一种聚合物自保温砖成型后脱模工具的制作方法

1.本实用新型涉及保温砖成型领域，具体为一种聚合物自保温砖成型后脱模工具。


背景技术：

2.保温砖是一种使用高分子材料合成的一种新型建材，脱模指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作，现有的聚合物自保温砖成型后需要进行脱模。
3.现有的保温砖在成型后，不方便进行脱模，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种聚合物自保温砖成型后脱模工具。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚合物自保温砖成型后脱模工具，具备能够方便快速进行脱模，操作简单，便于对模具进行限位固定，能够方便对保温砖主体进行移动，便于进行收集，提高工作效率等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种聚合物自保温砖成型后脱模工具，包括底座，所述底座上端外表面的两侧均设置有竖板，所述底座的上端外表面设置有脱模机构，所述脱模机构的上端外表面设置有模具，所述模具的内部设置有保温砖主体，所述模具的前端设置有辅助机构，所述脱模机构包括第一气缸、l型夹板、放置箱、橡胶垫、顶板、放置槽、第二气缸、凹槽、限位槽与t型板。
8.优选的，所述放置箱固定安装于底座的上端外表面，所述放置槽开设于放置箱的下端内表面，所述第二气缸位于放置槽的下端内表面，所述顶板位于第二气缸的上端外表面，所述凹槽开设于模具的下端外表面，所述t型板位于模具的下端内表面，所述限位槽开设于t型板的下端内表面，所述橡胶垫位于放置箱的两侧内表面，四组所述第一气缸分别位于两组竖板一侧外表面的前后两端，所述l型夹板位于第一气缸的一侧外表面。
9.优选的，所述顶板的下端外表面通过第二气缸与放置槽的下端内表面活动连接，所述顶板与限位槽之间为卡接，所述模具与放置箱之间为卡接，所述橡胶垫与放置箱之间为粘接，所述l型夹板的一侧外表面通过第一气缸与竖板的一侧外表面活动连接。
10.优选的，所述辅助机构包括放置台、推板、第三气缸与支撑板，所述支撑板位于两组竖板之间，且所述支撑板位于模具的后端，所述第三气缸位于支撑板的前端外表面，所述推板位于第三气缸的前端外表面，所述放置台位于底座上端外表面的前端。
11.优选的，所述推板的后端外表面通过第三气缸与支撑板的前端外表面活动连接。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚合物自保温砖成型后脱模工具，具备以下有益效果：
14.1、该一种聚合物自保温砖成型后脱模工具，通过设置的脱模机构，将模具放入放
置箱内部，使顶板与限位槽进行卡接后，两组橡胶垫与模具的两侧外表面紧密贴合后，启动四组第一气缸，分别带动四组l型夹板与模具上端外表面两侧的前后两端紧密贴合，对模具进行限位固定后，启动第二气缸，带动顶板上升，由于顶板与限位槽卡接后，带动t型板上升，将模具内部的保温砖主体沿着模具的内壁上升，使模具与保温砖主体分离，起到脱模效果，能够方便快速进行脱模，操作简单，便于对模具进行限位固定。
15.2、该一种聚合物自保温砖成型后脱模工具，通过设置的辅助机构，在脱模机构的作用下对模具进行脱模后，保温砖主体位于模具的上端外表面，启动第三气缸，带动推板向前推动保温砖主体，将保温砖主体推动到放置台上进行下一步工作，能够方便对保温砖主体进行移动，便于进行收集，提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种聚合物自保温砖成型后脱模工具中整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种聚合物自保温砖成型后脱模工具中脱模机构图。
18.图3为本实用新型一种聚合物自保温砖成型后脱模工具中辅助机构图。
19.图中：1、底座；2、竖板；3、模具；4、脱模机构；5、辅助机构；6、保温砖主体；7、第一气缸；8、l型夹板；9、放置箱；10、橡胶垫；11、顶板；12、放置槽；14、第二气缸；15、凹槽；16、限位槽；17、t型板；18、放置台；19、推板；20、第三气缸；21、支撑板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.具体实施例一
