一种药品封装机的制作方法

1.本技术涉及封装领域，尤其涉及一种药品封装机。


背景技术：

2.对于粉末类的药品封装的时候难度在于如何做到不让粉末飞出，由于在药粉研磨后，封装的时候容易出现粉末的飞溅，这会造成药粉的损失，并且药粉的损失会造成药效的不准确，药粉飞出后还容易对装置的一些连接部分产生更大的摩擦力，使得润滑效果减少，影响装置的使用寿命，药粉飞扬到空气中后，也对人体健康会造成一定伤害，并且对于药粉的封装，目前大多通过人工称量后机器封口，这样效率低下。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种药品封装机，采用如下技术方案：一种药品封装机，所述机壳内设有与外界连通的功能腔封装腔，所述机壳内设有左右两个对称的夹紧腔，所述封装腔上端壁内设有删选腔，所述删选腔前端壁内设有检测腔，所述删选腔后端壁内设有动力腔，所述机壳内设有动力机构、反馈机构和传输机构，所述动力机构能够抽出粉末，推动药粉进入下一步，所述反馈机构能够删选不合格的颗粒；所述传输机构包括能够给药瓶封口的封装机构，所述封装腔左端壁固定连接有换动气缸，所述封装腔下端壁固定连接有左右两个输送电机，所述输送电机动力连接有动力轴，所述动力轴固定连接有摩擦轮，所述封装腔下端壁滑动连接有弯曲传送带，所述弯曲传送带和所述摩擦轮接触，所述弯曲传送带上端放置有药瓶，所述封装腔下端壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆滑动连接称量台，所述称量台可以称量重量，所述称量台内设有电磁铁，所述电磁铁和所述滑动杆之间通过伸缩弹簧连接。
4.优选的，所述封装机构包括所述封装腔右端壁固定连接的气缸，所述气缸固定连接有液压杆。
5.优选的，所述封装腔下端壁固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧上设有摆放台，所述摆放台上放置有药瓶盖，所述夹紧腔远离中心一端固定连接有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧固定连接有夹紧块，所述夹紧块下端滑动连接设有橡皮套。
6.优选的，所述动力机构包括所述删选腔右端壁固定连接的抽风机。
7.优选的，所述机壳内转动连接有两个门，所述门和所述机壳通过两个扭转弹簧连接，所述机壳内设有打粉机，所述删选腔左端壁固定连接有继电器，所述继电器固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接有推球。
8.优选的，所述反馈机构包括所述动力腔后端壁内固定连接的移动弹簧，所述移动弹簧固定连接有转动电机，所述,转动电机动力连接有套杆，所述套杆固定连接有控制电磁铁，所述检测腔前端壁转动连接有中心轴，所述检测腔前端壁转动连接有海绵。
9.优选的，所述检测腔后端壁转动连接有转轴，所述转轴固定连接有平衡器，所述检测腔下端壁固定连接有压力检测器，所述压力检测器和所述平衡器通过检测弹簧连接，所
述中心轴固定连接有两个控制杆，所述控制杆和所述平衡器接触，所述删选腔下端壁固定连接有清洁吸尘器，所述清洁吸尘器固定连接有输送管，所述输送管另一端固定连接有所述打粉机，所述中心轴在所述封装腔内固定连接有四个挡框。
10.与现有技术相比，本发明提供了一种药品封装机，具备以下有益效果：本发明设计挡框，首先可以阻挡一些没有研磨完全的的粉末，对于不符合颗粒直径的粉末过滤，然后被重新返回继续研磨，这样可以保证药粉的研磨的品质，减少人工参与检查，其次可以自动清洁，防止堵塞，并且设置挡框可以减少药粉飞溅，当药粉存在挡框上后，飞扬的粉末被挡在挡框上端直到沉淀下滑通过挡框，被抽风机扬起的粉末不会直接进入药粉瓶；利用设计的夹紧块，能够固定住下端出粉口，防止出粉口变形，使得出口出粉带的位置更加稳定，定位精准，使结构更加稳定。
附图说明
11.图1是本发明的外观示意图；图2是本发明的一种药品封装机内部结构示意图；图3是本发明图2中a-a的示意图；图4是本发明图3中b-b的示意图；图5是本发明图2中c-c的示意图。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
13.如图1-图5，根据本发明的实施例的一种药品封装机，包括机壳10，所述机壳10内设有与外界连通的功能腔封装腔47，所述机壳内设有左右两个对称的夹紧腔48，所述封装腔47上端壁内设有删选腔49，所述删选腔49前端壁内设有检测腔51，所述删选腔49后端壁内设有动力腔50，所述机壳10内设有动力机构52、反馈机构53和传输机构54，所述动力机构52能够抽出粉末，推动药粉进入下一步，所述反馈机构53能够删选不合格的颗粒；所述传输机构54包括能够给药瓶封口的封装机构55，所述封装腔47左端壁固定连接有换动气缸30，所述封装腔47下端壁固定连接有左右两个输送电机44，所述输送电机44动力连接有动力轴45，所述动力轴45固定连接有摩擦轮46，所述封装腔47下端壁滑动连接有弯曲传送带29，所述弯曲传送带29和所述摩擦轮46接触，所述弯曲传送带29上端放置有药瓶，所述封装腔47下端壁固定连接有滑动杆28，所述滑动杆28滑动连接称量台24，所述称量台24可以称量重量，所述称量台24内设有电磁铁26，所述电磁铁26和所述滑动杆28之间通过伸缩弹簧27连接，输送电机44启动，从而带动动力轴45转动，从而带动摩擦轮46转动，从而带动弯曲传送带29转动，从而带动弯曲传送带29上的药瓶移动。
