一种用于厚碳钢板材的光纤激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种用于厚碳钢板材的光纤激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，而目前的激光切割机顶端的放置网在拆装时十分的不便，其内部堆积的料渣等物也不方便进行清理，并且当放置较大的厚碳钢板时缺少限位的结构，并且在放置时由于缺少滚动结构，导致厚碳钢板不方便进行推动，为此，我们提出一种用于厚碳钢板材的光纤激光切割机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于厚碳钢板材的光纤激光切割机，方便拆装，便于清理，切割效果好，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于厚碳钢板材的光纤激光切割机，包括机壳和主直线电机；
5.机壳：顶端凹槽内放置有放置网，所述主直线电机有两个且分别设在机壳顶端的两侧，两个主直线电机动子座的顶端设有电动推杆，两个电动推杆的顶端分别与副直线电机两端的定子连接，所述副直线电机动子座的左侧面设有激光切割头，所述机壳的侧面设有固定组件，所述机壳的内部设有清理单元；
6.其中：还包括控制器，所述控制器设在机壳的前侧，所述副直线电机、电动推杆、激光切割头和主直线电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
7.将放置网放到机壳的顶端，将厚碳钢板放到放置网的顶端，启动副直线电机和主直线电机带动激光切割头移动到合适的位置进行切割，而电动推杆则方便根据厚碳钢板的高度进行调节。
8.进一步的，所述固定组件包含卡架、滑架、螺杆和转轮，所述转轮设在机壳的侧面，所述转轮的内侧端与螺杆的外侧端连接，所述螺杆与卡架中部的螺孔螺纹连接，所述卡架侧面的滑架与机壳内侧的滑槽滑动连接，转动转轮带动螺杆旋转，从而带动卡架卡在放置网的内部，进而方便对放置网进行拆装固定。
9.进一步的，所述清理单元包含拉杆、刮板、转轴和挡板，所述拉杆与机壳前侧的通槽滑动连接，所述拉杆的后端设有刮板，所述刮板位于机壳的内部，所述转轴转动连接在机壳前侧面的右端，所述转轴的外侧设有挡板，转动转轴使挡板转动，拉动拉杆使刮板将机壳内部的料渣等物推出机壳内部，从而便于对机壳内部的进行清理。
10.进一步的，还包括限位板、固定座和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆有四个且分别设在机壳顶端的四角，所述电动伸缩杆的内侧端设有固定座，所述固定座的外侧卡接有限位板，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端，电动伸缩杆带动限位板移动到合适的位置，从而对厚碳钢板放置的位置进行限位，有效的防止厚碳钢板出现偏移。
11.进一步的，还包括照明灯和连接杆，所述连接杆设在机壳的后侧面，所述连接杆的顶端设有照明灯，所述照明灯的输入端电连接控制器的输出端，可以对切割的位置提供照明，从而方便人员对切割的情况进行查看。
12.进一步的，还包括支撑杆和滚轮架，所述支撑杆安装在机壳的左侧面，所述支撑杆的顶端固定有滚轮架，滚轮架方便人员对厚碳钢板进行推取时，从而防止较大的厚碳钢板推取不便。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于厚碳钢板材的光纤激光切割机，具有以下好处：
14.1、将放置网放到机壳的顶端，将厚碳钢板放到放置网的顶端，启动副直线电机和主直线电机带动激光切割头移动到合适的位置进行切割，而电动推杆则方便根据厚碳钢板的高度进行调节；
15.2、转动转轮带动螺杆旋转，从而带动卡架卡在放置网的内部，进而方便对放置网进行拆装固定，电动伸缩杆带动限位板移动到合适的位置，从而对厚碳钢板放置的位置进行限位，有效的防止厚碳钢板出现偏移；
16.3、转动转轴使挡板转动，拉动拉杆使刮板将机壳内部的料渣等物推出机壳内部，从而便于对机壳内部的进行清理，照明灯可以对切割的位置提供照明，从而方便人员对切割的情况进行查看。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型固定组件结构示意图。
