使用者：常州华洋三立滤机有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6