1.本实用新型涉及刀具加工技术领域，特别涉及一种刀具夹紧装置。
背景技术：
2.机械加工中，通常采用夹紧装置将刀具固定在机床上进行加工使用，夹紧装置能够固定刀具，保证刀具能够稳定运行。现有的夹紧装置大多数是利用套筒与固定件之间的旋转挤压实现刀具夹紧，但这种夹紧装置的结构复杂，不易安装，还可能会发生刀具掉落导致安全事故的发生，此外，现在的夹紧装置存在抗震性能差、容易磕碰刀头，高精度的精密由于刀具的抖动难实现的问题。
3.针对现有技术的缺点，需要提出尚待解决的技术方案。
技术实现要素：
4.针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种刀具夹紧装置，可保持刀具的稳定，避免加工误差，防止刀具的磕碰损伤，实现高精度加工，能够克服现有技术的上述不足。
5.为实现上述技术目的，本实用新型明采用的技术方案是这样实现的：
6.一种刀具夹紧装置，包括夹紧装置，所述夹紧装置套接在刀体和安装座上，所述夹紧装置内侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫和夹紧装置壳体之间设置有容纳空腔，所述容纳空腔中安装有缓冲弹簧，所述夹紧装置上设置有紧固螺母，所述紧固螺母设置有连接杆，所述连接杆上设置有夹紧板，所述连接杆和夹紧板之间的空腔中安装有缓冲弹簧，所述夹紧装置的下端设置有密封圈。
7.进一步的：所述夹紧装置套接在刀体和安装座上，所述夹紧装置为圆筒状，所述夹紧装置为合金钢材料，耐磨性强，稳定性大，增强锁定能力。
8.进一步的：所述圆筒状橡胶壁套接在夹紧装置中，所述橡胶壁垂直贯通整个夹紧装置。
9.进一步的：所述容纳空腔中和缓冲弹簧活动连接，所述缓冲弹簧能够避免刀具在使用时的磕碰损伤。
10.进一步的：所述紧固螺母和连接杆通过焊接固定连接，所述连接杆和夹紧板通过焊接固定连接，所述夹紧板为圆弧状夹板，受力面积均匀，夹紧作用好。
11.进一步的：所述连接杆和夹紧板间的空腔中活动安装有缓冲弹簧，用于避免刀具的磕碰损伤。
12.本实用新型的有益效果是：一种刀具夹紧装置，所述夹紧装置套接在刀体和安装座上，所述夹紧装置内侧设置有橡胶壁，所述橡胶壁和夹紧装置壳体之间设置有容纳空腔，所述容纳空腔中安装有缓冲弹簧，所述夹紧装置上设置有紧固螺母，所述紧固螺母设置有连接杆，所述连接杆上设置有夹紧板，所述连接杆和夹紧板之间的空腔中安装有缓冲弹簧，所述夹紧装置的下端设置有密封圈，通过所述橡胶壁减轻机械加工时所产生的震动，保持
刀具的稳定，避免加工误差，实现高精度加工，所述缓冲弹簧能够避免刀具在使用时的磕碰损伤，通过旋转两个紧固螺母，带动连接杆和夹紧版向橡胶壁靠近，最后将螺母完全旋入夹紧装置时，实现夹紧装置和固定刀体。
附图说明
13.图1是本实用新型一种刀具夹紧装置剖视图；
14.附图标记为：刀柄安装座1、刀体2、夹紧装置3、橡胶壁4、夹紧板5、连接杆6、紧固螺母7、密封圈8、缓冲弹簧9。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如附图所示，一种刀具夹紧装置，包括刀柄安装座1、刀体2、夹紧装置3、橡胶壁4、夹紧板5、连接杆6、紧固螺母7、密封圈8和缓冲弹簧9。
17.如图1所示，包括夹紧装置3，所述夹紧装置3套接在刀体2和安装座1上，所述夹紧装置3为圆筒状，所述夹紧装置3为合金钢材料，耐磨性强，稳定性大，增强锁定能力，所述夹紧装置3靠近刀体2的内侧设置有圆筒状橡胶壁4，所述圆筒状橡胶壁4套接在夹紧装置3中，所述橡胶壁4垂直贯通整个夹紧装置3，所述橡胶壁4用于减轻机械加工时所产生的震动，保持刀具的稳定，避免加工误差，实现高精度加工，所述橡胶壁4和夹紧装置3的壳体之间形成有容纳空腔，所述容纳空腔中安装有缓冲弹簧9，所述缓冲弹簧9能够避免刀具在使用时的磕碰损伤，所述夹紧装置3的端面上设置有螺纹，所述夹紧装置3的螺纹孔中安装有紧固螺母7，所述紧固螺母7连接有连接杆6，所述连接杆6连接有夹紧板5，所述夹紧板5为圆弧状夹板，受力面积均匀，夹紧作用好，通过旋转两个紧固螺母7，带动连接杆6和夹紧版5向橡胶壁4靠近，最后将螺母完全旋入夹紧装置时，实现夹紧装置3和刀体2的固定连接，所述连接杆6和夹紧板5之间的空腔中安装有缓冲弹簧9，所述缓冲弹簧9用于避免刀具的磕碰损伤，所述夹紧装置3的下端设置有密封圈8，通过密封圈8密封整个夹紧装置。
