一种旋转式多工位热铆焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接机领域，具体是一种旋转式多工位热铆焊接机。


背景技术：

2.热铆焊接机又称热铆机或者热溶机，全名为热熔铆点焊接机，用来连接由不同材料制造的制件，使热固性塑料与热熔性塑料制件间实现相互连接，或使塑料制件与金属连接。
3.现有的热铆焊接机采用单一工位，工作效率低，且不方便对待焊接的物品进行固定，待焊接的物品在焊接时容易发生偏移，造成物品损毁，不方便人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种旋转式多工位热铆焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种旋转式多工位热铆焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式多工位热铆焊接机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有顶板，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有底座，所述底板的顶部设置有旋转机构，所述旋转机构的顶部设置有固定机构，所述顶板的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有焊接机本体；
6.所述旋转机构包括电机、连接杆、第一齿轮、第二齿轮、转杆和转板，所述电机的底部与底板的顶部固定连接，所述电机的顶部与连接杆的底端固定连接，所述连接杆的顶端与第一齿轮的底部固定连接，所述第一齿轮的一侧与第二齿轮的一侧啮合，所述第二齿轮的内部与转杆的表面固定连接，所述转杆的一端通过轴承与底板的顶部活动连接，所述转杆的顶端与转板固定连接，所述转板的底部与底座的顶部活动连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括转盘、螺杆、螺纹管、固定箱、活动板、活动杆和夹块，所述转盘的一侧与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的表面与螺纹管的内部螺纹连接，所述螺纹管的表面通过轴承与固定箱的内部活动连接，所述固定箱的底部与转板的顶部固定连接，所述螺杆的另一端通过轴承与活动板的一侧活动连接，所述活动板的顶部和底部均与固定箱的内壁活动连接，所述活动板的另一侧与活动杆的一端固定连接，所述活动杆的另一端延伸至固定箱的外部并与夹块的一侧固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定箱的内壁固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的表面与活动板的内部活动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的一侧设置有控制面板，所述控制面板的另一侧设置有控制按钮。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑
柱的数量为四个。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述转板的底部的固定连接有车轮，所述车轮的底部与底座的内壁活动连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面活动连接有活动块，所述活动块的底部与焊接机本体的顶部固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置旋转机构，利用电机带动连接杆转动，连接杆带动第一齿轮、第二齿轮和转杆转动，转杆带动转板转动，能够进行多工位焊接，提高工作效率，通过设置固定机构，能够对待焊接的物品进行固定，防止待焊接的物品发生偏移，解决了现有的热铆焊接机采用单一工位，工作效率低，且不方便对待焊接的物品进行固定，待焊接的物品在焊接时容易发生偏移，造成物品损毁，不方便人们使用的问题。
15.2、本实用新型中，使用人员转动转盘，转盘带动螺杆和螺纹管转动，螺杆带动活动板在固定箱内部左右移动，活动板带动活动杆和夹块左右移动，能够对待焊接的物品进行固定，防止待焊接的物品发生偏移，将限位块和限位杆安装在固定箱的内部，能够防止活动板发生偏移，将控制面板和控制按钮安装在固定板的一侧，使用人员按下控制按钮，能够控制电机的开启和关闭，将支撑柱安装在底板的底部，能够为底板提供支撑，将车轮安装在转板的底部，能够辅助转板的转动，将支撑杆和活动块安装在顶板的底部，能够为焊接机本体提供辅助支撑。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的示意图；
17.图2为本实用新型结构的剖视图；
18.图3为本实用新型结构图2中a的结构放大图。
