一种印刷烫金机设备维修用圆盘拉码工装装置及工艺的制作方法

1.本发明涉及印刷烫金机设备维修工具领域，具体是一种印刷烫金机设备维修用圆盘拉码工装装置及工艺。


背景技术：

2.烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程；烫金机电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、不褪色。拆卸烫金机部件时需要使用工装进行配合拆卸，目前所使用的拉码工装不便于调整高度，并且不便于根据拆卸部件安装的轴长度和部件上螺孔直径进行灵活调整，导致适用范围受限。
3.本技术提供一种印刷烫金机设备维修用圆盘拉码工装装置及工艺。


技术实现要素：

4.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种印刷烫金机设备维修用圆盘拉码工装装置及工艺。
5.本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：一种印刷烫金机设备维修用圆盘拉码工装装置，包括底板和圆盘，所述底板顶端的中部固定设有支撑柱，所述支撑柱的内部通过升降组件连接有支撑管，所述支撑管的顶端固定设有支撑板，所述支撑板底端的两侧均设有辅助支撑组件，所述支撑板的顶端固定设有固定架，所述固定架的顶端固定设有两个固定座，所述圆盘的中部固定设有螺纹筒，所述螺纹筒的两端均通过轴承分别与两个固定座的中部转动连接，所述螺纹筒的内部螺纹连接有全牙顶杆，所述圆盘的表面分别开设有若干个第一螺孔、第二螺孔和第三螺孔。
6.作为本发明进一步的方案：还包括有可调拉杆组件，所述可调拉杆组件包括第一螺纹杆和两个第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的一端和第一螺纹杆的一端均固定设有螺杆，所述第一螺纹杆的另一端固定设有转盘，两个所述第二螺纹杆的另一端均开设有与螺杆螺纹配合的螺纹孔。
7.作为本发明进一步的方案：所述升降组件包括连接丝杆、移动座和两个直线滑轨，所述连接丝杆的底端通过轴承转动设置在支撑柱内部的底端，所述移动座的中部固定设有与连接丝杆螺纹连接的丝杆螺母，两个所述直线滑轨分别固定设置在支撑柱两侧的内壁，所述移动座的两侧均开设有与直线滑轨滑动连接的滑槽，所述支撑管固定设置在移动座顶端的中部。
8.作为本发明进一步的方案：所述连接丝杆的顶端固定设有限位块。
9.作为本发明进一步的方案：所述升降组件还包括有转动轴，所述转动轴通过轴承转动设置在支撑柱的底部，所述连接丝杆的底部固定设有第一锥齿轮，所述转动轴的一端固定设有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述转动轴的另一端固定设有转轮。
10.作为本发明进一步的方案：两个所述辅助支撑组件均包括连接柱和在连接柱内部滑动的移动柱，两个所述连接柱的底端和两个移动柱的顶端均固定设有连接板，四个所述
连接板均通过连接轴分别与四个转动座转动连接，四个所述转动座分别固定设置在底板顶端的两侧和支撑板底端的两侧。
11.作为本发明进一步的方案：所述支撑管的顶端固定设有固定盘，所述固定盘通过固定螺钉与支撑板的底端固定连接。
12.作为本发明进一步的方案：所述支撑柱与底板的连接处以及固定架与支撑板的连接处均固定设有加强筋。
13.作为本发明进一步的方案：所述底板底端的四个边角均固定设有万向轮。
