一种稳定性高的高效印刷用传送设备的制作方法

1.本发明涉及印刷物料传送技术领域，具体为一种稳定性高的高效印刷用传送设备。


背景技术：

2.印刷用的传送装置指的是在印刷进行的时候不断的向印刷装置进行送俩的设备，保证印刷装置高速的运动，无需人工，智能化效率高。
3.目前面对具有空间立体结构的物体进行印刷时，大多数都是人工手动一个个进行上料，这样不仅效率低，而且进行印刷时并未进行固定，从而稳定性较差，影响印刷的效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种稳定性高的高效印刷用传送设备，具备可以实现高效率的传送，并且能保证印刷时的高稳定性的优点，解决了背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稳定性高的高效印刷用传送设备，包括机床，所述机床上设置有传送装置，所述传送装置包括通过一转轴转动连接在顶刀上的转盘，所述转盘上转动连接有皮带，所述皮带上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有能进行印刷的夹持组件，所述转盘和皮带对称设置有两组，且两组上均等间距设置有多个支撑杆和夹持组件，所述机床上还设置有用于向每个夹持组件进行单个送料的给料机构，所述机床上还设置有对印刷后物料进行风干的干燥装置，所述机床上固定连接有安装座，所述安装座的上端固定连接有印刷底座。
6.优选的，所述干燥装置包括通过一固定板固定连接在机床上的干燥筒，所述干燥筒的上端设置有网盖，所述干燥筒的下端固定连接有连通管，所述连通管靠近干燥筒的一端伸进干燥筒内并出风口朝上，所述干燥筒的下端向下贯通，所述干燥装置还包括鼓风装置。
7.优选的，所述鼓风装置包括固定连接在机床上的送风筒，所述送风筒内设置有一电机，电机的输出轴上固定连接有扇叶，所述送风筒的上端连通有气囊，所述气囊远离送风筒的一端连通连通管，所述鼓风装置还包括印刷补油装置。
8.优选的，所述印刷补油装置包括固定连接在机床上的安装座，所述印刷补油装置包括固定连接在安装座上表面的印刷底座，所述印刷底座卡接气囊，所述安装座的上表面开设有限位槽，所述安装座通过限位槽滑动连接有拉杆，所述拉杆上固定连接有拉绳，所述印刷底座上开设有导轨槽，所述导轨槽通过两个滑轴滑动连接有海绵辊，所述海绵辊与该滑轴转动连接，所述拉绳远离拉杆的一端固定在滑轴上，所述皮带上固定连接有可推动拉杆向着干燥筒方向运动的顶刀，所述拉绳位于导轨槽内的部分外壁设置有可复位海绵辊的弹簧，所述印刷补油装置还包括有印刷装置。
9.优选的，所述印刷装置包括开设在印刷底座上的开槽，所述开槽内滑动连接有密封杆，所述开槽内固定连接有用于复位密封杆的弹簧二，所述远离设置有顶刀一侧的皮带
上固定连接有可推动密封杆向下运动的下压杆。
10.优选的，所述干燥装置还包括有接料装置，所述接料装置包括固定连接在机床上的下料管，所述下料管的一端连通进干燥筒内且位于干燥筒内的一端固定连接有挡风落料板，所述下料管远离干燥筒的一端固定连接有接料盒。
11.优选的，所述给料机构包括通过一固定杆固定连接在机床上表面的导料杆，所述导料杆由两个圆形杆组成且两个圆形杆之间的间距小于物料的直径，所述导料杆靠近皮带的一端固定连接有挡料片，所述挡料片上通过一铰接轴转动铰接有挡料块，且该铰接轴内设置有可以使挡料块复位的扭簧。
12.优选的，所述机床上还设置有物料预清洁装置，所述物料预清洁装置包括转动连接在皮带上的一转轴，且该转轴的一端贯穿支撑杆伸进稳定罩内且固定连接有抵片，该转轴远离抵片的一端固定连接有齿轮，所述机床的上表面固定连接有可驱动齿轮转动的齿条。
