一种空调塑胶件用快速注塑成型模具的制作方法

技术特征：
1.一种空调塑胶件用快速注塑成型模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)的上表面设置有上底座(3)，所述上模具(1)的顶部设置有凹槽(13)，所述上底座(3)的上表面设置有排热扇(7)，所述排热扇(7)的两侧均设置有注塑口(8)，且注塑口(8)设置有两个，所述下模具(2)的底部安装有下底座(4)，所述下模具(2)的下表面设置有凹槽(13)，所述下底座(4)的下表面设置有排热扇(7)，所述下模具(2)的内部设置有第一模槽(5)，所述上模具(1)的内部设置有第二模槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种空调塑胶件用快速注塑成型模具，其特征在于：所述上模具(1)的一侧设置有注水口(9)，所述上模具(1)的另一侧设置有出水口(10)，所述下模具(2)的一侧设置有注水口(9)，所述下模具(2)的另一侧设置有出水口(10)。3.根据权利要求1所述的一种空调塑胶件用快速注塑成型模具，其特征在于：所述上模具(1)的前端面设置有抽拉板(14)，所述下模具(2)的前端面设置有抽拉板(14)，所述抽拉板(14)的前端面安装有提手(15)，且抽拉板(14)安装有两个，两个所述抽拉板(14)分别与上模具(1)的下模具(2)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种空调塑胶件用快速注塑成型模具，其特征在于：所述上模具(1)下表面的四周设置有限位柱(11)，且限位柱(11)设置有六个，所述下模具(2)的四周设置有限位口(12)，且限位口(12)设置有六个，所述限位柱(11)与限位口(12)插接连接。5.根据权利要求1所述的一种空调塑胶件用快速注塑成型模具，其特征在于：所述第一模槽(5)内壁的内部安装有冷却管(18)，所述第二模槽(16)内壁的内部安装有冷却管(18)，且冷却管(18)设置有若干个，所述凹槽(13)内设置有透气孔(17)。6.根据权利要求1所述的一种空调塑胶件用快速注塑成型模具，其特征在于：所述上模具(1)顶部的两侧均设置有连接柱(19)，所述下模具(2)底部的两侧均设置有连接柱(19)，且连接柱(19)设置有四个，所述上底座(3)的内部设置有安装槽(21)，所述下底座(4)的内部设置有安装槽(21)，所述安装槽(21)的两侧内壁上设置有固定孔(20)，所述固定孔(20)内安装有固定螺钉(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种空调塑胶件用快速注塑成型模具，涉及空调塑胶件注塑成型模具技术领域，为解决现有空调塑胶件所用的注塑成型模具在进行注塑之后都需要在冷却后才能进行脱模，空调塑胶件体积较大，导致冷却成型周期过长，从而降低了注塑效率的问题。所述上模具的上表面设置有上底座，所述上模具的顶部设置有凹槽，所述上底座的上表面设置有排热扇，所述排热扇的两侧均设置有注塑口，且注塑口设置有两个，所述下模具的底部安装有下底座，所述下模具的下表面设置有凹槽，所述下底座的下表面设置有排热扇，所述下模具的内部设置有第一模槽，所述上模具的内部设置有第二模槽。所述上模具的内部设置有第二模槽。所述上模具的内部设置有第二模槽。


技术研发人员：胡小明 邵春艳
受保护的技术使用者：武汉明塑科技有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/6/3