一种钢丝生产车间的钢丝卷绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢丝收卷装置，特别涉及一种钢丝生产车间的钢丝卷绕装置。


背景技术：

2.钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉钢丝制成的再加工产品，在成型后通常会将用钢丝卷绕装置进行卷绕，以方便使用和出售。
3.目前现有的钢丝收卷装置在实际使用中存在一个比较大的缺陷，将钢丝缠绕成卷后，由于钢丝与收卷装置之间紧密搭接，摩擦力很大，所以非常不方便将钢丝卷从收卷设备上取下，进而给产生工作造成了很大不便，为此我们提出了一种钢丝生产车间的钢丝卷绕装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢丝生产车间的钢丝卷绕装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢丝收卷装置在实际使用中存在一个比较大的缺陷，将钢丝缠绕成卷后，由于钢丝与收卷装置之间紧密搭接，摩擦力很大，所以非常不方便将钢丝卷从收卷设备上取下，进而给产生工作造成了很大不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝生产车间的钢丝卷绕装置，包括底板，所述底板上侧固定连接有固定板一，且固定板一内卡接有轴承一，且轴承一内套接有转轴一，且转轴一后端与矩形条前侧固定连接，且矩形条上下左右四个面上均固定连接有两个伸缩杆，且上下侧和左右侧的伸缩杆活动端分别与四个弧形板固定连接，且伸缩杆外表面套接有弹簧，且弹簧的两端分别与弧形板和矩形条固定连接，且四个弧形板外表面共同滑动连接有环形挡板一和环形挡板二。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形挡板二通过l型连接板与矩形条上侧固定连接，所述环形挡板二内卡接有四个轴承二，且轴承二内套接有转轴二，且转轴二外表面套接有滑轮。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴一外表面套接有连接板二，且连接板二上侧固定连接有u型板，且u型板的左右两侧板内均卡接有轴承三，且两个轴承三内分别套接有蜗杆的两端光轴，且蜗杆右端固定连接有把手。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴一外表面套接有轴承四，且轴承四外表面套接有套筒，且套筒外表面分别固定连接有三个连接板三和蜗轮，且连接板三的另一侧与固定圈固定连接，所述蜗轮与蜗杆啮合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定圈内壁上固定连接有四个连接板四，且连接板四与线绳的一端固定连接，且线绳的另一端穿过与之对应的滑轮并与弧形板固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴一前端与电机输出轴固定连接，
且电机通过电机座与固定板一固定连接，所述底板上侧固定连接有固定板二，且固定板二后侧固定连接有电动推杆，且电动推杆活动端固定连接有连接板一，且连接板一左侧与环形挡板一固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板二前侧固定连接有控制开关，且控制开关通过导线分别与电动推杆和电机电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过把手转动蜗杆，蜗杆通过与蜗轮的配合，可带动套筒、连接板三和固定圈进行逆向转动，从而可使连接板四靠近与之对应的滑轮，释放线绳，届时四个弧形板将在弹簧的拉拽下相互靠近，从而可使弧形板与钢丝卷之间产生一定的缝隙，从而便于脱取钢丝卷，进而有效的解决了背景技术中提出的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型第一立体结构示意图；
15.图2为本实用新型第二立体结构示意图；
16.图3为本实用新型第三立体结构示意图；
17.图4为本实用新型弧形板立体放大结构示意图；
18.图5为本实用新型固定圈立体放大结构示意图。
19.图中：1底板、2电动推杆、3连接板一、4环形挡板一、5转轴一、6控制开关、7弧形板、8矩形条、9伸缩杆、10弹簧、11固定板一、12电机、13电机座、14连接板二、15套筒、16蜗轮、17 u型板、18蜗杆、19把手、20环形挡板二、21固定圈、22连接板三、23连接板四、24线绳、25滑轮、26转轴二、27固定板二、28 l型连接板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝生产车间的钢丝卷绕装置，包括底板1，底板1上侧固定连接有固定板一11，且固定板一11内卡接有轴承一，且轴承一内套接有转轴一5，且转轴一5后端与矩形条8前侧固定连接，且矩形条8上下左右四个面上均固定连接有两个伸缩杆9，且上下侧和左右侧的伸缩杆9活动端分别与四个弧形板7固定连接，且伸缩杆9外表面套接有弹簧10，且弹簧10的两端分别与弧形板7和矩形条8固定连接，且四个弧形板7外表面共同滑动连接有环形挡板一4和环形挡板二20，环形挡板二20通过l型连接板28与矩形条8上侧固定连接，环形挡板二20内卡接有四个轴承二，且轴承二内套接有转轴二26，且转轴二26外表面套接有滑轮25，转轴一5外表面套接有连接板二14，且连接板二14上侧固定连接有u型板17，且u型板17的左右两侧板内均卡接有轴承三，且两个轴承三内分别套接有蜗杆18的两端光轴，且蜗杆18右端固定连接有把手19，转轴一5外表面套接有轴承四，且轴承四外表面套接有套筒15，且套筒15外表面分别固定连接有三个连接板三22和蜗轮16，当需要将缠绕好的钢丝卷从而该装置上取下时，通过把手19转动蜗杆18，
蜗杆18通过与蜗轮16的配合，可带动套筒15、连接板三22和固定圈21进行逆向转动，从而可使连接板四23靠近与之对应的滑轮25，释放线绳24，届时四个弧形板7将在弹簧10的拉拽下相互靠近，从而可使弧形板7与钢丝卷之间产生一定的缝隙，从而便于脱取钢丝卷，且连接板三22的另一侧与固定圈21固定连接，蜗轮16与蜗杆18啮合，固定圈21内壁上固定连接有四个连接板四23，且连接板四23与线绳24的一端固定连接，且线绳24的另一端穿过与之对应的滑轮25并与弧形板7固定连接，转轴一5前端与电机12输出轴固定连接，将需要收卷的钢丝先在四个弧形板7外表面缠绕数圈，使钢丝能够固定在弧形板7外表面，然后通过控制开关27使电机12带动转轴一5旋转，从而可使四个弧形板7旋转，从而可对钢丝进行缠绕，且电机12通过电机座13与固定板一11固定连接，底板1上侧固定连接有固定板二27，且固定板二27后侧固定连接有电动推杆2，且电动推杆2活动端固定连接有连接板一3，且连接板一3左侧与环形挡板一4固定连接，固定板二27前侧固定连接有控制开关6，且控制开关6通过导线分别与电动推杆2和电机12电连接。
22.本实用新型的操作步骤为：
23.将需要收卷的钢丝先在四个弧形板7外表面缠绕数圈，使钢丝能够固定在弧形板7外表面，然后通过控制开关27使电机12带动转轴一5旋转，从而可使四个弧形板7旋转，从而可对钢丝进行缠绕；
24.当需要将缠绕好的钢丝卷从而该装置上取下时，通过把手19转动蜗杆18，蜗杆18通过与蜗轮16的配合，可带动套筒15、连接板三22和固定圈21进行逆向转动，从而可使连接板四23靠近与之对应的滑轮25，释放线绳24，届时四个弧形板7将在弹簧10的拉拽下相互靠近，从而可使弧形板7与钢丝卷之间产生一定的缝隙，然后通过控制开关6使电动推杆2带动连接板一3和环形挡板一4向后移动，使环形挡板一4与弧形板7后侧产生一定距离，从而便可将钢丝卷从四个弧形板7上取下。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。