一种清洗彻底的食品加工机的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种清洗彻底的食品加工机。


背景技术：

2.现有的食品加工机通常包括机体，机体内设有粉碎杯、安装在粉碎杯底部的电机、由电机驱动的粉碎装置,粉碎杯自下而上分为粉碎腔和混合腔,食品加工机还包括将粉碎腔与混合腔连通的循环管，在制浆过程中，浆液在循环管内循环流动，部分浆液会粘附在循环管的内壁上，并且在制浆完成后向外排浆的过程中，浆液流动较为缓慢，浆液中的悬浮物在低速下沉淀在循环管的内壁上，随着浆液的积存，会产生污垢，细菌滋生的情况，严重影响消费者使用体验。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种清洗彻底的食品加工机，用以解决现有食品加工机循环管易沾附污垢且清洗不干净的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种清洗彻底的食品加工机，包括机体，机体内设有粉碎杯、安装在粉碎杯底部的电机、由电机驱动的粉碎装置,粉碎杯自下而上分为粉碎腔和混合腔,食品加工机还包括将粉碎腔与混合腔连通的循环管，循环管为柔性管，且具有位于粉碎杯外侧的弯曲段，机体设有容纳腔，弯曲段悬空设置于容纳腔内，以使食品加工机工作时，随着液体在循环管内流动，弯曲段同步振动。
5.本技术通过将循环管设置为柔性管，且具有位于粉碎杯外侧的弯曲段，机体设有容纳腔，弯曲段悬空设置于容纳腔内，使得食品加工机在制浆和清洗时，粉碎装置带动液体和空气在循环管中高速流动，对循环管的内壁进行冲刷，且随着液体在循环管内流动，液体在弯曲段经过时会产生剧烈转向和撞击，在循环管内形成回流旋涡，从而产生更多气泡，并带动弯曲段同步振动，使得附着在循环管内壁上的沉淀物脱离，从而达到清洗循环管内壁的作用，防止浆液食材等在循环管内沉淀积存导致循环管内产生污垢、细菌滋生的情况。
6.在一种清洗彻底的食品加工机的优选的实现方式中，弯曲段相对粉碎杯凸出的横向宽度l1满足：20mm≤l1≤120mm。
7.通过将弯曲段相对粉碎杯凸出的横向宽度l1设置为满足：20mm≤l1≤120mm的形式，避免弯曲段相对粉碎杯凸出的横向宽度过短导致弯曲段的弯曲弧度过小造成液体经过弯曲段时不能带动弯曲段振动的情况，同时避免弯曲段相对粉碎杯凸出的横向宽度过短导致液体在弯曲段内积存过多液体，致使弯曲段重量过大，最终造成液体不能带动弯曲段产生振动的情况，保证弯曲段同步振动的顺利进行，以达到清洗循环管内壁的作用，并且能够避免弯曲段占用空间过大导致整机尺寸过大的情况。
8.在一种清洗彻底的食品加工机的优选的实现方式中，弯曲段上设有可产生振动的振动组件。
9.通过在弯曲段上设有可产生振动的振动组件，使得弯曲段可以通过振动组件的振
动作用产生更大的振动，进一步保证附着在循环管内壁上的沉淀物脱离，提高对循环管的清洗效果，保证循环管的清洁性。
10.在一种清洗彻底的食品加工机的优选的实现方式中，循环管的进口端与循环管的出口端在粉碎杯的轴向上的距离为h，循环管的总长度为l2，其中，h与l2满足：h 20mm≤l2≤3h。
11.通过将循环管的进口端与循环管的出口端在粉碎杯的轴向上的距离为h，循环管的总长度为l2，其中，h与l2设置为满足：h 20mm≤l2≤3h的形式，避免循环管的总长度相对循环管的进口端与循环管的出口端在粉碎杯的轴向上的距离过短导致弯曲段弯曲弧度过小，造成液体在经过弯曲段时不能在管内形成有效回流旋涡而使弯曲段的振动效果较差甚至不能产生振动的情况。同时避免循环管的总长度相对循环管的进口端与循环管的出口端在粉碎杯的轴向上的距离过长导致弯曲段向外凸出的距离过长，在液体进入到弯曲段时造成弯曲段部分重量过大而下沉，最终导致液体流动不顺畅不能产生振动的情况。