14.在本发明的实施例中，所述封装机构55包括所述封装腔47右端壁固定连接的气缸22，所述气缸22固定连接有液压杆25，所述封装腔47上端壁滑动连接有所述液压杆25，所述液压杆25前端壁设有胶水，方便抓取瓶盖，所述封装腔47下端壁固定连接有定位弹簧23，所述定位弹簧23上设有摆放台，所述摆放台上放置有药瓶盖，所述夹紧腔48远离中心一端固定连接有夹紧弹簧19，所述夹紧弹簧19固定连接有夹紧块20，所述夹紧块20挤压出粉口，所
述夹紧块20下端滑动连接设有橡皮套21,所述橡皮套21能够使得结构更加稳定，密封性更加好。
15.在本发明的实施例中，所述动力机构52包括所述删选腔49右端壁固定连接的抽风机11，所述抽风机11能够给药粉提供动力，所述机壳10内转动连接有两个门15，所述门15和所述机壳10通过两个扭转弹簧43连接，所述机壳10内设有打粉机13，所述打粉机13能够粉碎药，所述删选腔49左端壁固定连接有继电器17，所述继电器17固定连接有复位弹簧16，所述复位弹簧16固定连接有推球14。
16.在本发明的实施例中，所述反馈机构53包括所述动力腔50后端壁内固定连接的移动弹簧33，所述移动弹簧33固定连接有转动电机34，所述,转动电机34动力连接有套杆35，所述套杆35固定连接有控制电磁铁36，所述检测腔51前端壁转动连接有中心轴32，所述检测腔51前端壁转动连接有海绵37，所述海绵37能够增加所述中心轴32和所述检测腔51内壁的摩擦力，所述检测腔51后端壁转动连接有转轴40，所述转轴40固定连接有平衡器39，所述检测腔51下端壁固定连接有压力检测器42，所述压力检测器42和所述平衡器39通过检测弹簧41连接，所述中心轴32固定连接有两个控制杆38，所述控制杆38和所述平衡器39接触，所述删选腔49下端壁固定连接有清洁吸尘器31，所述清洁吸尘器31固定连接有输送管12，所述输送管12另一端固定连接有所述打粉机13，所述中心轴32在所述封装腔47内固定连接有四个挡框18，所述挡框18两个完全封闭，其中对角的两个所述挡框18设有筛网。
17.本发明的一种药品封装机，其工作流程如下：初始状态时，夹紧弹簧19、复位弹簧16、,定位弹簧23处于压缩状态，检测弹簧41、移动弹簧33处于放松状态，液压杆25、传输机构54处于收缩位置，扭转弹簧43处于扭转状态，电磁铁26处于最高位置。
18.当在当打粉机13研磨好药粉的时候，此时继电器17通电启动，从而带动推球14向左移动，然后门15在扭转弹簧43作用下打开，同时抽风机11启动，然后粉末被吸入进入封装腔47内，然后粉末通过挡框18的筛网，颗粒合格的通过挡框18进入下一段，此时挡框18相邻的挡框18密封，所以粉末不会进入其他位置，然后颗粒过大的被挡框18筛网残留下来，然后，通过的粉末进入药瓶，然后称量台24检测大药瓶的重量达到一定值后继电器17停止，推球14使得门15完成复位；然后，抽风机11停止，然后残留的颗粒使得中心轴32有转动的趋势，然后中心轴32转动的趋势传递给右端的控制杆38，使得控制杆38对平衡器39一个力，通过检测弹簧41将力传递给压力检测器42，如果压力检测器42没有显示任何数值，则表示挡框18上并没有颗粒的残留，如果压力检测器42上此时还有数值，则表示有颗粒残留，当有颗粒残留的时候，控制电磁铁36启动，从而吸住中心轴32，从而带动套杆35向前运动，从而带动转动电机34向前运动，从而使得控制电磁铁36和中心轴32接触，然后此时转动电机34启动，从而带动套杆35转动，从而带动中心轴32转动一百八十度后，控制电磁铁36和转动电机34停止，在移动弹簧33作用下转动电机34完成复位，然后此时颗粒被收集在挡框18的左下角空间，然后清洁吸尘器31启动吸气，从而使得颗粒通过输送管12进入打粉机13，完成对挡框18的清洁，继续研磨，从而得到合格的药粉；然后当药剂瓶被装满后，药剂瓶被压缩，此时电磁铁26启动，从而吸住滑动杆28，从而带动称量台24向下移动，从而带动药瓶向下移动，使得药瓶脱离出粉口，然后换动气缸
30启动伸长，从而推动药瓶向右移动，从而使得药瓶滑动到右边弯曲传送带29上，然后换动气缸30启动收缩完成复位，然后输送电机44继续吧启动，使得下一个药瓶运动到换动气缸30右端，然后输送电机44停止，此时换动气缸30启动伸长，从而带动药瓶运动到称量台24上，称量台24检测到有重量后，然后电磁铁26通知，此时称量台24完成复位，出粉口进入药瓶内，然后此时完成装药的药瓶运动到液压杆25下端，然后液压杆25伸长，从而带动瓶盖向下运动，扣住药瓶，然后液压杆25启动向上移动，此时药瓶盖脱离液压杆25，然后气缸22启动收缩，从而带动液压杆25向右移动，此时液压杆25伸长，接触瓶盖，通过胶水的粘力黏住瓶盖，然后液压杆25启动收缩，然后气缸22启动伸长，从而完成复位。
19.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。