一种燃煤供热机组循环冷却水塔及其驱动机构的制作方法

1.本实用新型一种燃煤供热机组循环冷却水塔及其驱动机构涉及冷却水塔技术领域。


背景技术：

2.燃煤机组运行时需要通过冷却塔对循环水进行冷却，循环水在其中与流过的空气进行热交换、质交换，致使水温下降。
3.冷却水塔在进行冷却降温时，需要对水进行搅拌，从而提高水的冷却速率，而现有的大部分冷却水塔的搅拌机构需要通过电机来进行传动，这种方式不符合当今的环保理念，具有一定的局限性，针对不需要快速降温的循环水需要，减少电机的设置，能够大大减小成本，也是非常有意义的，然而市面上却找不到相关产品。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃煤供热机组循环冷却水塔及其驱动机构，具备同步搅拌冷却等优点，解决了现有的冷却需要额外设置传动机构的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种燃煤供热机组循环冷却水塔，包括水塔塔体，所述水塔塔体的顶端设置有进水管道，所述水塔塔体的侧面固定连通有出水管道，所述水塔塔体的内部设置有驱动机构，所述驱动机构的底端设置有冷却机构。
7.所述驱动机构包括：水轮、转动轴、同步锥齿轮、从动锥齿轮、驱动锥齿轮、同步轴和同步水轮，所述的水轮设置于进水管道底端，所述水轮固定安装于转动轴的外表面，所述转动轴的一端与水塔塔体的内壁转动连接，所述转动轴的另一端固定安装有同步锥齿轮，所述转动轴远离同步锥齿轮的一端外表面固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的顶端传动连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮的另一端固定连接有同步轴，所述同步轴的另一端贯穿水塔塔体的内壁并延伸至进水管道的内部，所述同步轴位于进水管道内部部分的外表面固定安装有同步水轮。
8.优选的，所述转动轴靠近同步锥齿轮的一端外表面转动安装有稳定板，所述稳定板的底端固定安装有支撑板，所述支撑板与水塔塔体的内壁固定连接。
9.优选的，所述冷却机构包括：联动锥齿轮和搅拌轴，所述的联动锥齿轮与同步锥齿轮传动连接，所述联动锥齿轮的底端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的另一端与水塔塔体的内底壁转动连接。
10.优选的，所述搅拌轴的外表面活动安装有若干个搅拌套，所述搅拌套的外侧固定安装有搅拌叶片，相邻的所述搅拌套之间固定安装有连接柱。
11.优选的，位于最底端的所述搅拌套的下端也设置有连接柱，该连接柱远离搅拌套的一端固定连接有滚珠，所述滚珠的另一端滑动连接有异形台，所述异形台与水塔塔体的内底壁固定连接。
12.优选的，所述搅拌套的内侧两端均固定安装有卡条，所述搅拌轴的两侧均开设有与卡条相适配的卡槽。
13.一种燃煤供热机组循环冷却水塔的驱动机构，包括：水轮、转动轴、同步锥齿轮、从动锥齿轮、驱动锥齿轮、同步轴和同步水轮，所述的水轮设置于进水管道底端，所述水轮固定安装于转动轴的外表面，所述转动轴的一端与水塔塔体的内壁转动连接，所述转动轴的另一端固定安装有同步锥齿轮，所述转动轴远离同步锥齿轮的一端外表面固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的顶端传动连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮的另一端固定连接有同步轴，所述同步轴的另一端贯穿水塔塔体的内壁并延伸至进水管道的内部，所述同步轴位于进水管道内部部分的外表面固定安装有同步水轮，所述转动轴靠近同步锥齿轮的一端外表面转动安装有稳定板，所述稳定板的底端固定安装有支撑板，所述支撑板与水塔塔体的内壁固定连接。
