一种汽车零件注塑机的制作方法

1.本发明涉及注塑机技术领域，具体为一种汽车零件注塑机。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机，注塑产品叫啤件，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，其中注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。
3.在汽车零件的制造过程中经常需要用到注塑机，常用的注塑机在使用过程中对螺杆表面进行清理时，需要将注塑机整体进行拆卸，将螺杆单独取出，才可进行清理，不仅导致清理较为麻烦，且效率也较低，为此提出一种汽车零件注塑机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车零件注塑机，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种汽车零件注塑机，包括注塑机机体，所述注塑机机体的内部固定连接有驱动机构，所述驱动机构的表面固定连接有活动座，所述活动座的上表面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有螺杆，所述注塑机机体上表面的两侧均固定连接有隔板，其中一个所述隔板的两侧均通过螺丝固定连接有用于对螺杆进行密封安装的端盖，另一个所述隔板的表面固定连接有加热筒，所述注塑机机体的上表面靠近加热筒固定连接有防护板，所述加热筒上表面的中部连通设置有入料斗，所述注塑机机体下表面的中部固定连接有储水箱，所述储水箱的正面固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有清洗管，所述清洗管的表面螺纹连接有喷头，所述注塑机机体的表面靠近活动座固定连接有导流板，所述注塑机机体的上表面靠近导流板开设有导流槽，所述注塑机机体的下表面固定连接有与导流槽相连通的污水盒。
8.可选的，所述驱动机构包括固定连接于注塑机机体内部的驱动电机，所述驱动电机的输处端固定连接有主动齿轮。
9.可选的，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的表面固定连接有螺纹杆。
10.可选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒固定连接于活动座的内部。
11.可选的，所述注塑机机体正面和背面的底部均通过螺栓固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿的表面均固定连接有垫块，支撑腿提高了该注塑机机体使用时整体的稳定性，使其不易产生晃动，同时垫块又可以实现对支撑腿的保护，以达到延长其使用寿命的效果。
12.可选的，所述污水盒的表面连通设置有排污管，所述排污管的内部设置有阀门，打开阀门可以使污水盒内的污水通过排污管排出，从而便于污水盒内污水的统一处理。
13.可选的，所述水泵的输入端固定连接有抽水管，所述抽水管的一端固定连接于储水箱的表面，所述储水箱一侧连通设置有注水管，注水管便于对储水箱内部进行及时的注水，以保证水泵的正常供水。
14.可选的，所述入料斗上表面的一侧通过铰链活动安装有盖板，所述喷头的数量为若干个，合上盖板可以对入料斗进行密封，使螺杆在转动挤压的同时其内的物料不易溢出，同时打开盖板，又便于物料的增添。
15.可选的，所述防护板的形状为弧形，所述防护板的数量为若干个，若干个所述防护板的表面均开设有通槽，防护板可以对加热筒进行防护，既避免了工作人员直接接触加热筒而容易造成烫伤的情况发生，又可以避免外界碰撞，造成加热筒的破损。
16.可选的，两个所述隔板的相对侧共同固定连接有加强板，所述加强板的形状为矩形，加强板提高了两个隔板间的连接强度，使其上的加热筒在使用过程中更加牢固。
17.(三)有益效果
18.本发明提供了一种汽车零件注塑机，具备以下有益效果：
19.该汽车零件注塑机，通过转动电机、螺杆、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆和螺纹筒的配合使用，取出端盖表面的螺丝，启动驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过与从动齿轮的啮合转动使螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹筒的螺纹配合，使活动座带动转动电机向外移动，从而可以使螺杆于加热筒的内部向外移出，同步启动水泵，使储水箱内的水输入连接管内并通过多个喷头喷出，从而既方便了对螺杆进行清洗的同时又便于工作人员的检修操作，较于传统的注塑机，避免了需要拆卸多数零件才能进行螺杆取出清理的操作。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为本发明仰视结构示意图；
22.图3为本发明第二形态结构示意图；
23.图4为本发明剖视结构示意图；
24.图5为本发明俯视结构示意图；
25.图6为本发明图1中a处放大结构示意图。
26.图中：1、注塑机机体；2、活动座；3、转动电机；4、螺杆；5、隔板；6、端盖；7、加热筒；
