一种贴片二极管的耐受力检测设备及其检测方法与流程

1.本发明涉及贴片二极管的耐受力检测技术领域，具体涉及一种贴片二极管的耐受力检测设备及其检测方法。


背景技术：

2.贴片二极管普遍应用于电路中，起到整流或者稳压的作用，为了保证电路的安全，对贴片二极管的耐受力检测也成为检测重点。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明要解决的问题是提供一种可实现对贴片二极管的温度承受力以及压力承受力进行检测的耐受力检测设备以及应用其的检测方法。
4.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种贴片二极管的耐受力检测设备，包括测试箱以及可以调节箱体内部气压的气压调节装置，所述测试箱内还设置有用于夹紧贴片二极管的引脚的夹紧装置，以实现对贴片二极管状态的检测；
5.所述气压调节装置包括分别与测试箱的进气口连接的进气组件以及与测试箱的出气口连接的出气组件，以实现对箱体内部气压的控制；
6.还包括套设于所述测试箱外部的温度调节装置，以实现对测试箱内温度的调节，使得检测设备对4种耐受力的检测。
7.所述进气组件包括与进气口密封连接的输气管，所述输气管的另一端密封连接有输气设备，以实现对箱体内气压的高压调节。
8.所述出气组件包括与出气口密封连接的抽气管，所述抽气管的另一端密封连接有抽气设备，以实现对箱体内气压的低压调节。
9.所述测试箱内设置有绝缘隔热架，所述绝缘隔热架的表面设置有绝缘层，所述绝缘层的下方设置有隔热层，所述夹紧装置包括固定安装于绝缘隔热架上的两个测试底柱以及与绝缘隔热架滑动连接的两个测试顶柱，所述测试底柱和测试顶柱上均设置有导柱，以实现对贴片二极管的测试。
10.所述测试顶柱的底部设置有齿条，所述绝缘隔热架内还设置有与齿条相匹配的从动齿轮，所述从动齿轮固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧连接有外接齿轮，实现对测试顶柱位置的移动。
11.所述外接齿轮的一侧还设置有卡紧块，所述卡紧块与外接齿轮相啮合，所述卡紧块滑动设置于测试箱外部，已实现对测试顶柱位置的限位。
12.所述温度调节装置包括与测试箱相匹配的温度测试架，所述温度测试架外侧设置有保温层和隔热层。
13.所述温度测试架的内部设置有多个管体，所述管体内与制冷管和加热管均可拆卸设置，所述制冷管和加热管的两端均设置有隔热杆，所述管体的两端分别设置有与隔热杆相匹配的卡紧组件。
14.所述隔热杆的顶端还设置有卡紧块，所述卡块上设置有第一限位槽，所述隔热杆上设置有第二限位槽，所述卡紧组件包括分别在管体两端并分别与两个限位槽相匹配的两个锁紧块，以实现对制冷管和加热管的两端的分别锁紧。
15.优选的，所述第一限位槽和第二限位槽不处于同一平面内。
16.优选的，所述卡紧组件包括与第二限位槽相匹配的第一支撑块以及滑动设置于管体内部的第一锁紧块，所述第一锁紧块的一侧套设有多个螺杆，所述螺杆的一端与管体内转动连接，所述螺杆的另一端固定安装有转动电机，所述转动电机固定安装于管体内，所述第一锁紧块上还设置有与第一限位槽相匹配的第一限位块，以实现对制冷管和加热管的一端的限位。
17.优选的，所述卡紧组件还包括与第二限位槽相匹配的第二支撑块以及滑动设置于管体的第二锁紧块，所述第二锁紧块的一端固定连接有伸缩电机，所述管体设置有与第二锁紧块相匹配的滑槽，所述第二锁紧块上还设置有与第一限位槽相匹配的第二限位块，以实现对制冷管和加热管的另一端的限位。
18.优选的，所述管体内还设置有锁紧电机，所述锁紧电机的输出端伸出，实现对第二锁紧块的锁紧。
19.一种耐受力检测方法，采用上述的贴片二极管的耐受力检测设备，包括以下步骤：
