9Ni钢埋弧焊装置的制作方法

本发明涉及焊接装置，具体为9ni钢埋弧焊装置。

背景技术：

1、9ni钢是一种ni元素含量约为9％的中合金钢，具有出色的低温韧性。由于其优良的低温综合性能，在石油、化工、造船、海工等领域得到了广泛应用。

2、目前，9ni钢焊接使用的方法主要是：焊条电弧焊、埋弧焊。在构件角焊缝焊接时，通常以焊条电弧焊为主，焊接速度相对较慢，影响生产效率；同时在进行埋弧焊或焊条电弧焊工作过程中，常常将钢板放置在焊接装置工作台上，焊接装置的工作台无法根据需要进行高度的有效调节，9ni钢板在装置工作台上，无法有效调整两个钢板的相对位置，并对待焊接的两块钢板进行位置固定，焊条电弧焊的质量容易受到多种因素的影响，焊接质量不够稳定，因此，需要提供9ni钢埋弧焊装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了9ni钢埋弧焊装置，解决了上述背景中提到的问题。

2、本发明提供如下技术方案：9ni钢埋弧焊装置，包括底座，所述底座上端表面固定设置有底框，所述底座上端通过底框设置有高度调节组件，所述高度调节组件上端设置有工作台，所述工作台上端表面一侧开设有条形卡槽，所述工作台上端表面通过条形卡槽卡接有放置座，所述放置座上开设有v型槽，所述放置座v型槽内放置有呈t型对接的两块ni钢板，所述工作台上端表面且位于放置座一侧设置有供埋弧焊机小车行走机构移动的轨道条，所述工作台靠近条形卡槽一侧开设有第一条形斜开口，所述放置座v型槽的一侧壁下端开设有与第一条形斜开口相对应的第二条形斜开口，所述放置座v型槽两侧壁上端均开设有t型滑槽，所述放置座上通过t型滑槽设置有压紧组件。

3、优选的，所述工作台与放置座上且位于第二条形斜开口两侧均开设有相对应的斜穿孔，所述工作台通过斜穿孔设置有u型托框，所述u型托框两侧壁前端穿过斜穿孔伸入放置座的v型槽内。

4、优选的，所述放置座v型槽两端均固定设置有角块，所述角块上设置有定位销，所述定位销的销轴末端通过外螺纹与定位销螺纹连接，所述u型托框两侧壁上均等距离开设有若干与定位销相互配合的定位孔，所述u型托框两侧壁前端均设置有拉手。

5、优选的，所述压紧组件包括固定架、压紧螺杆与压盘，所述固定架下端设置有滑块，所述固定架通过滑块与放置座滑动连接，所述压紧螺杆与固定架顶板螺纹连接，所述压盘设置于压紧螺杆下端，所述压紧螺杆上端穿过固定架顶板并设置有旋钮。

6、优选的，所述高度调节组件包括双向螺杆、把手与驱动连杆，所述双向螺杆可转动的设置于底框内部，所述双向螺杆一端穿过底框侧壁与把手连接，所述双向螺杆两端开设的外螺纹方向相反，所述驱动连杆设置有两个。

7、优选的，两个所述驱动连杆均与双向螺杆螺纹连接，所述驱动连杆两端均设置有第一滑动连接块，所述底框内部两侧均设置有限位滑杆，所述限位滑杆穿过第一滑动连接块且与第一滑动连接块滑动连接。

8、优选的，所述第一滑动连接块上可转动的设置有交叉支撑杆，所述工作台下端表面设置有顶框，所述顶框内可滑动的设置有第二滑动连接块，所述交叉支撑杆上端与第二滑动连接块转动连接。

9、优选的，所述工作台上端表面且位于轨道条两端均设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括竖板、轴杆与条形连板，所述竖板下端与工作台固定连接，所述竖板上端两侧均开设有轴孔。

10、优选的，所述轴杆一端设置有限位盘，所述轴杆远离限位盘一端穿过轴孔与条形连板连接，所述轴杆外表面套设有橡胶套，所述橡胶套位于竖板与条形连板之间。

11、优选的，所述放置座两端均固定设置有外延板，所述外延板上设置有固定螺丝，所述外延板通过固定螺丝与工作台固定连接。

12、与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

13、1、该9ni钢埋弧焊装置，通过设置斜穿孔，便于安装u型托框，转动定位销向外移动，定位销前端脱离定位孔时，通过握住拉手，控制调节u型托框的两侧壁伸入v型槽的长度，进而实现调节u型托框的位置，当u型托框的位置调节完成后，重新转动定位销，使得定位销前端卡入新的定位孔内，保证u型托框的位置固定，操作简单，适应不同宽度的9ni钢板，当9ni钢板下端穿过第一条形斜开口与第二条形斜开口伸入工作台下方时，u型托框可有效起到承托限位作用，实现两块9ni钢板可进行t型对接。

14、2、该9ni钢埋弧焊装置，通过设置有压紧组件，通过转动旋钮可带动压紧螺杆转动下移，压紧螺杆下移过程中会带动压盘同步下移，并压紧9ni钢板，可保证两块9ni钢板呈t型对接后，两者对接处存在1mm的装配间隙，有效节省焊接时间，保证焊接质量。

15、3、该9ni钢埋弧焊装置，通过设置有高度调节组件，通过转动把手可带动双向螺杆同步转动，进而在限位滑杆的限位作用下，实现两个驱动连杆顺着双向螺杆水平方向移动，相互靠近或相互远离，驱动连杆移动过程中会带动第一滑动连接块同步移动，当第一滑动连接块相互靠近时，交叉支撑杆会顶起工作台，当第一滑动连接块相互远离时，交叉支撑杆会带动工作台下移，实现对工作台高度的有效调节，从而适应不同身高的工作人员进行操作或观察。