12.在一种清洗彻底的食品加工机的优选的实现方式中，粉碎杯底部设有与粉碎腔连通且向外延伸的连接管，循环管通过连接管与粉碎腔连通，且连接管的内径小于循环管的内径。
13.通过将连接管的内径设置为小于循环管的内径，使得自粉碎腔内流出的液体可以在连接管内进行加速，使得液体的流动速度得以加快，同时液体中混合的气泡在流过连接管并流入循环管内时，会由于内径的突然变大，会在流过连接管的出口后体积膨胀爆破，产生气爆现象，并在气泡破裂过程中产生剧烈震动以带动循环管产生较大的振动，使循环管内壁上较难清洗的沉淀物脱落，进一步提高提高对循环管的清洗作用。
14.在一种清洗彻底的食品加工机的优选的实现方式中，弯曲段设有内径缩小的收缩部。
15.通过在弯曲段设有内径缩小的收缩部，使得液体在经过收缩段时，水流速度加快，并且在经过收缩段后体积膨胀爆破，产生气爆现象，以使循环管产生较大振动，便于循环管内壁上的沉淀物脱落，提高对循环管的清洗效果。
16.在一种清洗彻底的食品加工机的优选的实现方式中，容纳腔内设有位于弯曲段下方的承托件，且承托件与弯曲段不接触，以使弯曲段向下移动时，承托件与弯曲段接触并对弯曲段形成支撑。
17.通过在容纳腔内设有位于弯曲段下方的承托件，且承托件与弯曲段不接触，使得食品加工机在长时间使用过后，如若弯曲段由于老化不能正常弯曲而下沉移动，位于弯曲段下方的承托件会承托住弯曲段，避免弯曲段下沉过大导致液体经过弯曲段时卡滞在循环管内造成液体流动不顺畅，保证液体能够在循环管内循环流动，延长食品加工机的使用寿命。
18.在一种清洗彻底的食品加工机的优选的实现方式中，弯曲段呈c型、u型、s型或l型。
19.通过将弯曲段设置为c型或u型，简化弯曲段的结构，便于循环管的加工制造，降低生产成本。
20.通过将弯曲段设置为s型或l型，使得弯曲段有多个弯曲角，液体流过弯曲段时产生剧烈的冲击与回旋，产生更强的冲击与更多的气泡，振动与清洗效果更加明显。
21.在一种清洗彻底的食品加工机的优选的实现方式中，食品加工机还包括排浆管，粉碎杯底部设有与粉碎腔连通且向外延伸的连接管，连接管设有第一出口与第二出口，第一出口与循环管连通，第二出口与排浆管连通，且第二出口与排浆管之间还设有排浆阀。
22.通过在连接管设置第一出口和第二出口，且第一出口与循环管连通，第二出口与排浆管连通，且第二出口与排浆管之间还设有排浆阀，使得循环管与排浆管可以同时与连接管相连通，结构更加简化，且安装起来更加方便快捷，提升了装配效率。
附图说明
23.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
24.图1为本实用新型一种实施方式中食品加工机的剖视图；
25.图2为本实用新型另一种实施方式中食品加工机的剖视图。
26.附图标记说明：
27.1-机体、11-安装腔；2-粉碎杯、21-混合腔、22-粉碎腔、23-连接管、231-第一出口、232-第二出口；3-电机；4-粉碎装置；5-循环管、51-弯曲段、511-收缩部；6-排浆阀。
具体实施方式
28.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
29.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
