一种气动工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种气动工装夹具。


背景技术：

2.夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展，夹具又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，在机械设备加工中常常使用气动工装夹具对生产中零部件进行夹持固定。
3.现有技术中对于气动夹具对零部件夹持时通常需要通过手工进行调节控制，且在放置和取出夹持零件时，夹具需要不断调节，费时费力，同时对于零部件夹持时容易用力过大将零部件挤压变形。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气动工装夹具，以解决在放置和取出夹持零件时，夹具需要不断调节，费时费力，同时对于零部件夹持时容易用力过大将零部件挤压变形的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动工装夹具，包括加工台、夹头，所述加工台内腔顶部中心处固定连接有气缸，所述加工台外围底部两侧中部固定连接有支撑块，所述支撑块顶部转动连接有调节块，所述调节块顶端固定连接有固定杆，且固定杆顶端转动连接有活动块，所述气缸内腔底部中心处固定连接有活塞杆，所述活塞杆外围套接有连接杆，所述加工台外围顶部两侧中部固定连接有转杆，所述活动块顶部固定连接有夹头。
6.优选的，所述加工台顶部四个内角处均固定连接有凸块，所述凸块上表面放置有工装板，所述凸块为塑形圆台体结构。
7.优选的，所述调节块与所述活动块数量均为两个，两个所述调节块、两个所述活动块分两组分别对称排布于所述加工台两侧中部。
8.优选的，所述活动块为中空半圆柱体结构，所述转杆另一端转动连接于所述活动块内壁靠近加工台一侧。
9.优选的，所述调节块为正三角形结构，所述连接杆两端分别转动连接于两个所述调节块靠近加工台一侧内壁顶端处。
10.优选的，所述夹头为斜面结构，所述夹头底面另一端与所述工装板上表面相贴合，且夹头底面与所述工装板上表面顺时针夹角为十五度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过气缸将活塞杆向下伸长，连接杆向下移动，从而使得正三角形调
节块顺时针转动，调节块顶部端带动半圆柱体活动块沿着转杆另一端逆时针转动，从而实现了活动块顶部的夹头向上抬起，从而对加工台顶部的凸块上任意方向摆放工装板进行加工，圆台形凸块起到缓冲作用，避免夹头对工装板压紧产生变形，同时解决了对于加工台上放置和取出夹持零件时，夹具需要不断调节，费时费力的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型正面结构示意图；
15.图3为本实用新型侧面结构示意图；
16.图4为图2中a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、加工台；2、工装板；3、凸块；4、气缸；5、支撑块；6、调节块；7、活动块；8、活塞杆；9、连接杆；10、转杆；11、夹头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种气动工装夹具，包括加工台1、夹头11，加工台1内腔顶部中心处通过螺栓固定连接有气缸4，加工台1外围底部两侧中部通过螺栓固定连接有支撑块5，支撑块5顶部通过转轴转动连接有调节块6，调节块6顶端焊接有固定杆，且固定杆顶端通过转轴转动连接有活动块7；
20.气缸4内腔底部中心处通过螺栓固定连接有活塞杆8，活塞杆8外围套接有连接杆9，加工台1外围顶部两侧中部焊接有转杆10，活动块7顶部通过螺栓固定连接有夹头11。
21.其中，加工台1顶部四个内角处均固定连接有凸块3，凸块3上表面放置有工装板2，凸块3为塑形圆台体结构，调节块6与活动块7数量均为两个，两个调节块6、两个活动块7分两组分别对称排布于加工台1两侧中部，活动块7为中空半圆柱体结构，转杆10另一端转动连接于活动块7内壁靠近加工台1一侧，调节块6为正三角形结构，连接杆9两端分别转动连接于两个调节块6靠近加工台1一侧内壁顶端处，夹头11为斜面结构，夹头11底面另一端与工装板2上表面相贴合，且夹头11底面与工装板2上表面顺时针夹角为十五度。