14.一种燃煤供热机组循环冷却水塔的冷却机构，包括：联动锥齿轮、搅拌轴、搅拌套、连接柱、滚珠、异形台和卡条，所述的联动锥齿轮与同步锥齿轮传动连接，所述联动锥齿轮的底端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的另一端与水塔塔体的内底壁转动连接，所述搅拌轴的外表面活动安装有若干个搅拌套，所述搅拌套的外侧固定安装有搅拌叶片，相邻的所述搅拌套之间固定安装有连接柱，位于最底端的所述搅拌套的下端也设置有连接柱，该连接柱远离搅拌套的一端固定连接有滚珠，所述滚珠的另一端滑动连接有异形台，所述异形台与水塔塔体的内底壁固定连接，所述搅拌套的内侧两端均固定安装有卡条，所述搅拌轴的两侧均开设有与卡条相适配的卡槽。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种燃煤供热机组循环冷却水塔及其驱动机构，具备以下有益效果：
16.第一、本实用新型燃煤供热机组循环冷却水塔，通过设置驱动机构，进水管道内在进行进水时，能够带动同步水轮进行转动，从而带动同步轴进行转动，以此带动驱动锥齿轮进行转动，从而带动从动锥齿轮进行转动，从而带动转动轴进行转动，从而带动水轮进行转动，同时，当进水管道内的水进入水塔塔体内时，水会打在水轮上，由于水轮在同步水轮的作用下已经开始转动，水轮可以对这些水进行预先搅拌冷却，从而尽可能地提升冷却的效果。
17.第二、本实用新型燃煤供热机组循环冷却水塔，通过设置冷却机构，当水轮在转动时，转动轴一端的同步锥齿轮也在同步转动，从而带动联动锥齿轮进行转动，从而带动搅拌轴进行转动，以此带动搅拌叶片进行转动，从而对进入水塔塔体内的水进行搅拌冷却，在搅拌轴转动的同时，连接柱也在同步转动，在滚珠与异形台的作用下，连接柱带动搅拌套进行上下往复移动，从而实现搅拌叶片的上下往复搅拌，从而进一步提升搅拌冷却的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型同步水轮结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处结构的放大示意图；
21.图4为本实用新型异形台结构示意图；
22.图5为本实用新型搅拌套结构俯视示意图。
23.其中：1、水塔塔体；2、进水管道；3、出水管道；4、驱动机构；401、水轮；402、转动轴；403、同步锥齿轮；404、从动锥齿轮；405、驱动锥齿轮；406、同步轴；407、同步水轮；408、稳定板；409、支撑板；5、冷却机构；501、联动锥齿轮；502、搅拌轴；503、搅拌套；504、连接柱；505、滚珠；506、异形台；507、卡条；508、搅拌叶片。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型具体实施方式中的附图，对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型一部分，而不是全部。基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.具体实施方式一
26.以下是本实用新型一种燃煤供热机组循环冷却水塔的具体实施方式。
27.该具体实施方式下的一种燃煤供热机组循环冷却水塔，请参阅图1-5，包括水塔塔体1，水塔塔体1的顶端设置有进水管道2，水塔塔体1的侧面固定连通有出水管道3，水塔塔体1 的内部设置有驱动机构4，驱动机构4的底端设置有冷却机构5。
28.在上述技术方案中，出水管道3处设置有相关的阀体，在完成相关的冷却后，通过打开阀体即可打开出水管道3进行出水。