30.如图1所示，本实用新型提供一种清洗彻底的食品加工机，包括机体1，机体1内设有粉碎杯2、安装在粉碎杯2底部的电机3、由电机3驱动的粉碎装置4,粉碎杯2自下而上分为粉碎腔22和混合腔21,食品加工机还包括将粉碎腔22与混合腔21连通的循环管5，循环管5为柔性管，且具有位于粉碎杯2外侧的弯曲段51，机体1设有容纳腔11，弯曲段51悬空设置于容纳腔11内，以使食品加工机工作时，随着液体在循环管5内流动，弯曲段51同步振动。
31.本技术通过将循环管5设置为柔性管，且具有位于粉碎杯2外侧的弯曲段51，机体1设有容纳腔11，弯曲段51悬空设置于容纳腔11内，使得食品加工机在制浆和清洗时，粉碎装置4带动液体和空气在循环管5中高速流动，对循环管5的内壁进行冲刷，且随着液体在循环管5内流动，液体在弯曲段51经过时会产生剧烈转向和撞击，在循环管5内形成回流旋涡，从而产生更多气泡，并带动弯曲段51同步振动，使得附着在循环管5内壁上的沉淀物脱离，从而达到清洗循环管5内壁的作用，防止浆液食材等在循环管5内沉淀积存导致循环管5内产生污垢、细菌滋生的情况。
32.作为本技术的一种优选实施方式，如图1所示，弯曲段51相对粉碎杯2凸出的横向宽度l1满足：20mm≤l1≤120mm。
33.通过将弯曲段51相对粉碎杯2凸出的横向宽度l1设置为满足：20mm≤l1≤120mm的形式，避免弯曲段51相对粉碎杯2凸出的横向宽度过短导致弯曲段51的弯曲弧度过小造成
液体经过弯曲段51时不能带动弯曲段51振动的情况，同时避免弯曲段51相对粉碎杯2凸出的横向宽度过短导致液体在弯曲段51内积存过多液体，致使弯曲段51重量过大，最终造成液体不能带动弯曲段51产生振动的情况，保证弯曲段51同步振动的顺利进行，以达到清洗循环管5内壁的作用，并且能够避免弯曲段51占用空间过大导致整机尺寸过大的情况。
34.作为本技术的一种优选实施方式，如图1所示，弯曲段51上设有可产生振动的振动组件。
35.通过在弯曲段51上设有可产生振动的振动组件，使得弯曲段51可以通过振动组件的振动作用产生更大的振动，进一步保证附着在循环管5内壁上的沉淀物脱离，提高对循环管5的清洗效果，保证循环管5的清洁性。具体地，振动组件可以是振动电机3等，优选地，机体1内还设有与振动组件连接的控制装置，控制装置可控制振动组件的开闭以及功率，实现更好的清洁效果，并且避免振动组件功率一直较高导致功耗过高的情况。
36.需要说明的是，本技术对循环管5的进口端与循环管5的出口端在粉碎杯2的轴向上的距离与循环管5的总长度的关系不做具体限定，作为本技术的一种优选，如图1所示，循环管5的进口端与循环管5的出口端在粉碎杯2的轴向上的距离为h，循环管5的总长度为l2，其中，h与l2满足：h 20mm≤l2≤3h。优选地，循环管5的进口端与循环管5的出口端在粉碎杯2的轴向上的距离h满足：30mm≤h≤300mm。
37.通过将循环管5的进口端与循环管5的出口端在粉碎杯2的轴向上的距离为h，循环管5的总长度为l2，其中，h与l2设置为满足：h 20mm≤l2≤3h的形式，避免循环管5的总长度相对循环管5的进口端与循环管5的出口端在粉碎杯2的轴向上的距离过短导致弯曲段51弯曲弧度过小，造成液体在经过弯曲段51时不能在管内形成有效回流旋涡而使弯曲段51的振动效果较差甚至不能产生振动的情况。同时避免循环管5的总长度相对循环管5的进口端与循环管5的出口端在粉碎杯2的轴向上的距离过长导致弯曲段51向外凸出的距离过长，在液体进入到弯曲段51时造成弯曲段51部分重量过大而下沉，最终导致液体流动不顺畅不能产生振动的情况。