22.其中，通过气缸4将活塞杆8向下伸长，连接杆9向下移动，从而使得正三角形调节块6顺时针转动，调节块6顶部端带动半圆柱体活动块7沿着转杆10另一端逆时针转动，从而实现了活动块7顶部的夹头11向上抬起，从而对加工台1顶部的凸块3上任意方向摆放工装板2进行加工，圆台形凸块3起到缓冲作用，避免夹头11对工装板2压紧产生变形，同时解决了对于加工台1上放置和取出夹持零件时，夹具需要不断调节，费时费力的问题。
23.工作原理：在使用时，先启动气缸4，再通过气缸4带动活塞杆8向下伸长，连接杆9向下移动，从而使得正三角形调节块6顺时针转动，调节块6顶部端带动半圆柱体活动块7沿着转杆10另一端逆时针转动，从而实现了活动块7顶部的夹头11向上抬起，将待加工的工装板2放置在加工台1上表面四个内角处凸块3上，最后，再启动气缸4，气缸4带动活塞杆8向上
收缩，连接杆9向上移动，使得调节块6逆时针转动，调节块6顶部端带动半圆柱体活动块7沿着转杆10另一端顺时针转动，从而使得活动块7顶部的夹头11下压，当工装板2与凸块3发生形变后，停止气缸4的工作。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种气动工装夹具，包括加工台(1)、夹头(11)，其特征在于：所述加工台(1)内腔顶部中心处固定连接有气缸(4)，所述加工台(1)外围底部两侧中部固定连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)顶部转动连接有调节块(6)，所述调节块(6)顶端固定连接有固定杆，且固定杆顶端转动连接有活动块(7)，所述气缸(4)内腔底部中心处固定连接有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)外围套接有连接杆(9)，所述加工台(1)外围顶部两侧中部固定连接有转杆(10)，所述活动块(7)顶部固定连接有夹头(11)。2.根据权利要求1所述的一种气动工装夹具，其特征在于：所述加工台(1)顶部四个内角处均固定连接有凸块(3)，所述凸块(3)上表面放置有工装板(2)，所述凸块(3)为塑形圆台体结构。3.根据权利要求2所述的一种气动工装夹具，其特征在于：所述调节块(6)与所述活动块(7)数量均为两个，两个所述调节块(6)、两个所述活动块(7)分两组分别对称排布于所述加工台(1)两侧中部。4.根据权利要求3所述的一种气动工装夹具，其特征在于：所述活动块(7)为中空半圆柱体结构，所述转杆(10)另一端转动连接于所述活动块(7)内壁靠近加工台(1)一侧。5.根据权利要求4所述的一种气动工装夹具，其特征在于：所述调节块(6)为正三角形结构，所述连接杆(9)两端分别转动连接于两个所述调节块(6)靠近加工台(1)一侧内壁顶端处。6.根据权利要求5所述的一种气动工装夹具，其特征在于：所述夹头(11)为斜面结构，所述夹头(11)底面另一端与所述工装板(2)上表面相贴合，且夹头(11)底面与所述工装板(2)上表面顺时针夹角为十五度。

技术总结
本实用新型公开了一种气动工装夹具，包括加工台、夹头，所述加工台内腔顶部中心处固定连接有气缸，所述加工台外围底部两侧中部固定连接有支撑块，所述支撑块顶部转动连接有调节块，所述活动块顶部固定连接有夹头；本实用新型通过气缸将活塞杆向下伸长，连接杆向下移动，从而使得正三角形调节块顺时针转动，调节块顶部端带动半圆柱体活动块沿着转杆另一端逆时针转动，从而实现了活动块顶部的夹头向上抬起，从而对加工台顶部的凸块上任意方向摆放工装板进行加工，圆台形凸块起到缓冲作用，避免夹头对工装板压紧产生变形，同时解决了对于加工台上放置和取出夹持零件时，夹具需要不断调节，费时费力的问题。费时费力的问题。费时费力的问题。


技术研发人员：万军 隋吉坤 冯宗飞
受保护的技术使用者：威海凯卓自动化科技有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/4/29