19.图中：1、底板；2、固定板；3、顶板；4、支撑板；5、挡板；6、底座；7、旋转机构；71、电机；72、连接杆；73、第一齿轮；74、第二齿轮；75、转杆；76、转板；8、固定机构；81、转盘；82、螺杆；83、螺纹管；84、固定箱；85、活动板；86、活动杆；87、夹块；9、支撑块；10、电动伸缩杆；11、焊接机本体；12、限位块；13、限位杆；14、控制面板；15、控制按钮；16、支撑柱；17、车轮；18、支撑杆；19、活动块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种旋转式多工位热铆焊接机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的顶部固定连接有顶板3，底板1的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有挡板5，挡板5的顶部固定连接有底座6，底板1的顶部设置有旋转机构7，旋转机构7的顶部设置有固定机构8，顶板3的底部固定连接有支撑块9，支撑块9的一侧固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的另一端固定连接有焊接机本体
11；
22.旋转机构7包括电机71、连接杆72、第一齿轮73、第二齿轮74、转杆75和转板76，电机71的底部与底板1的顶部固定连接，电机71的顶部与连接杆72的底端固定连接，连接杆72的顶端与第一齿轮73的底部固定连接，第一齿轮73的一侧与第二齿轮74的一侧啮合，第二齿轮74的内部与转杆75的表面固定连接，转杆75的一端通过轴承与底板1的顶部活动连接，转杆75的顶端与转板76固定连接，转板76的底部与底座6的顶部活动连接。
23.通过设置旋转机构7，利用电机71带动连接杆72转动，连接杆72带动第一齿轮73、第二齿轮74和转杆75转动，转杆75带动转板76转动，能够进行多工位焊接，提高工作效率，通过设置固定机构8，能够对待焊接的物品进行固定，防止待焊接的物品发生偏移，解决了现有的热铆焊接机采用单一工位，工作效率低，且不方便对待焊接的物品进行固定，待焊接的物品在焊接时容易发生偏移，造成物品损毁，不方便人们使用的问题。
24.在本实施例中，固定机构8包括转盘81、螺杆82、螺纹管83、固定箱84、活动板85、活动杆86和夹块87，转盘81的一侧与螺杆82的一端固定连接，螺杆82的表面与螺纹管83的内部螺纹连接，螺纹管83的表面通过轴承与固定箱84的内部活动连接，固定箱84的底部与转板76的顶部固定连接，螺杆82的另一端通过轴承与活动板85的一侧活动连接，活动板85的顶部和底部均与固定箱84的内壁活动连接，活动板85的另一侧与活动杆86的一端固定连接，活动杆86的另一端延伸至固定箱84的外部并与夹块87的一侧固定连接。
25.通过设置固定机构8，使用人员转动转盘81，转盘81带动螺杆82和螺纹管83转动，螺杆82带动活动板85在固定箱84内部左右移动，活动板85带动活动杆86和夹块87左右移动，能够对待焊接的物品进行固定，防止待焊接的物品发生偏移。
26.在本实施例中，固定箱84的内壁固定连接有限位块12，限位块12的一侧固定连接有限位杆13，限位杆13的表面与活动板85的内部活动连接。
27.通过设置限位块12和限位杆13，将限位块12和限位杆13安装在固定箱84的内部，能够防止活动板85发生偏移。
28.在本实施例中，固定板2的一侧设置有控制面板14，控制面板14的另一侧设置有控制按钮15。
29.通过设置控制面板14和控制按钮15，将控制面板14和控制按钮15安装在固定板2的一侧，使用人员按下控制按钮15，能够控制电机71的开启和关闭。
30.在本实施例中，底板1的底部固定连接有支撑柱16，支撑柱16的数量为四个。
31.通过设置支撑柱16，将支撑柱16安装在底板1的底部，能够为底板1提供支撑。
32.在本实施例中，转板76的底部的固定连接有车轮17，车轮17的底部与底座6的内壁活动连接。
33.通过设置车轮17，将车轮17安装在转板76的底部，能够辅助转板76的转动。
34.在本实施例中，顶板3的内壁固定连接有支撑杆18，支撑杆18的表面活动连接有活动块19，活动块19的底部与焊接机本体11的顶部固定连接。
35.通过设置支撑杆18和活动块19，将支撑杆18和活动块19安装在顶板3的底部，能够为焊接机本体11提供辅助支撑。
36.本实用新型的工作原理是：启动电机71，电机71带动连接杆72转动，连接杆72带动第一齿轮73转动，第一齿轮73带动第二齿轮74转动，第二齿轮74带动转杆75转动，转杆75带
动转板76转动，能够进行多工位焊接，提高工作效率，使用人员转动转盘81，转盘81带动螺杆82转动，螺杆82带动螺纹管83转动，螺杆82带动活动板85在固定箱84内部左右移动，活动板85带动活动杆86左右移动，活动杆86带动夹块87左右移动，能够对待焊接的物品进行固定，防止待焊接的物品发生偏移。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。