18.在本实用新型的一个具体实施例中：所述夹紧装置3套接在刀体2和安装座1上，所述夹紧装置3为圆筒状，所述夹紧装置3为合金钢材料，耐磨性强，稳定性大，增强锁定能力。
19.在本实用新型的一个具体实施例中：所述夹紧装置3靠近刀体2的内侧设置有圆筒状橡胶壁4，所述圆筒状橡胶壁4套接在夹紧装置3中，所述橡胶壁4垂直贯通整个夹紧装置3，所述橡胶壁4用于减轻机械加工时所产生的震动，保持刀具的稳定，避免加工误差，实现高精度加工。
20.在本实用新型的一个具体实施例中：所述橡胶壁4和夹紧装置3的壳体之间形成有容纳空腔，所述容纳空腔中和缓冲弹簧9活动连接，所述缓冲弹簧9能够避免刀具在使用时的磕碰损伤。
21.在本实用新型的一个具体实施例中：所述夹紧装置3的端面上设置有螺纹，所述夹紧装置3的螺纹孔中安装有紧固螺母7，所述紧固螺母7和连接杆通过焊接固定连接，所述连
接杆6和有夹紧板5通过焊接固定连接，所述夹紧板5为圆弧状夹板，受力面积均匀，夹紧作用好，通过旋转两个紧固螺母7，带动连接杆6和夹紧版5向橡胶壁4靠近，最后将螺母完全旋入夹紧装置时，实现夹紧装置3和刀体2的固连接。
22.在本实用新型的一个具体实施例中：所述连接杆6和夹紧板5之间的空腔中活动安装有缓冲弹簧9，用于避免刀具的磕碰损伤，所述夹紧装置3的下端设置有密封圈8，通过密封圈8密封整个夹紧装置。
23.工作原理：一种刀具夹紧装置，包括夹紧装置，通过将夹紧装置套接在安装座和刀体上，然后旋转两个紧固螺母，带动连接杆和夹紧版向橡胶壁靠近，最后将螺母完全旋入夹紧装置时，实现夹紧装置固定刀体。
24.最后应说明的是：以上所述仅为实用新型实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种刀具夹紧装置，其特征在于，包括夹紧装置，所述夹紧装置套接在刀体和安装座上，所述夹紧装置内侧设置有橡胶壁，所述橡胶壁和夹紧装置壳体之间设置有容纳空腔，所述容纳空腔中安装有缓冲弹簧，所述夹紧装置上设置有紧固螺母，所述紧固螺母设置有连接杆，所述连接杆上设置有夹紧板，所述连接杆和夹紧板之间的空腔中安装有缓冲弹簧，所述夹紧装置的下端设置有密封圈。2.根据权利要求1所述一种刀具夹紧装置，其特征在于，所述夹紧装置为圆筒状，所述夹紧装置为合金钢材料。3.根据权利要求1所述的一种刀具夹紧装置，其特征在于，所述橡胶壁为圆筒状，所述橡胶壁套接在夹紧装置中，所述橡胶壁垂直贯通整个夹紧装置。4.根据权利要求1所述的一种刀具夹紧装置，其特征在于，所述缓冲弹簧活动连接在容纳空腔内。5.根据权利要求1所述的一种刀具夹紧装置，其特征在于，所述紧固螺母和连接杆通过焊接固定连接，所述连接杆和夹紧板通过焊接固定连接，所述夹紧板为圆弧状夹板。6.根据权利要求5所述的一种刀具夹紧装置，其特征在于，所述连接杆和夹紧板间的空腔和缓冲弹簧活动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种刀具夹紧装置，包括夹紧装置，所述夹紧装置套接在刀体和安装座上，所述夹紧装置内侧设置有橡胶壁，所述橡胶壁和夹紧装置壳体之间设置有容纳空腔，所述容纳空腔中安装有缓冲弹簧，所述夹紧装置上设置有紧固螺母，所述紧固螺母设置有连接杆，所述连接杆上设置有夹紧板，所述连接杆和夹紧板之间的空腔中安装有缓冲弹簧，所述夹紧装置的下端设置有密封圈，本实用新型可保持刀具的稳定，避免加工误差，防止刀具的磕碰损伤，实现高精度加工。精度加工。精度加工。
技术研发人员：杨海峰
受保护的技术使用者：常州和永森工具有限公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2021/12/14
再多了解一些
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