20.s1：将贴片二极管的两个端口与夹紧装置的导柱夹紧：
21.当需要检测指定高压环境下的低温耐受力时，输气设备通过输气管向测试箱内输入大气压，使得箱体内压力到达指定高压，再通过卡紧装置将制冷管与温度测试架固定，将温度测试架套设于测试箱外部，测试贴片二极管在指定高压环境下的低温耐受力；
22.s2：当需要检测指定高压环境下的高温耐受力时，输气设备通过输气管向测试箱内输入大气压，使得箱体内压力到达指定高压，再通过卡紧装置将加热管与温度测试架固定，将温度测试架套设于测试箱外部，测试贴片二极管在指定高压环境下的高温耐受力；
23.s3：当需要检测指定低压环境下的低温耐受力时，通过抽气管由测试箱向抽气设备输出大气压，使得箱体内压力到达指定低压，再通过卡紧装置将制冷管与温度测试架固定，将温度测试架套设于测试箱外部，测试贴片二极管在指定低压环境下的低温耐受力；
24.s4：当需要检测指定低压环境下的高温耐受力时，通过抽气管由测试箱向设备输出大气压，使得箱体内压力到达指定低压，再通过卡紧装置将加热管与温度测试架固定，将温度测试架套设于测试箱外部，测试贴片二极管在指定低压环境下的高温耐受力。
25.优选的，在步骤s1中，将贴片二极管的两个端口分别放置于两个测试底柱的导柱上，转动两个外接齿轮，使得外接齿轮通过各自的转动轴带动从动齿轮转动，从动齿轮带动齿条向下移动，进而使得测试顶柱向下移动，直至两个测试顶柱的导柱分别与贴片二极管的两个端口连通，移动卡紧块，使得卡紧块与外接齿轮相啮合，实现了对贴片二极管的两个端口的夹紧。
26.优选的，在步骤s1至s4中，转动电机开启，带动螺杆转动，带动第一锁紧块升起，将制冷管或者加热管的隔热杆的第二限位槽与第一支撑块相匹配，转动电机反向开启，带动螺杆反向转动，带动第一锁紧块下降，直至第一限位块与第一限位槽相匹配，实现对制冷管或者加热管的一端的锁紧；
27.锁紧电机的输出端收回，伸缩电机的输出端伸出，第二锁紧块抬起，将制冷管或者
加热管的另一端的隔热杆的第二限位槽与第二支撑块相匹配，伸缩电机的输出端收回，第二锁紧块下降，直至第二限位块与第一限位槽相匹配，锁紧电机的输出端伸出，实现对制冷管或者加热管的另一端的锁紧；进而实现了对一个制冷管或者加热管的锁紧。
28.本发明具有的优点和积极效果是：
29.(1)本发明通过气压调节装置和温度调节装置，实现了对贴片二极管的4种情况下的耐受力检测。
30.(2)本发明通过夹紧装置与导柱的配合，实现对贴片二极管的夹紧与锁紧，使得测试过程便捷。
31.(3)本发明通过测试箱内的绝缘隔热架和温度测试架，使得在测试过程中，不会造成测试人员的受伤以及对测试设备的损坏，节约了检测成本。
附图说明
32.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
33.图1是本发明的一种贴片二极管的耐受力检测设备的套设温度调节装置的整体结构图；
34.图2是图1的第一视角的剖视图；
35.图3是图2中a-a方向的剖视图；
36.图4是图3中a的局部放大图；
37.图5是图3中b的局部放大图；
38.图6是本发明的一种贴片二极管的耐受力检测设备的带有气压调节装置的结构示意图；
39.图7是本发明的一种贴片二极管的耐受力检测设备的绝缘隔热架与夹紧装置的结构示意图；
40.图8是本发明的一种耐受力检测方法的流程图；
41.图中：
42.1、测试箱；11、进气口；12、出气口；13、绝缘隔热架；
43.2、气压调节装置；21、进气组件；211、输气管；212、输气设备；22、出气组件；221、抽气管；222、抽气设备；
44.3、夹紧装置；31、测试底柱；32、测试顶柱；33、导柱；34、齿条；35、从动齿轮；36、转动轴；37、外接齿轮；