38.作为本技术的一种优选实施方式，如图1所示，粉碎杯2底部设有与粉碎腔22连通且向外延伸的连接管23，循环管5通过连接管23与粉碎腔22连通，且连接管23的内径小于循环管5的内径。
39.通过将连接管23的内径设置为小于循环管5的内径，使得自粉碎腔22内流出的液体可以在连接管23内进行加速，使得液体的流动速度得以加快，同时液体中混合的气泡在流过连接管23并流入循环管5内时，会由于内径的突然变大，会在流过连接管23的出口后体积膨胀爆破，产生气爆现象，并在气泡破裂过程中产生剧烈震动以带动循环管5产生较大的振动，使循环管5内壁上较难清洗的沉淀物脱落，进一步提高提高对循环管5的清洗作用。
40.作为本技术的一种优选实施方式，如图1所示，弯曲段51设有内径缩小的收缩部511。
41.通过在弯曲段51设有内径缩小的收缩部511，使得液体在经过收缩段时，水流速度加快，并且在经过收缩段后体积膨胀爆破，产生气爆现象，以使循环管5产生较大振动，便于循环管5内壁上的沉淀物脱落，提高对循环管5的清洗效果。优选地，收缩部511设有多个，且沿弯曲段51间隔设置，使得进入弯曲段51的液体可以经过多次加速并产生气爆，提高对循环管5的清洗效果。
42.作为本技术的一种优选实施方式，如图1所示，容纳腔11内设有位于弯曲段51下方的承托件，且承托件与弯曲段51不接触，以使弯曲段51向下移动时，承托件与弯曲段51接触并对弯曲段51形成支撑。
43.通过在容纳腔11内设有位于弯曲段51下方的承托件，且承托件与弯曲段51不接触，使得食品加工机在长时间使用过后，如若弯曲段51由于老化不能正常弯曲而下沉移动，位于弯曲段51下方的承托件会承托住弯曲段51，避免弯曲段51下沉过大导致液体经过弯曲段51时卡滞在循环管5内造成液体流动不顺畅，保证液体能够在循环管5内循环流动，延长食品加工机的使用寿命。需要说明的是，本技术对承托件的结构不做具体限定，承托件可以是固定在容纳腔11顶壁的吊环，且吊环套设于弯曲段51，并且吊环的内径大于弯曲段51的外径；承托件也可以是固定支撑在底壁或侧壁的半圆环，并且半圆环的顶壁与弯曲段51的底端存在一定间隙。
44.需要说明的是，本技术对弯曲段51的形状不做具体限定，其可以为呈c型、u型、s型或l型，作为本技术的一种优选，如图1所示，弯曲段51呈u型。
45.通过将弯曲段51设置为c型或u型，简化弯曲段51的结构，便于循环管5的加工制造，降低生产成本。
46.通过将弯曲段51设置为s型或l型，使得弯曲段51有多个弯曲角，液体流过弯曲段51时产生剧烈的冲击与回旋，产生更强的冲击与更多的气泡，振动与清洗效果更加明显。
47.同时需要说明的是，本技术对循环管5的结构材质不做具体限定，其可以为波纹管、橡胶管、硅胶管或乳胶管，在此不再赘述。
48.作为本技术的一种优选实施方式，如图2所示，食品加工机还包括排浆管，粉碎杯2底部设有与粉碎腔22连通且向外延伸的连接管23，连接管23设有第一出口231与第二出口232，第一出口231与循环管5连通，第二出口232与排浆管连通，且第二出口232与排浆管之间还设有排浆阀6。
49.通过在连接管23设置第一出口231和第二出口232，且第一出口231与循环管5连通，第二出口232与排浆管连通，且第二出口232与排浆管之间还设有排浆阀6，使得循环管5与排浆管可以同时与连接管23相连通，结构更加简化，且安装起来更加方便快捷，提升了装配效率。
50.本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。