一种液体自动分离装置的制作方法

1.本实用新型属于化工生产中液体除杂分离技术领域，尤其是涉及一种液体自动分离装置。


背景技术：

2.化工生产中，有些溶剂在生产后会带有杂质，因此还需要去除杂质，通常洗杂时，选用一种与待洗溶剂不相容、密度相差较大的洗剂进行分层操作，当然所选的洗剂最好能溶解溶剂中的杂质。将洗剂和待洗溶剂混合后静置形成分层，此时杂质存于洗剂中，也有一些杂质在洗后即不溶于洗剂也不溶于待洗溶剂，因此会洗剂和洗后的溶剂之间形成一个中间层，然后对分层后的液体进行分离，该分离过程往往通过人员现场观看玻璃视镜进行终点判断，由于物料外观色差或人员走神等原因时常导致中间层或洗剂层分至洗后的溶剂中，存在较大的产品质量不合格风险。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中上述问题的不足之处，提出一种液体自动分离装置。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种液体自动分离装置，包括分层釜、密度计、液位计、分层切断阀，分层釜顶部设有洗剂进液口、溶剂进液口，底部设有出液口，在出液口处通过出液手阀连接出液管，在出液管上设有密度计，出液管另一端连接有溶剂旁通管、洗剂排液管和倒u型结构的溶剂排液管，溶剂排液管位于溶剂旁通管的上侧，溶剂排液管的另一端与溶剂旁通管的另一端均连接至溶剂分层管，在溶剂排液管上设有分层切断阀，在溶剂旁通管上设有溶剂旁通手阀，在洗剂排液管上设置洗剂分层手阀，在分层釜上连接有液位计，且液位计、密度计、分层切断阀均与微处理器连接。
6.进一步的，溶剂排液管顶部位置与分层釜内只有洗剂时洗剂上表面位置一致。
7.进一步的，在出液管上设置出液视镜。
8.进一步的，在溶剂排液管上还设有溶剂排液视镜。
9.进一步的，出液管另一端通过四通管连接溶剂旁通管、洗剂排液管和溶剂排液管，溶剂旁通管和溶剂排液管通过三通管连接至溶剂分层管。
10.进一步的，分层釜顶部固接有电机，电机输出轴固接有伸入分层釜下端的旋转轴，旋转轴底部设有搅拌叶片。
11.进一步的，分层釜顶部的溶剂进液口处连接有溶剂进液管，在溶剂进液管上设置有溶剂进液手阀。
12.进一步的，分层釜顶部的洗剂进液口处连接有洗剂进液管，洗剂进液管上设有流量计和调节阀，流量计、调节阀也与微处理器连接。
13.进一步的，分层釜顶部还设有放空口，放空口处通过阻火器连接有放空管。
14.进一步的，分层切断阀为电动阀。
15.进一步的，液位计为雷达液位计或浮球液位计。
16.相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
17.本实用新型所述的液体自动分离装置通过密度计检测反应釜排出液体的密度，当密度发生变化时，控制分层切断阀关闭，通过液位计检测反应釜内液位高度，当低于设定高度阈值时，控制分层切断阀关闭，密度计和液位计均与分层切断阀进行连锁，实现分层液体的自动分离操作，避免人为操作失误，同时也大大提高了产品合格率。
附图说明
18.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型实施例所述的液体自动分离装置结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、分层釜；2、密度计；3、液位计；4、分层切断阀；5、出液管；6、出液手阀；7、溶剂排液管；8、溶剂旁通管；9、洗剂排液管；10、溶剂分层管；11、溶剂旁通手阀；12、洗剂分层手阀；13、出液视镜；14、溶剂排液视镜；15、电机；16、搅拌叶片；17、溶剂进液管；18、溶剂进液手阀；19、洗剂进液管；20、流量计；21、调节阀；22、阻火器；23、放空管；24、第一截止阀；25、旁通支管；26、第二截止阀。
具体实施方式
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
26.如图所示，一种液体自动分离装置，包括分层釜1、密度计2、液位计3、分层切断阀4，分层釜1顶部设有洗剂进液口、溶剂进液口，底部设有出液口，在出液口处通过出液手阀6