29.驱动机构4包括：水轮401、转动轴402、同步锥齿轮403、从动锥齿轮404、驱动锥齿轮405、同步轴406和同步水轮407，所述的水轮401设置于进水管道2底端，水轮401固定安装于转动轴402的外表面，转动轴402的一端与水塔塔体1的内壁转动连接，转动轴402 的另一端固定安装有同步锥齿轮403，转动轴402远离同步锥齿轮403的一端外表面固定安装有从动锥齿轮404，从动锥齿轮404的顶端传动连接有驱动锥齿轮405，驱动锥齿轮405的另一端固定连接有同步轴406，同步轴406的另一端贯穿水塔塔体1的内壁并延伸至进水管道2的内部，同步轴406位于进水管道2内部部分的外表面固定安装有同步水轮407。
30.在上述技术方案中，进水管道2内在进行进水时，能够带动同步水轮407进行转动，从而带动同步轴406进行转动，以此带动驱动锥齿轮405进行转动，从而带动从动锥齿轮404 进行转动，从而带动转动轴402进行转动，从而带动水轮401进行转动，同时，当进水管道 2内的水进入水塔塔体1内时，水会打在水轮401上，由于水轮401在同步水轮407的作用下已经开始转动，水轮401可以对这些水进行预先搅拌冷却，从而尽可能地提升冷却的效果。
31.值得一提的是，进水管道2与同步轴406接触处设置有相关的密封结构，该密封结构与现有船只尾桨处的密封结构的原理一致。
32.具体的，转动轴402靠近同步锥齿轮403的一端外表面转动安装有稳定板408，稳定板 408的底端固定安装有支撑板409，支撑板409与水塔塔体1的内壁固定连接。
33.在上述技术方案中，支撑板409用于连接稳定板408与水塔塔体1的内壁，稳定板408 的设置用于保证转动轴402转动时的稳定性，同时也对转动轴402起到了一定的限制作用。
34.具体的，冷却机构5包括：联动锥齿轮501和搅拌轴502，所述的联动锥齿轮501与同步锥齿轮403传动连接，联动锥齿轮501的底端固定安装有搅拌轴502，搅拌轴502的另一端与水塔塔体1的内底壁转动连接；
35.具体的，搅拌轴502的外表面活动安装有若干个搅拌套503，搅拌套503的外侧固定安装有搅拌叶片508，相邻的搅拌套503之间固定安装有连接柱504。
36.具体的，位于最底端的所述搅拌套503的下端也设置有连接柱504，该连接柱504远离搅拌套503的一端固定连接有滚珠505，滚珠505的另一端滑动连接有异形台506，异形台 506与水塔塔体1的内底壁固定连接。
37.在上述技术方案中，异形台506的形状如图4所示，为一圆柱结构，该圆柱结构的外侧壁上设置有一圈导向滑槽，该导向滑槽为波浪形，通过将滚珠505滑动设置在该导向滑槽内，当滚珠505在异形台506的顶端移动时，滚珠505在异形台506的作用下会上下往复移动，从而带动搅拌叶片508进行上下往复移动。
38.当水轮401在转动时，转动轴402一端的同步锥齿轮403也在同步转动，从而带动联动锥齿轮501进行转动，从而带动搅拌轴502进行转动，以此带动搅拌叶片508进行转动，从而对进入水塔塔体1内的水进行搅拌冷却，在搅拌轴502转动的同时，连接柱504也在同步转动，在滚珠505与异形台506的作用下，连接柱504带动搅拌套503进行上下往复移动，从而实现搅拌叶片508的上下往复搅拌，从而进一步提升搅拌冷却的效果。
39.具体的，搅拌套503的内侧两端均固定安装有卡条507，搅拌轴502的两侧均开设有与卡条507相适配的卡槽。
40.在上述技术方案中，卡条507与卡槽的设置，用于保证搅拌套503只能相对于搅拌轴502 进行移动以及同步转动，并不会相对于搅拌轴502进行转动。
41.在使用时，进水管道2在进行进水时，能够带动同步水轮407进行转动，从而带动同步轴406进行转动，以此带动驱动锥齿轮405进行转动，从而带动从动锥齿轮404进行转动，从而带动转动轴402进行转动，从而带动水轮401进行转动，同时，当进水管道2内的水进入水塔塔体1内时，水会打在水轮401上，由于水轮401在同步水轮407的作用下已经开始转动，水轮401可以对这些水进行预先搅拌冷却，从而尽可能地提升冷却的效果。