8、防护板；9、入料斗；10、储水箱；11、水泵；12、连接管；13、清洗管；14、喷头；15、导流板；16、导流槽；17、驱动电机；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、螺纹杆；21、螺纹筒；22、支撑腿；23、排污管；24、抽水管。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种汽车零件注塑机，包括注塑机机体1，注塑机机体1的内部固定连接有驱动机构，驱动机构的表面固定连接有活动座2，活动座2与注塑机机体1滑动连接，活动座2的上表面固定安装有转动电机3，转动电机3的输出端固定连接有螺杆4，启动转动电机3带动螺杆4转动，从而可以对加热筒7内的物料进行挤压出料，注塑机机体1上表面的两侧均固定连接有隔板5，其中一个隔板5的两侧均通过螺丝固定连接有用于对螺杆4进行密封安装的端盖6，通过端盖6表面螺丝的设置，从而方便了在清洗或拆卸时对端盖6的拆卸，进而方便了螺杆4的取出或安装，另一个隔板5的表面固定连接有加热筒7，加热筒7可以对其内的物料进行加热，从而便于螺杆4对其的挤压成型，注塑机机体1的上表面靠近加热筒7固定连接有防护板8，防护板8可以对加热筒7进行防护，既避免了工作人员直接接触加热筒7而容易造成烫伤的情况发生，又可以避免外界碰撞，造成加热筒7的破损，加热筒7上表面的中部连通设置有入料斗9，入料斗9的形状为漏斗型，通过漏斗型的形状设计，有利于物料的输入，便于注塑使用，入料斗9便于物料的注入，注塑机机体1下表面的中部固定连接有储水箱10，储水箱10可以对待清洗的水进行储存，便于后续的清洗使用，储水箱10的正面固定安装有水泵11，水泵11可以将储水箱10内的水通过抽水管24抽出并输入连接管12内，连接管12内的水通过清洗管13的导流并最终通过其上的多个喷头14喷出，从而可以在多个角度完成对螺杆4的清洗，使其清洗效果更好，水泵11的输出端固定连接有连接管12，连接管12的一端固定连接有清洗管13，清洗管13的表面螺纹连接有喷头14，通过喷头14与清洗管13螺纹连接的设置，方便了喷头14的拆卸和更换，以及数量的增添，便于不同情况下的调整使用，注塑机机体1的表面靠近活动座2固定连接有导流板15，导流板15可以对清洗过程中产生的污水进行导流，降低污水溢流而造成地面积水的情况发生，同时导流的水又可以流入导流槽16内进行储存，打开排污管23内的阀门，从而可以实现污水的统一排出，注塑机机体1的上表面靠近导流板15开设有导流槽16，注塑机机体1的下表面固定连接有与导流槽16相连通的污水盒，污水盒可以对污水进行收集储存。
29.驱动机构包括固定连接于注塑机机体1内部的驱动电机17，驱动电机17的输处端固定连接有主动齿轮18，主动齿轮18的表面啮合有从动齿轮19，从动齿轮19的表面固定连接有螺纹杆20，螺纹杆20的一端通过轴座活动安装于注塑机机体1的内部，螺纹杆20的表面螺纹连接有螺纹筒21，螺纹筒21的内部开设有与螺纹杆20相适配的内螺纹，螺纹筒21固定连接于活动座2的内部，当需要对螺杆4进行清理或检修时，取出端盖6表面的螺丝，启动驱动电机17带动主动齿轮18转动，主动齿轮18通过与从动齿轮19的啮合转动使螺纹杆20转动，通过螺纹杆20与螺纹筒21的螺纹配合，使活动座2带动转动电机3向外移动，从而可以使螺杆4于加热筒7的内部向外移出，可以使螺杆4裸露于外部，便于对其进行检修操作，注塑
机机体1正面和背面的底部均通过螺栓固定连接有支撑腿22，支撑腿22提高了该注塑机机体1使用时整体的稳定性，支撑腿22的数量为四个，四个支撑腿22的表面均固定连接有垫块，垫块可以对支撑腿22启到保护作用，以提高其使用寿命，污水盒的表面连通设置有排污管23，排污管23的内部设置有阀门，水泵11的输入端固定连接有抽水管24，抽水管24的一端固定连接于储水箱10的表面，储水箱10一侧连通设置有注水管，注水管便于对储水箱10内部进行及时的水补充，保证水泵11的正常供水，启动水泵11，使储水箱10内的水输入连接管12内并通过清洗管13上的多个喷头15喷出，从而既方便了对螺杆4进行清洗的同时又便于工作人员的检修操作，较于传统的注塑机，避免了需要拆卸多数零件才能进行螺杆取出清理的操作，入料斗9上表面的一侧通过铰链活动安装有盖板，合上盖板可以对入料斗9进行密封，使螺杆4在转动挤压的同时其内的物料不易溢出，同时打开盖板，又便于物料的增添，喷头14的数量为若干个，防护板8的形状为弧形，防护板8的数量为若干个，若干个防护板8的表面均开设有通槽，两个隔板5的相对侧共同固定连接有加强板，加强板的形状为矩形，加强板提高了两个隔板5间的连接强度，使其上的加热筒7在使用过程中更加牢固。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
31.综上所述，该汽车零件注塑机的操作步骤如下；
32.1、使用时，当需要对螺杆4进行清理或检修时，取出端盖6表面的螺丝，启动驱动电机17带动主动齿轮18转动，主动齿轮18通过与从动齿轮19的啮合转动使螺纹杆20转动，通过螺纹杆20与螺纹筒21的螺纹配合，使活动座2带动转动电机3向外移动，从而可以使螺杆4于加热筒7的内部向外移出，可以使螺杆4裸露于外部，便于对其进行检修操作；
33.2、同步启动水泵11，使储水箱10内的水输入连接管12内并通过清洗管13上的多个喷头15喷出，从而既方便了对螺杆4进行清洗的同时又便于工作人员的检修操作，较于传统的注塑机，避免了需要拆卸多数零件才能进行螺杆取出清理的操作。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。