19.图中：1机壳、2固定组件、21卡架、22滑架、23螺杆、24转轮、3清理单元、31拉杆、32刮板、33转轴、34挡板、4副直线电机、5电动推杆、6激光切割头、7主直线电机、8放置网、9限位板、10固定座、11电动伸缩杆、12照明灯、13连接杆、14支撑杆、15滚轮架、16控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种用于厚碳钢板材的光纤激光切割机，包括机壳1和主直线电机7；
22.机壳1：顶端凹槽内放置有放置网8，主直线电机7有两个且分别设在机壳1顶端的两侧，两个主直线电机7动子座的顶端设有电动推杆5，两个电动推杆5的顶端分别与副直线电机4两端的定子连接，副直线电机4动子座的左侧面设有激光切割头6，将放置网8放到机
壳1的顶端，将厚碳钢板放到放置网8的顶端，启动副直线电机4和主直线电机7带动激光切割头6移动到合适的位置进行切割，而电动推杆5则方便根据厚碳钢板的高度进行调节，机壳1的侧面设有固定组件2，固定组件2包含卡架21、滑架22、螺杆23和转轮24，转轮24设在机壳1的侧面，转轮24的内侧端与螺杆23的外侧端连接，螺杆23与卡架21中部的螺孔螺纹连接，卡架21侧面的滑架22与机壳1内侧的滑槽滑动连接，转动转轮24带动螺杆23旋转，从而带动卡架21卡在放置网8的内部，进而方便对放置网8进行拆装固定，机壳1的内部设有清理单元3，清理单元3包含拉杆31、刮板32、转轴33和挡板34，拉杆31与机壳1前侧的通槽滑动连接，拉杆31的后端设有刮板32，刮板32位于机壳1的内部，转轴33转动连接在机壳1前侧面的右端，转轴33的外侧设有挡板34，转动转轴33使挡板34转动，拉动拉杆31使刮板32将机壳1内部的料渣等物推出机壳1内部，从而便于对机壳1内部的进行清理；
23.其中：还包括控制器16，控制器16设在机壳1的前侧，副直线电机4、电动推杆5、激光切割头6和主直线电机7的输入端电连接控制器16的输出端，控制器16的输入端电连接外部电源的输出端，还包括限位板9、固定座10和电动伸缩杆11，电动伸缩杆11有四个且分别设在机壳1顶端的四角，电动伸缩杆11的内侧端设有固定座10，固定座10的外侧卡接有限位板9，电动伸缩杆11的输入端电连接控制器16的输出端，电动伸缩杆11带动限位板9移动到合适的位置，从而对厚碳钢板放置的位置进行限位，有效的防止厚碳钢板出现偏移，还包括照明灯12和连接杆13，连接杆13设在机壳1的后侧面，连接杆13的顶端设有照明灯12，照明灯12的输入端电连接控制器16的输出端，可以对切割的位置提供照明，从而方便人员对切割的情况进行查看，还包括支撑杆14和滚轮架15，支撑杆14安装在机壳1的左侧面，支撑杆14的顶端固定有滚轮架15，滚轮架15方便人员对厚碳钢板进行推取时，从而防止较大的厚碳钢板推取不便。
24.本实用新型提供的一种用于厚碳钢板材的光纤激光切割机的工作原理如下：首先将放置网8放到机壳1的顶端，转动转轮24带动螺杆23旋转，从而带动卡架21卡在放置网8的内部，进而方便对放置网8进行拆装固定，然后通过支撑杆14顶端的滚轮架15将厚碳钢板推入到放置网8的顶端，同时电动伸缩杆11带动限位板9移动到合适的位置，从而对厚碳钢板放置的位置进行限位，有效的防止厚碳钢板出现偏移，随后启动副直线电机4和主直线电机7带动激光切割头6移动到合适的位置进行切割，而电动推杆5则方便根据厚碳钢板的高度进行调节，最后当需要对机壳1进行清理时，转动转轴33使挡板34转动，拉动拉杆31使刮板32将机壳1内部的料渣等物推出机壳1内部，从而便于对机壳1内部的进行清理。
25.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器16选用的是型号s7-200，副直线电机4和主直线电机7则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为jl-c16的直线电机，电动推杆5和电动伸缩杆11可选用型号为yrj065的电动推杆，照明灯12可选用型号为xqs-xtd-3048的照明灯。控制器16控制副直线电机4、主直线电机7、电动推杆5、电动伸缩杆11和照明灯12工作采用现有技术中常用的方法。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。