42.当水轮401在转动时，转动轴402一端的同步锥齿轮403也在同步转动，从而带动联动锥齿轮501进行转动，从而带动搅拌轴502进行转动，以此带动搅拌叶片508进行转动，从而对进入水塔塔体1内的水进行搅拌冷却，在搅拌轴502转动的同时，连接柱504也在同步转动，在滚珠505与异形台506的作用下，连接柱504带动搅拌套503进行上下往复移动，从而实现搅拌叶片508的上下往复搅拌，从而进一步提升搅拌冷却的效果。
43.具体实施方式二
44.以下是本实用新型一种燃煤供热机组循环冷却水塔的驱动机构的具体实施方式，该驱动机构既可以单独实施，又可以作为具体实施方式一公开的一种燃煤供热机组循环冷却水塔的关键机构。
45.该具体实施方式下的一种燃煤供热机组循环冷却水塔的驱动机构，包括：水轮401、转动轴402、同步锥齿轮403、从动锥齿轮404、驱动锥齿轮405、同步轴406和同步水轮407，所述的水轮401设置于进水管道2底端，水轮401固定安装于转动轴402的外表面，转动轴 402的一端与水塔塔体1的内壁转动连接，转动轴402的另一端固定安装有同步锥齿轮403，转动轴402远离同步锥齿轮403的一端外表面固定安装有从动锥齿轮404，从动锥齿轮404 的顶端传动连接有驱动锥齿轮405，驱动锥齿轮405的另一端固定连接有同步轴406，同步轴 406的另一端贯穿水塔塔体1的内壁并延伸至进水管道2的内部，同步轴406位于进水
管道2 内部部分的外表面固定安装有同步水轮407，转动轴402靠近同步锥齿轮403的一端外表面转动安装有稳定板408，稳定板408的底端固定安装有支撑板409，支撑板409与水塔塔体1 的内壁固定连接。
46.进水管道2内在进行进水时，能够带动同步水轮407进行转动，从而带动同步轴406进行转动，以此带动驱动锥齿轮405进行转动，从而带动从动锥齿轮404进行转动，从而带动转动轴402进行转动，从而带动水轮401进行转动，同时，当进水管道2内的水进入水塔塔体1内时，水会打在水轮401上，由于水轮401在同步水轮407的作用下已经开始转动，水轮401可以对这些水进行预先搅拌冷却，从而尽可能地提升冷却的效果。
47.具体实施方式三
48.以下是本实用新型一种燃煤供热机组循环冷却水塔的冷却机构的具体实施方式，该冷却机构既可以单独实施，又可以作为具体实施方式一公开的一种燃煤供热机组循环冷却水塔的关键机构。
49.该具体实施方式下的一种燃煤供热机组循环冷却水塔的冷却机构，包括：联动锥齿轮501、搅拌轴502、搅拌套503、连接柱504、滚珠505、异形台506和卡条507，所述的联动锥齿轮501与同步锥齿轮403传动连接，联动锥齿轮501的底端固定安装有搅拌轴502，搅拌轴 502的另一端与水塔塔体1的内底壁转动连接，搅拌轴502的外表面活动安装有若干个搅拌套503，搅拌套503的外侧固定安装有搅拌叶片508，相邻的搅拌套503之间固定安装有连接柱504，位于最底端的所述搅拌套503的下端也设置有连接柱504，该连接柱504远离搅拌套 503的一端固定连接有滚珠505，滚珠505的另一端滑动连接有异形台506，异形台506与水塔塔体1的内底壁固定连接，搅拌套503的内侧两端均固定安装有卡条507，搅拌轴502的两侧均开设有与卡条507相适配的卡槽。
50.当水轮401在转动时，转动轴402一端的同步锥齿轮403也在同步转动，从而带动联动锥齿轮501进行转动，从而带动搅拌轴502进行转动，以此带动搅拌叶片508进行转动，从而对进入水塔塔体1内的水进行搅拌冷却，在搅拌轴502转动的同时，连接柱504也在同步转动，在滚珠505与异形台506的作用下，连接柱504带动搅拌套503进行上下往复移动，从而实现搅拌叶片508的上下往复搅拌，从而进一步提升搅拌冷却的效果。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。