14.一种印刷烫金机设备维修用圆盘拉码工艺，使用如上述所述的印刷烫金机设备维修用圆盘拉码工装装置，包括如下步骤：步骤一：首先通过万向轮将该装置移动至拆卸场所，接着调整圆盘的高度，通过转轮带动转动轴进行转动，在第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合配合下带动连接丝杆进行转动，连接丝杆通过丝杆螺母与移动座螺纹连接，在移动座的滑槽与直线滑轨的滑动配合下从而带动移动座上下移动，带动支撑管和支撑板上下移动，调整圆盘的高度，在支撑板的移动过程中，连接柱与移动柱滑动配合，对支撑板的移动起到辅助支撑；步骤二：将圆盘中心的螺纹筒与卸部件安装的轴相贴合，接着在螺纹筒的内部拧入全牙顶杆直至全牙顶杆的一端顶紧轴的端部；步骤三：根据安装的轴长度，选择相对应数量的第二螺纹杆，使相对应的螺杆与螺纹孔螺纹连接，完成拉杆的组装，根据部件上螺孔直径，将拉杆插入第一螺孔、第二螺孔或者第三螺孔，使拉杆端部的螺杆与部件上的螺孔螺纹连接，对拆卸部件进行锁紧；步骤四：使用开口扳手旋转全牙顶杆上的外六角螺帽，全牙顶杆提供向内的力，拉杆提供向外的力，将要拆卸的部件拉出。
15.采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：1、通过设置的全牙顶杆与螺纹筒的配合能够顶紧轴的端部，通过设置的可调拉杆组件能够与部件上的螺孔螺纹连接，当旋转全牙顶杆上的外六角螺帽，全牙顶杆提供向内的力，拉杆提供向外的力，从而便于将要拆卸的部件拉出；2、可调拉杆组件的长度可根据拆卸部件安装的轴长度灵活选择第二螺纹杆的数量，并且可调组件中的螺杆的直径可根据部件上的螺孔进行制作，提高适用范围；3、通过设置的升降组件能够调整圆盘的高度，适用于不同高度的拆卸部件，并且通过设置的两个辅助支撑组件能够对支撑板的升降起到一定的辅助支撑作用，使其稳定性更高；4、圆盘的表面设置有若干个尺寸不同的第一螺孔、第二螺孔和第三螺孔，能够根据部件上的螺孔位置进行灵活选择。
附图说明
16.图1为本发明的内部结构示意图。
17.图2为本发明的背部结构示意图。
18.图3为本发明的剖面结构示意图。
19.图4为本发明圆盘的结构示意图。
20.图5为本发明可调拉杆组件的放大结构示意图。
21.图中：1、底板；2、万向轮；3、支撑柱；4、升降组件；401、连接丝杆；402、第一锥齿轮；403、转动轴；404、转轮；405、第二锥齿轮；406、移动座；407、丝杆螺母；408、直线滑轨；409、限位块；5、支撑管；6、支撑板；7、辅助支撑组件；701、连接柱；702、移动柱；703、连接板；704、转动座；705、连接轴；8、固定架；9、固定座；10、圆盘；11、螺纹筒；12、全牙顶杆；13、第一螺孔；14、第二螺孔；15、第三螺孔；16、可调拉杆组件；1601、第一螺纹杆；1602、转盘；1603、螺杆；1604、第二螺纹杆；1605、螺纹孔。
具体实施方式
22.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
23.实施例1：请参阅图1～5，本发明实施例中，一种印刷烫金机设备维修用圆盘拉码工装装置，包括底板1和圆盘10，底板1顶端的中部固定设有支撑柱3，支撑柱3的内部通过升降组件4连接有支撑管5，支撑管5的顶端固定设有支撑板6，支撑板6底端的两侧均设有辅助支撑组件7，支撑板6的顶端固定设有固定架8，固定架8的顶端固定设有两个固定座9，圆盘10的中部固定设有螺纹筒11，螺纹筒11的两端均通过轴承分别与两个固定座9的中部转动连接，螺纹筒11的内部螺纹连接有全牙顶杆12，圆盘10的表面分别开设有若干个第一螺孔13、第二螺孔14和第三螺孔15；支撑管5的顶端固定设有固定盘，固定盘通过固定螺钉与支撑板6的底端固定连接。
24.支撑柱3与底板1的连接处以及固定架8与支撑板6的连接处均固定设有加强筋。
25.底板1底端的四个边角均固定设有万向轮2。
