一种双平衡曲轴正时齿轮装配辅助架的制作方法

1.本实用新型涉及装配辅助架领域，具体是一种双平衡曲轴正时齿轮装配辅助架。


背景技术：

2.曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用，因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
3.目前市场上的装配辅助架存在大多不便于缓冲操作，且不便于适应不同规格曲轴的放置，对于使用具有一定影响的问题。
4.因此，针对上述问题提出一种双平衡曲轴正时齿轮装配辅助架。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了装配辅助架中大多不便于缓冲操作，且不便于适应不同规格曲轴的放置，对于使用具有一定影响的问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种双平衡曲轴正时齿轮装配辅助架，包括主体和调节板，所述主体的内侧设置有减震机构，且减震机构的外侧开设有滑槽，所述调节板安装用于滑槽的内侧，且调节板的内部设置有弹片，并且弹片的端部设置有卡扣，所述调节板的外侧连接有调节机构，且调节机构的下方设置有导向杆。
7.优选的，所述减震机构包括弹簧、升降架和限位块，所述弹簧的顶部设置有升降架，且升降架的外侧设置有限位块。
8.优选的，所述升降架通过弹簧与主体之间构成升降结构，且升降架关于主体的中轴线对称设置。
9.优选的，所述调节板通过弹片与滑槽之间构成卡合结构，且卡扣通过弹片与调节板之间构成升降结构。
10.优选的，所述调节机构包括螺杆、螺纹筒、活动架和导向块，所述螺杆的外侧贯穿有螺纹筒，且螺纹筒的外侧设置有活动架，并且活动架的底部设置有导向块。
11.优选的，所述活动架通过螺纹筒与螺杆之间构成滑动结构，且螺杆与导向杆之间相互平行设置。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型设置有减震机构，首先，使用时放置双平衡曲轴时会由于设备重量产生震动，升降架通过压力向下压动底部弹簧，并在外侧限位块的限位下进行稳定升降移动，能够有效通过底部弹簧的设置保证使用稳定，进一步对设备起到防护作用，也保证曲轴不会受到放置损伤，有效起到防护作用，接着设备能够根据不同规格曲轴进行调节板的位置调节，直接推动令调节板沿滑槽内部相对移动，此时内侧卡扣与滑槽的内壁相互接触，使
其挤压弹片向内收起，并在与滑槽上孔槽接触时向外弹出，以此稳定便捷的进行调节板的位置调节与固定，能够直接推动完成移动与固定，保证操作的灵活性，利于设备更好的适应不同规格的曲轴的放置，令设备能够更好的适应不同的使用情况；
14.2.本实用新型设置有调节机构，之后根据不同规格曲轴，进行多个活动架的间距调节，直接转动螺纹筒使其带动活动架沿螺杆进行移动，同时活动架通过底部导向块沿导向杆进行滑动，保证了顶部活动架能够调节位置的同时保证稳定性，利于进行活动架的位置调节，更好的适应不同曲轴的放置，灵活适应不同情况的使用，调节灵活使用便捷，对称设置保证设备能够更加稳定的对曲轴进行支撑。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一整体的立体结构示意图；
17.图2为实施例一减震机构的立体结构示意图；
18.图3为实施例一调节板与滑槽连接的立体剖视结构示意图；
19.图中：1、主体；2、减震机构；201、弹簧；202、升降架；203、限位块；3、滑槽；4、调节板；5、弹片；6、卡扣；7、调节机构；701、螺杆；702、螺纹筒；703、活动架；704、导向块；8、导向杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-3所示，一种双平衡曲轴正时齿轮装配辅助架，包括主体1、减震机构2、滑槽3、调节板4、弹片5、卡扣6、调节机构7和导向杆8，主体1的内侧设置有减震机构2，且减震机构2的外侧开设有滑槽3，调节板4安装用于滑槽3的内侧，且调节板4的内部设置有弹片5，并且弹片5的端部设置有卡扣6；
23.减震机构2包括弹簧201、升降架202和限位块203，弹簧201的顶部设置有升降架202，且升降架202的外侧设置有限位块203；
24.升降架202通过弹簧201与主体1之间构成升降结构，且升降架202关于主体1的中轴线对称设置，能够有效通过底部弹簧201的设置保证使用稳定，进一步对设备起到防护作用，也保证曲轴不会受到放置损伤；
25.调节板4通过弹片5与滑槽3之间构成卡合结构，且卡扣6通过弹片5与调节板4之间构成升降结构，能够直接推动完成移动与固定，保证操作的灵活性，利于设备更好的适应不同规格的曲轴的放置。
26.实施例二
27.请参阅图1所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，调节板4的外侧连接有调节机构7，且调节机构7的下方设置有导向杆8；
28.调节机构7包括螺杆701、螺纹筒702、活动架703和导向块704，螺杆701的外侧贯穿有螺纹筒702，且螺纹筒702的外侧设置有活动架703，并且活动架703的底部设置有导向块704；
29.活动架703通过螺纹筒702与螺杆701之间构成滑动结构，且螺杆701与导向杆8之间相互平行设置，利于进行活动架703的位置调节，更好的适应不同曲轴的放置，灵活适应不同情况的使用。
30.工作原理，首先，使用时放置双平衡曲轴时会由于设备重量产生震动，升降架202通过压力向下压动底部弹簧201，并在外侧限位块203的限位下进行稳定升降移动，能够有效通过底部弹簧201的设置保证使用稳定，进一步对设备起到防护作用，也保证曲轴不会受到放置损伤，有效起到防护作用，接着设备能够根据不同规格曲轴进行调节板4的位置调节，直接推动令调节板4沿滑槽3内部相对移动，此时内侧卡扣6与滑槽3的内壁相互接触，使其挤压弹片5向内收起，并在与滑槽3上孔槽接触时向外弹出，以此稳定便捷的进行调节板4的位置调节与固定，能够直接推动完成移动与固定，保证操作的灵活性，利于设备更好的适应不同规格的曲轴的放置，令设备能够更好的适应不同的使用情况；
31.之后根据不同规格曲轴，进行多个活动架703的间距调节，直接转动螺纹筒702使其带动活动架703沿螺杆701进行移动，同时活动架703通过底部导向块704沿导向杆8进行滑动，保证了顶部活动架703能够调节位置的同时保证稳定性，利于进行活动架703的位置调节，更好的适应不同曲轴的放置，灵活适应不同情况的使用，调节灵活使用便捷，对称设置保证设备能够更加稳定的对曲轴进行支撑。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。