45.4、绝缘层；5、隔热层；6、卡紧块；
46.7、温度调节装置；71、温度测试架；72、管体；721、滑槽；722、锁紧电机；73、隔热杆；74、卡块；75、第一限位槽；76、第二限位槽；
47.8、卡紧组件；81、第一支撑块；82、第一锁紧块；83、螺杆；84、转动电机；85、第一限位块；86、第二支撑块；87、第二锁紧块；88、伸缩电机；89、第二限位块。
具体实施方式
48.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
49.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
50.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
51.如图1、图2、图3、图6和图7所示，本发明提供一种贴片二极管的耐受力检测设备，包括测试箱1以及可以调节箱体内部气压的气压调节装置2，所述测试箱1内还设置有用于夹紧贴片二极管的引脚的夹紧装置3，以实现对贴片二极管状态的检测；
52.所述气压调节装置2包括分别与测试箱1的进气口11连接的进气组件21以及与测试箱1的出气口12连接的出气组件22，以实现对箱体内部气压的控制；
53.还包括套设于所述测试箱1外部的温度调节装置7，以实现对测试箱1内温度的调节，使得检测设备对4种耐受力的检测。
54.所述进气组件21包括与进气口11密封连接的输气管211，所述输气管211的另一端密封连接有输气设备212，以实现对箱体内气压的高压调节。
55.所述出气组件22包括与出气口12密封连接的抽气管221，所述抽气管221的另一端密封连接有抽气设备222，以实现对箱体内气压的低压调节。
56.所述测试箱1内设置有绝缘隔热架13，所述绝缘隔热架13的表面设置有绝缘层4，所述绝缘层4的下方设置有隔热层5，所述夹紧装置3包括固定安装于绝缘隔热架13上的两个测试底柱31以及与绝缘隔热架13滑动连接的两个测试顶柱32，所述测试底柱31和测试顶柱32上均设置有导柱33，以实现对贴片二极管的测试。
57.所述测试顶柱32的底部设置有齿条34，所述绝缘隔热架13内还设置有与齿条34相匹配的从动齿轮35，所述从动齿轮35固定连接有转动轴36，所述转动轴36的外侧连接有外接齿轮37，实现对测试顶柱32位置的移动。
58.所述外接齿轮37的一侧还设置有卡紧块6，所述卡紧块6与外接齿轮37相啮合，所述卡紧块6滑动设置于测试箱1外部，已实现对测试顶柱32位置的限位。
59.如图2至图7所示，所述温度调节装置7包括与测试箱1相匹配的温度测试架71，所述温度测试架71外侧设置有保温层和隔热层5。
60.所述温度测试架71的内部设置有多个管体72，所述管体72内与制冷管和加热管均可拆卸设置，所述制冷管和加热管的两端均设置有隔热杆73，所述管体72的两端分别设置有与隔热杆73相匹配的卡紧组件8。
61.所述隔热杆73的顶端还设置有卡块74，所述卡块74上设置有第一限位槽75，所述隔热杆73上设置有第二限位槽76，所述卡紧组件8包括分别在管体72两端并分别与两个限
位槽相匹配的两个锁紧块，以实现对制冷管和加热管的两端的分别锁紧。
62.在实施例中，所述第一限位槽75和第二限位槽76不处于同一平面内。
63.在实施例中，所述卡紧组件8包括与第二限位槽76相匹配的第一支撑块81以及滑动设置于管体72内部的第一锁紧块82，所述第一锁紧块82的一侧套设有多个螺杆83，所述螺杆83的一端与管体72内转动连接，所述螺杆83的另一端固定安装有转动电机84，所述转动电机84固定安装于管体72内，所述第一锁紧块82上还设置有与第一限位槽75相匹配的第一限位块85，以实现对制冷管和加热管的一端的限位。