13.优选的，所述夹持组件包括固定连接在支撑杆上的稳定罩，所述稳定罩的形状为半球形，所述稳定罩的内壁设置有清洁垫片，所述稳定罩上开设有用于印刷的母版槽。
14.优选的，所述夹持组件包括固定连接在支撑杆上的稳定罩，所述稳定罩的形状为弧形，所述印刷底座的上固定连接有母板，所述母板上开设有用于印刷的母版槽，所述机床的上表面固定连接有用于清洁的清洁棉。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
16.1、本发明通过夹持组件来进行来进行送料，可以实现对物料包裹式的夹持，从而保证进行印刷时稳定性更高。并且皮带上设置有多个支撑杆配合夹持组件，从而可以不断的带动多个物料进行快速的印刷，效率高。
17.2、本发明还设置有干燥装置，通过干燥装置可以使印刷后的物料进行快速的风干干燥，保证印刷的效果，并且配合传送设备进行送料的过程还可以以通过气囊的膨胀实现印刷的过程，无需其他的印刷装置，而且印刷的过程较快，大大提高了印刷的效率。
附图说明
18.图1为整体结构示意图；
19.图2为整体结构另一视角的结构示意图；
20.图3为印刷底座部分的结构示意图；
21.图4为印刷底座部分结构另一视角示意图；
22.图5为开槽内部的结构示意图；
23.图6为干燥筒内部的结构示意图；
24.图7为导料杆部分的结构示意图；
25.图8为实施例二的结构示意图。
26.图中：01、机床；02、转盘；03、皮带；04、支撑杆；05、稳定罩；06、导料杆；07、挡料片；08、挡料块；09、下压杆；10、顶刀；11、齿轮；12、干燥筒；13、气囊；14、印刷底座；15、接料盒；16、连通管；17、母版槽；18、下料管；20、抵片；21、导轨槽；23、安装座；24、限位槽；25、拉杆；26、拉绳；27、海绵辊；29、开槽；30、密封杆；31、弹簧二；32、送风筒；33、齿条；34、挡风落料板；36、母板；37、清洁棉。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例一：
29.请参阅图1至图7，一种稳定性高的高效印刷用传送设备，包括机床01，机床01上设置有传送装置，传送装置包括通过一转轴转动连接在顶刀10上的转盘02，转盘02上转动连接有皮带03，皮带03上固定连接有支撑杆04，支撑杆04上固定连接有能进行印刷的夹持组件，转盘02和皮带03对称设置有两组，且两组上均等间距设置有多个支撑杆04和夹持组件，机床01上还设置有用于向每个夹持组件进行单个送料的给料机构，机床01上还设置有对印刷后物料进行风干的干燥装置，机床01上固定连接有安装座23，安装座23的上端固定连接有印刷底座14。
30.本实施例适用于球形物体的印刷送料，例如乒乓球上商标的印刷。实施本实施例时通过电机驱动与两个转盘02固定连接的转轴来带动转盘02转动，从而使皮带03转动，当皮带03转动的时候会带动支撑杆04来带动，支撑杆04转动会带动夹持组件同时运动，夹持组件会将给料机构上的物料夹持住向干燥装置的方向运动运送。相比传统的装置，本装置每次采用两个对称的夹持组件将物料进行印刷，更加的稳定，而且在进行印刷的时候能抵抗印刷动作产生的摩擦力，从而保证印刷时的稳定性。
31.优选的，干燥装置包括通过一固定板固定连接在机床01上的干燥筒12，干燥筒12的上端设置有网盖，干燥筒12的下端固定连接有连通管16，连通管16靠近干燥筒12的一端伸进干燥筒12内并出风口朝上，干燥筒12的下端向下贯通，干燥装置还包括鼓风装置。
32.通过鼓风装置向干燥筒12内吹风，气流会从干燥筒12的下方向上方吹送，从而使在干燥筒12内印刷后的物料进行快速的风干，从而保证印刷的效果。较轻的物体会在干燥筒12内进行翻滚，风干的速度会更快，风干完成后的物料会从干燥筒12的下端落下，完成风干。