技术特征：

1.9ni钢埋弧焊装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上端表面固定设置有底框(2)，所述底座(1)上端通过底框(2)设置有高度调节组件(3)，所述高度调节组件(3)上端设置有工作台(4)，所述工作台(4)上端表面一侧开设有条形卡槽(401)，所述工作台(4)上端表面通过条形卡槽(401)卡接有放置座(6)，所述放置座(6)上开设有v型槽，所述放置座(6)v型槽内放置有呈t型对接的两块9ni钢板(11)，所述工作台(4)上端表面且位于放置座(6)一侧设置有供埋弧焊机小车行走机构移动的轨道条(403)，所述工作台(4)靠近条形卡槽(401)一侧开设有第一条形斜开口(402)，所述放置座(6)v型槽的一侧壁下端开设有与第一条形斜开口(402)相对应的第二条形斜开口(602)，所述放置座(6)v型槽两侧壁上端均开设有t型滑槽(601)，所述放置座(6)上通过t型滑槽(601)设置有压紧组件(9)。

2.根据权利要求1所述的9ni钢埋弧焊装置，其特征在于，所述工作台(4)与放置座(6)上且位于第二条形斜开口(602)两侧均开设有相对应的斜穿孔(10)，所述工作台(4)通过斜穿孔(10)设置有u型托框(7)，所述u型托框(7)两侧壁前端穿过斜穿孔(10)伸入放置座(6)的v型槽内。

3.根据权利要求2所述的9ni钢埋弧焊装置，其特征在于，所述放置座(6)v型槽两端均固定设置有角块(603)，所述角块(603)上设置有定位销(8)，所述定位销(8)的销轴末端通过外螺纹与定位销(8)螺纹连接，所述u型托框(7)两侧壁上均等距离开设有若干与定位销(8)相互配合的定位孔(701)，所述u型托框(7)两侧壁前端均设置有拉手(702)。

4.根据权利要求1所述的9ni钢埋弧焊装置，其特征在于，所述压紧组件(9)包括固定架(901)、压紧螺杆(902)与压盘(903)，所述固定架(901)下端设置有滑块，所述固定架(901)通过滑块与放置座(6)滑动连接，所述压紧螺杆(902)与固定架(901)顶板螺纹连接，所述压盘(903)设置于压紧螺杆(902)下端，所述压紧螺杆(902)上端穿过固定架(901)顶板并设置有旋钮(904)。

5.根据权利要求1所述的9ni钢埋弧焊装置，其特征在于，所述高度调节组件(3)包括双向螺杆(301)、把手(302)与驱动连杆(303)，所述双向螺杆(301)可转动的设置于底框(2)内部，所述双向螺杆(301)一端穿过底框(2)侧壁与把手(302)连接，所述双向螺杆(301)两端开设的外螺纹方向相反，所述驱动连杆(303)设置有两个。

6.根据权利要求5所述的9ni钢埋弧焊装置，其特征在于，两个所述驱动连杆(303)均与双向螺杆(301)螺纹连接，所述驱动连杆(303)两端均设置有第一滑动连接块(304)，所述底框(2)内部两侧均设置有限位滑杆(201)，所述限位滑杆(201)穿过第一滑动连接块(304)且与第一滑动连接块(304)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的9ni钢埋弧焊装置，其特征在于，所述第一滑动连接块(304)上可转动的设置有交叉支撑杆(305)，所述工作台(4)下端表面设置有顶框(404)，所述顶框(404)内可滑动的设置有第二滑动连接块(405)，所述交叉支撑杆(305)上端与第二滑动连接块(405)转动连接。

8.根据权利要求1所述的9ni钢埋弧焊装置，其特征在于，所述工作台(4)上端表面且位于轨道条(403)两端均设置有缓冲组件(5)，所述缓冲组件(5)包括竖板(501)、轴杆(502)与条形连板(503)，所述竖板(501)下端与工作台(4)固定连接，所述竖板(501)上端两侧均开设有轴孔。

9.根据权利要求8所述的9ni钢埋弧焊装置，其特征在于，所述轴杆(502)一端设置有限位盘，所述轴杆(502)远离限位盘一端穿过轴孔与条形连板(503)连接，所述轴杆(502)外表面套设有橡胶套(504)，所述橡胶套(504)位于竖板(501)与条形连板(503)之间。

10.根据权利要求1所述的9ni钢埋弧焊装置，其特征在于，所述放置座(6)两端均固定设置有外延板(604)，所述外延板(604)上设置有固定螺丝，所述外延板(604)通过固定螺丝与工作台(4)固定连接。

技术总结本发明涉及焊接装置技术领域，且公开了Ni钢埋弧焊装置，包括底座，底座上端表面固定设置有底框，底座上端通过底框设置有高度调节组件，高度调节组件上端设置有工作台，工作台上端表面一侧开设有条形卡槽，工作台上端表面通过条形卡槽卡接有放置座，工作台靠近条形卡槽一侧开设有第一条形斜开口，放置座V型槽的一侧壁下端开设有与第一条形斜开口相对应的第二条形斜开口，放置座V型槽两侧壁上端均开设有T型滑槽，放置座上通过T型滑槽设置有压紧组件。该9Ni钢埋弧焊装置，通过设置有压紧组件，通过转动旋钮可带动压紧螺杆转动下移，压紧螺杆下移过程中会带动压盘同步下移，并压紧9Ni钢板。技术研发人员：蔡莼,赵立苏,殷铭,周福斌,徐飞,王羽泽,肖菲,李超,徐忠敏,罗高祥受保护的技术使用者：上海外高桥造船有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6