64.在实施例中，所述卡紧组件8还包括与第二限位槽76相匹配的第二支撑块86以及滑动设置于管体72的第二锁紧块87，所述第二锁紧块87的一端固定连接有伸缩电机88，所述管体72设置有与第二锁紧块87相匹配的滑槽721，所述第二锁紧块87上还设置有与第一限位槽75相匹配的第二限位块89，以实现对制冷管和加热管的另一端的限位。
65.在实施例中，所述管体72内还设置有锁紧电机722，所述锁紧电机722的输出端伸出，实现对第二锁紧块87的锁紧。
66.如图8所示一种耐受力检测方法，采用上述的贴片二极管的耐受力检测设备，包括以下步骤：
67.s1：将贴片二极管的两个端口与夹紧装置3的导柱33夹紧：
68.当需要检测指定高压环境下的低温耐受力时，输气设备212通过输气管211向测试箱1内输入大气压，使得箱体内压力到达指定高压，再通过卡紧装置将制冷管与温度测试架71固定，将温度测试架71套设于测试箱1外部，测试贴片二极管在指定高压环境下的低温耐受力；
69.s2：当需要检测指定高压环境下的高温耐受力时，输气设备212通过输气管211向测试箱1内输入大气压，使得箱体内压力到达指定高压，再通过卡紧装置将加热管与温度测试架71固定，将温度测试架71套设于测试箱1外部，测试贴片二极管在指定高压环境下的高温耐受力；
70.s3：当需要检测指定低压环境下的低温耐受力时，通过抽气管221由测试箱1向抽气设备222输出大气压，使得箱体内压力到达指定低压，再通过卡紧装置将制冷管与温度测试架71固定，将温度测试架71套设于测试箱1外部，测试贴片二极管在指定低压环境下的低温耐受力；
71.s4：当需要检测指定低压环境下的高温耐受力时，通过抽气管221由测试箱1向设备输出大气压，使得箱体内压力到达指定低压，再通过卡紧装置将加热管与温度测试架71固定，将温度测试架71套设于测试箱1外部，测试贴片二极管在指定低压环境下的高温耐受力。
72.在实施例中，在步骤s1中，将贴片二极管的两个端口分别放置于两个测试底柱31的导柱33上，转动两个外接齿轮37，使得外接齿轮37通过各自的转动轴36带动从动齿轮35转动，从动齿轮35带动齿条34向下移动，进而使得测试顶柱32向下移动，直至两个测试顶柱32的导柱33分别与贴片二极管的两个端口连通，移动卡紧块6，使得卡紧块6与外接齿轮37相啮合，实现了对贴片二极管的两个端口的夹紧。
73.在实施例中，在步骤s1至s4中，转动电机84开启，带动螺杆83转动，带动第一锁紧块82升起，将制冷管或者加热管的隔热杆73的第二限位槽76与第一支撑块81相匹配，转动
电机84反向开启，带动螺杆83反向转动，带动第一锁紧块82下降，直至第一限位块85与第一限位槽75相匹配，实现对制冷管或者加热管的一端的锁紧；
74.锁紧电机722的输出端收回，伸缩电机88的输出端伸出，第二锁紧块87抬起，将制冷管或者加热管的另一端的隔热杆73的第二限位槽76与第二支撑块86相匹配，伸缩电机88的输出端收回，第二锁紧块87下降，直至第二限位块89与第一限位槽75相匹配，锁紧电机722的输出端伸出，实现对制冷管或者加热管的另一端的锁紧；进而实现了对一个制冷管或者加热管的锁紧。
75.本发明的特点在于：通过气压调节装置2和温度调节装置7，实现了对贴片二极管的4种情况下的耐受力检测；通过夹紧装置3与导柱33的配合，实现对贴片二极管的夹紧与锁紧，使得测试过程便捷；通过测试箱1内的绝缘隔热架13和温度测试架71，使得在测试过程中，不会造成测试人员的受伤以及对测试设备的损坏，节约了检测成本。
76.以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。