33.优选的，鼓风装置包括固定连接在机床01上的送风筒32，送风筒32内设置有一电机，电机的输出轴上固定连接有扇叶，送风筒32的上端连通有气囊13，气囊13远离送风筒32的一端连通连通管16，鼓风装置还包括印刷补油装置。
34.通过设置在送风筒32内的电机带动扇叶进行转动，从而向气囊13的方向吹风，再通过气囊13吹进连通管16，最后流进干燥筒12内，从而实现对物料的干燥。
35.优选的，印刷补油装置包括固定连接在机床01上的安装座23，印刷补油装置包括固定连接在安装座23上表面的印刷底座14，印刷底座14卡接气囊13，安装座23的上表面开设有限位槽24，安装座23通过限位槽24滑动连接有拉杆25，拉杆25上固定连接有拉绳26，印刷底座14上开设有导轨槽21，导轨槽21通过两个滑轴滑动连接有海绵辊27，海绵辊27与该滑轴转动连接，拉绳26远离拉杆25的一端固定在滑轴上，皮带03上固定连接有可推动拉杆25向着干燥筒12方向运动的顶刀10，拉绳26位于导轨槽21内的部分外壁设置有可复位海绵辊27的弹簧，印刷补油装置还包括有印刷装置。
36.当完成一次印刷后，印刷完成的夹持组件带动物料从气囊13的位置运动出来后，
此时，皮带03会带动一个顶刀10运动到拉杆25的位置，拉杆25会拉动拉绳26来拉动海绵辊27在导轨槽21内运动，从而海绵辊27会在拉绳26的拉动下在气囊13的表面滚动，从而实现对气囊13表面补油的过程。只需对海绵辊27进行补油就可不断的对气囊13表面进行涂抹颜料。当顶刀10推动拉杆25运动到远离气囊13的位置时，拉杆25会向下运动，从而脱离与拉杆25的接触，从而在设置在拉绳26位于导轨槽21内部分的弹簧作用下推动海绵辊27复位。
37.优选的，印刷装置包括开设在印刷底座14上的开槽29，开槽29内滑动连接有密封杆30，开槽29内固定连接有用于复位密封杆30的弹簧二31，远离设置有顶刀10一侧的皮带03上固定连接有可推动密封杆30向下运动的下压杆09。
38.当两个夹持组件带动待印刷的物料运动到印刷底座14的位置时，此时皮带03带动一个下压杆09运动到开槽29的位置，随着皮带03的继续运动，下压杆09会运动进开槽29内，从而推动密封杆30向下运动，从而密封杆30会配合印刷底座14将连通管16与气囊13连通的位置夹住，从而气囊13内的气体不会继续向着连通管16进行输送，从而气囊13会不断的膨胀，从而向夹持组件的方向鼓起将夹持组件包裹住，从而气囊13通过表面的染料透过夹持组件可以实现印刷的功能。此时，由于连通管16不能继续向干燥筒12内充气，从而干燥筒12内较轻的物料可以从干燥筒12内落下。
39.优选的，干燥装置还包括有接料装置，接料装置包括固定连接在机床01上的下料管18，下料管18的一端连通进干燥筒12内且位于干燥筒12内的一端固定连接有挡风落料板34，下料管18远离干燥筒12的一端固定连接有接料盒15。
40.当两个夹持组件运动到接料盒15的位置时，会分开，从而会使物料落进接料盒15内，再通过下料管18落进干燥筒12内，进行风干。通过挡风落料板34可以防止连通管16吹送的风吹进下料管18，从而影响下料。
41.优选的，给料机构包括通过一固定杆固定连接在机床01上表面的导料杆06，导料杆06由两个圆形杆组成且两个圆形杆之间的间距小于物料的直径，导料杆06靠近皮带03的一端固定连接有挡料片07，挡料片07上通过一铰接轴转动铰接有挡料块08，且该铰接轴内设置有可以使挡料块08复位的扭簧。
42.可以实现导流物料的功能，使物料持续的靠近挡料块08，当两个夹持组件运动到挡料块08的位置时，会将一个物料夹持住，挡料块08会在挡料片07上转动，当夹持组件运动出挡料块08后，挡料块08在扭簧的作用下复位。从而实现给料的功能。