连接出液管5，在出液管5上设有密度计2，出液管5另一端连接有溶剂旁通管8、洗剂排液管9和倒u型结构的溶剂排液管7，溶剂排液管7位于溶剂旁通管8的上侧，溶剂排液管7的另一端与溶剂旁通管8的另一端均连接至溶剂分层管10，在溶剂排液管7上设有分层切断阀4，在溶剂旁通管8上设有溶剂旁通手阀11，在洗剂排液管9上设置洗剂分层手阀12，在分层釜1上连接有液位计3，且液位计3、密度计2、分层切断阀4均与微处理器连接。本实施例中，采用的洗剂密度小于待洗溶剂密度，因此待洗溶剂会处于分层釜1底部，分层时可以先分流出洗后的溶剂；具体地，先向分层釜1内注入洗剂，再将待洗溶剂从溶剂进液口注入分层釜1，待洗溶剂对洗剂造成冲击力二者发生混合，杂质被带入洗剂中，然后静置分层。液体分离时，首先打开出液手阀6，关闭溶剂旁通手阀11和洗剂分层手阀12，打开分层切断阀4，底层的溶剂经出液管5、溶剂排液管7到达溶剂分层管10排出，通过密度计2检测溶剂经出液管5内的液体密度并将检测结果传给微处理器，当检测到密度与设定密度值不同时，微处理器控制分层切断阀4关闭；当密度计2发生故障时，通过液位计3检测分层釜1内液体位置并将检测结果传给微处理器，当液位计3检测到液体位置低于设定位置高度时，微处理器控制分层切断阀4关闭；当然，密度计2和液位计3也可以同时使用，只要有一方检测结果异常时，均关闭分层切断阀4。洗后的溶剂排出后，此时分层切断阀4关闭，然后打开溶剂旁通手阀11，将洗后的残余溶剂排出，排出残余溶剂后，关闭溶剂旁通手阀11，再打开洗剂分层手阀12，排出中间层及洗剂层。
27.溶剂排液管7顶部位置与分层釜1内只有洗剂时洗剂上表面位置一致。本实施例中，设置溶剂排液管7顶部位置位于分层釜1内只有洗剂时洗剂上表面位置附近即可，分离时控制分层釜1内液体的终点液位略高于单独向分层釜1内加入洗剂后的液位，避免液体不断从溶剂排液管7排出直到洗后的溶剂完全排出后继续将洗剂排出，即避免中间层及洗剂层分入洗后的溶剂中。
28.在出液管5上设置出液视镜13，供人员观察出液管5中排出的液体状态。
29.在溶剂排液管7上还设有溶剂排液视镜14，供人员观察溶剂排液管7中排出的液体状态。
30.出液管5另一端通过四通管连接溶剂旁通管8、洗剂排液管9和溶剂排液管7，溶剂旁通管8和溶剂排液管7通过三通管连接至溶剂分层管10。
31.分层釜1顶部固接有电机15，电机15输出轴固接有伸入分层釜1下端的旋转轴，旋转轴底部设有搅拌叶片16，当洗剂和溶剂都注入分层釜1后，电机15驱动旋转轴转动进而带动搅拌叶片16进行搅拌，使洗剂和待洗溶剂充分混合，进而增强去除待洗溶剂中的杂质的能力，使除杂更彻底。
32.分层釜1顶部的溶剂进液口处连接有溶剂进液管17，在溶剂进液管17上设置有溶剂进液手阀18。
33.分层釜1顶部的洗剂进液口处连接有洗剂进液管19，洗剂进液管19上设有流量计20和调节阀21，流量计20、调节阀21也与微处理器连接，在洗剂进液管19上位于流量计20和调节阀21的外侧处均各设有一个第一截止阀24，且在洗剂进液管19上位于两个第一截止阀24外侧之间设有与洗剂进液管19连通的旁通支管25，旁通支管25上设有第二截止阀26。本实施例中，通过流量计20、调节阀21的连锁控制向分层釜1内注入洗剂的量，第一截止阀24、第二截止阀26均为手动阀，当流量计20、调节阀21中的一个部件出现故障或都出现故障后
可以手动关闭第一截止阀24，避免洗剂继续经洗剂进液管19进入分层釜1，同时，设置第二截止阀26是当洗剂进液管19这一管路上的设备出现故障时，可以通过旁通支路手动控制洗剂进入分层釜1。本实施例中，洗剂为水，图中dw表示水，当然也可以选择其他油相的溶剂对待洗溶剂进行清洗除杂。
34.分层釜1顶部还设有放空口，放空口处通过阻火器22连接有放空管23，图中vtb表示放空管23。本实施例中，采用阻火器22避免排出的气体发生燃烧。
35.分层切断阀4为电动阀。
36.液位计3为雷达液位计3或浮球液位计3。
37.本实施例中，微处理器型号为s7-200 plc，液位计3型号为sin-rd908，密度计2型号为cmf-1-cr液体密度计，分层切断阀4型号为q641f-16p，流量计20型号为ldg-sup，调节阀21型号为zjhp-16p。
38.本实施例的工作过程如下：
39.先向分层釜1内注入洗剂，再将待洗溶剂从溶剂进液口注入分层釜1，并通过搅拌叶片16搅拌，使洗剂充分洗去溶剂中的杂质，然后静置分层。液体分离时，首先打开出液手阀6，关闭溶剂旁通手阀11和洗剂分层手阀12，打开分层切断阀4，底层的溶剂经出液管5、溶剂排液管7到达溶剂分层管10排出，通过密度计2检测溶剂经出液管5内的液体密度并将检测结果传给微处理器，当检测到密度与设定密度值不同时，微处理器控制分层切断阀4关闭；当密度计2发生故障时，通过液位计3检测分层釜1内液体位置并将检测结果传给微处理器，当液位计3检测到液体位置低于设定位置高度时，微处理器控制分层切断阀4关闭；洗后的溶剂排出后，此时分层切断阀4关闭，然后打开溶剂旁通手阀11，将洗后的残余溶剂排出，排出残余溶剂后，关闭溶剂旁通手阀11，再打开洗剂分层手阀12，排出中间层及洗剂层。操作人员可以观察溶剂排液视镜14和出夜视镜，控制分层切断阀4、溶剂旁通手阀11和洗剂分层手阀12的开闭。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。