26.实施例2：还包括有可调拉杆组件16，可调拉杆组件16包括第一螺纹杆1601和两个第二螺纹杆1604，两个第二螺纹杆1604的一端和第一螺纹杆1601的一端均固定设有螺杆1603，第一螺纹杆1601的另一端固定设有转盘1602，两个第二螺纹杆1604的另一端均开设有与螺杆1603螺纹配合的螺纹孔1605；具体的，如图1、图2、图3、图5所示，根据安装的轴长度，选择相对应数量的第二螺纹杆1604，使相对应的螺杆1603与螺纹孔1605螺纹连接，完成拉杆的组装，根据部件上螺孔直径，将拉杆插入第一螺孔13、第二螺孔14或者第三螺孔15，使拉杆端部的螺杆1603与部件上的螺孔螺纹连接，对拆卸部件进行锁紧。
27.实施例3：升降组件4包括连接丝杆401、移动座406和两个直线滑轨408，连接丝杆401的底端通过轴承转动设置在支撑柱3内部的底端，移动座406的中部固定设有与连接丝杆401螺纹连接的丝杆螺母407，两个直线滑轨408分别固定设置在支撑柱3两侧的内壁，移动座406的两侧均开设有与直线滑轨408滑动连接的滑槽，支撑管5固定设置在移动座406顶端的中部；连接丝杆401的顶端固定设有限位块409；
升降组件4还包括有转动轴403，转动轴403通过轴承转动设置在支撑柱3的底部，连接丝杆401的底部固定设有第一锥齿轮402，转动轴403的一端固定设有与第一锥齿轮402啮合连接的第二锥齿轮405，转动轴403的另一端固定设有转轮404；具体的，如图1、图2、图3所示，通过转轮404带动转动轴403进行转动，在第二锥齿轮405与第一锥齿轮402的啮合配合下带动连接丝杆401进行转动，连接丝杆401通过丝杆螺母407与移动座406螺纹连接，在移动座406的滑槽与直线滑轨408的滑动配合下从而带动移动座406上下移动，带动支撑管5和支撑板6上下移动，调整圆盘10的高度。
28.实施例4：两个辅助支撑组件7均包括连接柱701和在连接柱701内部滑动的移动柱702，两个连接柱701的底端和两个移动柱702的顶端均固定设有连接板703，四个连接板703均通过连接轴705分别与四个转动座704转动连接，四个转动座704分别固定设置在底板1顶端的两侧和支撑板6底端的两侧；具体的，如图1、图2、图3所示，在支撑板6的移动过程中，连接柱701与移动柱702滑动配合，对支撑板6的移动起到辅助支撑。
29.一种印刷烫金机设备维修用圆盘拉码工艺，使用如上所述的印刷烫金机设备维修用圆盘拉码工装装置，包括如下步骤：步骤一：首先通过万向轮2将该装置移动至拆卸场所，接着调整圆盘10的高度，通过转轮404带动转动轴403进行转动，在第二锥齿轮405与第一锥齿轮402的啮合配合下带动连接丝杆401进行转动，连接丝杆401通过丝杆螺母407与移动座406螺纹连接，在移动座406的滑槽与直线滑轨408的滑动配合下从而带动移动座406上下移动，带动支撑管5和支撑板6上下移动，调整圆盘10的高度，在支撑板6的移动过程中，连接柱701与移动柱702滑动配合，对支撑板6的移动起到辅助支撑；步骤二：将圆盘10中心的螺纹筒11与卸部件安装的轴相贴合，接着在螺纹筒11的内部拧入全牙顶杆12直至全牙顶杆12的一端顶紧轴的端部；步骤三：根据安装的轴长度，选择相对应数量的第二螺纹杆1604，使相对应的螺杆1603与螺纹孔1605螺纹连接，完成拉杆的组装，根据部件上螺孔直径，将拉杆插入第一螺孔13、第二螺孔14或者第三螺孔15，使拉杆端部的螺杆1603与部件上的螺孔螺纹连接，对拆卸部件进行锁紧；步骤四：使用开口扳手旋转全牙顶杆12上的外六角螺帽，全牙顶杆12提供向内的力，拉杆提供向外的力，将要拆卸的部件拉出。
30.以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。