一种环保型垃圾处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理装置领域，尤其涉及一种环保型垃圾处理装置。


背景技术：

2.垃圾是不被需要或无用的固体、流体物质，在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题，常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化，但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度，堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少，焚化则无可避免会产生有毒气体，危害生物体，多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法，和鼓励资源回收。
3.目前垃圾一般都是集中进行处理，为了方便垃圾运输，需要将垃圾压缩处理，但是，目前的垃圾处理装置工作效率低，或者是装置功耗大，无法做到固液分离，使用非常不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型垃圾处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保型垃圾处理装置，包括机箱，所述机箱的底端四脚均固定设置有支撑腿，所述机箱的前壁靠上端处开设有进料口，所述机箱的顶端内壁之间滑动设置有压板，所述机箱的中部靠下端内壁之间固定设置有承载隔板，所述承载隔板的下端设置有废水收纳腔，所述承载隔板上端一侧机箱侧壁内嵌设有推板，所述推板的外侧中心处固定连接有推杆，且推杆的外端贯穿机箱侧壁通至外端，与所述推板正对的机箱侧壁上开设有出料口，所述出料口内端滑动设置有侧隔板，且侧隔板的前端贯穿机箱前壁；
6.所述压板的顶端固定设置有加重块，所述加重块的后壁中心固定连接有连杆，所述机箱的后壁中心靠上端处开设有后滑槽，所述连杆的后端贯穿后滑槽且转动套接有活动连接板，所述活动连接板正下端的机箱后壁上固定连接有固定轴，所述固定轴的外端轴身上转动套设有大齿盘，所述大齿盘外表面靠边侧处固定设置有固定杆，所述活动连接板的下端转动套接在固定杆的杆身上，所述机箱的后壁固定设置有保护壳，所述保护壳的内部底端固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有小齿轮，且小齿轮和大齿盘相互啮合。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述进料口的内端设置有前翻的箱门。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述压板的两侧均固定连接有两个滑块，所述机箱的两侧内壁上均开设有与滑块匹配的侧滑槽。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述机箱远离出料口的一侧壁底端固定设置有排废口。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述推杆包括短杆、长杆、螺纹套，所述短杆的一端固定连接在推板的外侧壁中心，另一端和长杆的一端转动铰接，所述短杆和长杆相近一端杆身外壁均设置有外螺纹，所述螺纹套套接在长杆的外螺纹上。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述出料口外端的机箱侧壁上固定设置有滑料斗。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述侧隔板和箱门的前壁上均固定设置有把手。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述承载隔板的板身上开设有若干通孔。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.本实用新型中，通过电机的小齿轮带动大齿盘然后间接带动压板上下移动，对垃圾进行压缩，只设计一个动力源，不需要设计控制装置，成本较低，而且小齿轮带动大齿盘能耗较低。
23.本实用新型中，设置有手动推杆带动推板将压缩的垃圾推出，推杆设置成可折叠式，使用时拉直，不用时收起，节约空间。
24.本实用新型中，通过承载隔板将固体垃圾和液体垃圾分开，方便后续处理和运输。
25.该装置整体结构简单，使用时将垃圾从进料口中倒入装置内，然后启动电机即可，不需要多余控制，操作非常方便。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种环保型垃圾处理装置的轴测图；
27.图2为本实用新型提出的一种环保型垃圾处理装置的侧剖视图；
28.图3为本实用新型提出的一种环保型垃圾处理装置的机箱后壁视图；
29.图4为本实用新型提出的一种环保型垃圾处理装置的正剖视图；
30.图5为本实用新型提出的一种环保型垃圾处理装置的压杆结构示意图。
31.图例说明：
32.1、机箱；2、进料口；3、压板；4、侧滑槽；5、滑块；6、后滑槽；7、加重块；8、连杆；9、活动连接板；10、固定轴；11、大齿盘；12、固定杆；13、电机；14、小齿轮；15、保护壳；16、承载隔板；17、废水收纳腔；18、排废口；19、推板；20、推杆；21、短杆；22、长杆；23、螺纹套；24、外螺纹；25、出料口；26、侧隔板；27、滑料斗；28、箱门；29、支撑腿。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种环保型垃圾处理装置，包括机箱1，机箱1的底端四脚均固定设置有支撑腿29，机箱1的前壁靠上端处开设有进料口2，进料口2的内端设置有前翻的箱门28，打开箱门28可以将垃圾投入进料口2中，机箱1的顶端内壁之间滑动设置有压板3，压板3 的两侧均固定连接有两个滑块5，机箱1的两侧内壁上均开设有与滑块5匹配的侧滑槽4，压板3通过两侧的滑块5在机箱1内壁上配合滑动，机箱1的中部靠下端内壁之间固定设置有承载隔板16，承载隔板16的板身上开设有若干通孔，方便垃圾被压缩时废液流下，承载隔板16的下端设置有废水收纳腔17，承载隔板16上端一侧机箱1侧壁内嵌设有推板19，推板19的内侧与机箱1 内壁平齐，推板19的外侧中心处固定连接有推杆20，且推杆20的外端贯穿机箱1侧壁通至外端，与推板19正对的机箱1侧壁上开设有出料口25，出料口25内端滑动设置有侧隔板26，且侧隔板26的前端贯穿机箱1前壁，出料口25外端的机箱1侧壁上固定设置有滑料斗27，方便压缩后的垃圾从机箱1 中滑出；
36.压板3的顶端固定设置有加重块7，加重块7可以让压板3的下压力更大，加重块7的后壁中心固定连接有连杆8，机箱1的后壁中心靠上端处开设有后滑槽6，连杆8的后端贯穿后滑槽6且转动套接有活动连接板9，活动连接板 9正下端的机箱1后壁上固定连接有固定轴10，固定轴10的外端轴身上转动套设有大齿盘11，大齿盘11外表面靠边侧处固定设置有固定杆12，活动连接板9的下端转动套接在固定杆12的杆身上，机箱1的后壁固定设置有保护壳15，保护壳15可以保护机箱1后壁上的精密设备，保护壳15的内部底端固定设置有电机13，电机13的输出端固定连接有小齿轮14，且小齿轮14和大齿盘11相互啮合。
37.机箱1远离出料口25的一侧壁底端固定设置有排废口18，方便废液排出。
38.推杆20包括短杆21、长杆22、螺纹套23，短杆21的一端固定连接在推板19的外侧壁中心，另一端和长杆22的一端转动铰接，短杆21和长杆22 相近一端杆身外壁均设置有外螺纹24，螺纹套23套接在长杆22的外螺纹24 上，当需要使用推杆20时，先将长杆22转动到与短杆21同线状态，然后转动螺纹套23，使螺纹套23的两端分套设在短杆21和长杆22上，此时便可以推动推杆20。
39.侧隔板26和箱门28的前壁上均固定设置有把手，把手可以方便侧隔板 26的拉出，以及箱门28的开关。
40.工作原理：使用后时，打开箱门28，将垃圾从进料口2投入机箱1内端，垃圾堆积在承载隔板16上，然后启动电机13，电机13工作带动小齿轮14转动，小齿轮14带动大齿盘11转动，大齿盘11转动时带动活动连接板9上下反复移动，从而带动连杆8和加重块7以及压板3上下移动，将垃圾压缩，垃圾中的废液通过承载隔板16内的通孔流到废水收纳腔17内端，垃圾压缩完成后，将侧隔板26向前拉出，然后通过推杆20推动推板19，推板19将垃圾从出料口
25退出机箱1，然后从滑料斗27内滑出。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。