22.本实施例是一种聚合物自保温砖成型后脱模工具。
23.如图1-3所示，包括底座1，底座1上端外表面的两侧均设置有竖板2，底座1的上端外表面设置有脱模机构4，脱模机构4的上端外表面设置有模具3，模具3的内部设置有保温砖主体6，模具3的前端设置有辅助机构5，脱模机构4包括第一气缸7、l型夹板8、放置箱9、橡胶垫10、顶板11、放置槽12、第二气缸14、凹槽15、限位槽16与t型板17。
24.放置箱9固定安装于底座1的上端外表面，放置槽12开设于放置箱9的下端内表面，第二气缸14位于放置槽12的下端内表面，顶板11位于第二气缸14的上端外表面，凹槽15开设于模具3的下端外表面，t型板17位于模具3的下端内表面，限位槽16开设于t型板17的下端内表面，橡胶垫10位于放置箱9的两侧内表面，四组第一气缸7分别位于两组竖板2一侧外表面的前后两端，l型夹板8位于第一气缸7的一侧外表面顶板11的下端外表面通过第二气缸14与放置槽12的下端内表面活动连接，顶板11与限位槽16之间为卡接，模具3与放置箱9之间为卡接，橡胶垫10与放置箱9之间为粘接，l型夹板8的一侧外表面通过第一气缸7与竖板2的一侧外表面活动连接；辅助机构5包括放置台18、推板19、第三气缸20与支撑板21，支撑板21位于两组竖板2之间，且支撑板21位于模具3的后端，第三气缸20位于支撑板21的前端外表面，推板19位于第三气缸20的前端外表面，放置台18位于底座1上端外表面的前端；推板19的后端外表面通过第三气缸20与支撑板21的前端外表面活动连接。
25.需要说明的是，本实用新型为一种聚合物自保温砖成型后脱模工具，通过设置的
脱模机构4，将模具3放入放置箱9内部，使顶板11与限位槽16进行卡接后，两组橡胶垫10与模具3的两侧外表面紧密贴合后，启动四组第一气缸7，分别带动四组l型夹板8与模具3上端外表面两侧的前后两端紧密贴合，对模具3进行限位固定后，启动第二气缸14，带动顶板11上升，由于顶板11与限位槽16卡接后，带动t型板17上升，将模具3内部的保温砖主体6沿着模具3的内壁上升，使模具3与保温砖主体6分离，起到脱模效果，能够方便快速进行脱模，操作简单，便于对模具3进行限位固定；通过设置的辅助机构5，在脱模机构4的作用下对模具3进行脱模后，保温砖主体6位于模具3的上端外表面，启动第三气缸20，带动推板19向前推动保温砖主体6，将保温砖主体6推动到放置台18上进行下一步工作，能够方便对保温砖主体6进行移动，便于进行收集，提高工作效率。
26.具体实施例二
27.本实施例是一种聚合物自保温砖成型后脱模工具用的脱模机构实施例。
28.如图1、2所示，一种聚合物自保温砖成型后脱模工具用的脱模机构4，放置箱9固定安装于底座1的上端外表面，放置槽12开设于放置箱9的下端内表面，第二气缸14位于放置槽12的下端内表面，顶板11位于第二气缸14的上端外表面，凹槽15开设于模具3的下端外表面，t型板17位于模具3的下端内表面，限位槽16开设于t型板17的下端内表面，橡胶垫10位于放置箱9的两侧内表面，四组第一气缸7分别位于两组竖板2一侧外表面的前后两端，l型夹板8位于第一气缸7的一侧外表面顶板11的下端外表面通过第二气缸14与放置槽12的下端内表面活动连接，顶板11与限位槽16之间为卡接，模具3与放置箱9之间为卡接，橡胶垫10与放置箱9之间为粘接，l型夹板8的一侧外表面通过第一气缸7与竖板2的一侧外表面活动连接。
29.具体实施例三
30.本实施例是一种聚合物自保温砖成型后脱模工具用的辅助机构实施例。
31.如图1、3所示，一种聚合物自保温砖成型后脱模工具用的辅助机构5，辅助机构5包括放置台18、推板19、第三气缸20与支撑板21，支撑板21位于两组竖板2之间，且支撑板21位于模具3的后端，第三气缸20位于支撑板21的前端外表面，推板19位于第三气缸20的前端外表面，放置台18位于底座1上端外表面的前端；推板19的后端外表面通过第三气缸20与支撑板21的前端外表面活动连接。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。