43.优选的，机床01上还设置有物料预清洁装置，物料预清洁装置包括转动连接在皮带03上的一转轴，且该转轴的一端贯穿支撑杆04伸进稳定罩05内且固定连接有抵片20，该转轴远离抵片20的一端固定连接有齿轮11，机床01的上表面固定连接有可驱动齿轮11转动的齿条33。
44.优选的，夹持组件包括固定连接在支撑杆04上的稳定罩05，稳定罩05的形状为半球形，稳定罩05的内壁设置有清洁垫片，稳定罩05上开设有用于印刷的母版槽17。
45.在皮带03带动支撑杆04运动的时候，当运动到齿条33的位置时，齿条33会带动齿轮11转动，从而通过转轴带动抵片20转动，从而带动夹持组件内夹持的物体转动，从而通过夹持组件内部的清洁垫片进行清洁。
46.当支撑杆04带动稳定罩05运动到气囊13的位置时，气囊13开始膨胀，从而通过母版槽17的印刷纹路，将染料透过母版槽17染到物料上，从而实现印刷的功能。母版槽17的形
状为需要印刷的字体或者图案的样式。
47.实施例二：
48.请参阅图8，与实施例一结构基本相同，不同之处在与，夹持组件包括固定连接在支撑杆04上的稳定罩05，稳定罩05的形状为弧形且稳定罩05上不设置母版槽17，印刷底座14的上固定连接有母板36，母板36上开设有用于印刷的母版槽17，机床01的上表面固定连接有用于清洁的清洁棉37。
49.本实施例更适用于对一物体的平面一侧面进行印刷，与实施例一相同，皮带03带动支撑杆04运动，从而支撑杆04带动夹碗35运动到母板36的上方，下压杆09推动密封杆30堵住连通管16，从而气囊13充气喷张，从而透过母板36上的母版槽17实现对被加持物料进行印刷。并且可以在进行印刷前，通过齿条33驱动齿轮11转动来带动物料进行转动，通过清洁棉37就是实现清洁。
50.本技术实施例一的工作流程：将物料放在导料杆06上。转盘02带动皮带03转动从而带动两个稳定罩05运动到导料杆06的位置，两个稳定罩05会配合将物料夹住，随着皮带03的转动稳定罩05会推动挡料块08转动，直到运动脱离和挡料块08的接触，挡料块08会在扭簧的作用下复位挡住下一个物料，被夹持的物料会首先运动到齿条33的位置，齿条33会带动齿轮11转动，从而带动抵片20转动，抵片20转动会带动稳定罩05内的球形物料进行转动，从而通过稳定罩05内的清洁垫片进行清洁，当清洁完成后，左边的皮带03会带动下压杆09运动到密封杆30的位置，下压杆09会推动密封杆30向下运动，从而密封杆30会配合开槽29的内壁将连通管16夹住，从而使连通管16不能继续向干燥筒12吹气，此时，气流会使气囊13逐渐的膨胀，从而贴到稳定罩05的外壁，稳定罩05膨胀的部分会挤进母版槽17内，接触到稳定罩05内的物料，在气囊13表面的染料会染到物料上，从而实现印刷的过程。当两个稳定罩05运动处气囊13，下压杆09脱离密封杆30的接触，从而连通管16可以继续向干燥筒12内充气，气囊13开始收缩。此时，随着皮带03的运动右侧皮带03上设置有顶刀10会运动到拉杆25的位置，从而推动拉杆25来拉动拉绳26使海绵辊27沿着导轨槽21的轨迹在气囊13表面进行滚动，从而实现对气囊13表面进行补充颜料。直到顶刀10脱离与拉杆25的接触。随着皮带03的继续运动两个皮带03运动到接料盒15的位置，两个稳定罩05会张开，从而使印刷完成的物料落进接料盒15内，通过下料管18流进干燥筒12内，通过连通管16向上吹风实现风干，最后物料可以从干燥筒12的下方掉落出，从而完成整个送料的过程。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。