碳糊电极制造加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及碳糊电极制造技术领域，特别涉及碳糊电极制造加工设备。


背景技术：

2.碳糊电极是在电极管壳中填入碳粉与其他修饰材料的糊状混合物，再将电极引线由电极管壳内部引出而得到的，碳糊电极具有制作简单、价格低廉、表面容易更新等诸多优良特性，广泛应用于生命、环境、能源、电子以及材料学等诸多领域。
3.专利号cn101762627b公布了一种碳糊电极，包括：电极管壳、填装于所述电极管壳内部的碳糊和由所述电极管壳内部引出的电极引线，所述电极引线与所述碳糊连接；在所述电极管壳外部套装有可相对所述电极管壳旋转的更新刷，所述更新刷与带动其绕所述电极管壳相对旋转的旋转驱动装置连接。本发明还提供了一种碳糊电极的制备方法，包括：将碳糊填装于电极管壳内部；将电极引线的一端装于所述电极管壳内部且与所述碳糊连接，将电极引线的另一端从所述电极管壳内部引出；将更新刷套装在所述电极管壳外部，所述更新刷可相对所述电极管壳旋转；将旋转驱动装置连接在更新刷上，所述旋转驱动装置可带动所述更新刷绕所述电极管壳相对旋转。
4.该一种碳糊电极的制备方法存在以下弊端：不便于对碳糊进行调整，并且不便于对制造的碳糊电极进行制造生产，不能保证碳糊电极的生产效果。为此，我们提出碳糊电极制造加工设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供碳糊电极制造加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.碳糊电极制造加工设备，包括加工板，还包括控制机构、限位板和固定板，所述加工板顶部焊接有固定板，所述加工板侧面固定连接有限位板，所述限位板顶部安装有控制机构，所述控制机构具体由液压泵、液压杆和牵引块组成，所述限位板顶部固定连接有液压泵，所述液压泵输出端连接有液压杆，所述液压杆顶部焊接有牵引块。
8.进一步地，还包括调整机构，所述固定板顶部安装有调整机构；通过调整机构方便对碳糊进行调整作业，方便碳糊电极的制造。
9.进一步地，所述调整机构具体由水平导轨、滑块、限位杆、刮板和调节块组成，所述固定板顶部安装有水平导轨，且水平导轨顶部通过滑块连接限位杆，所述限位杆顶部焊接有刮板，所述刮板底部镶嵌有调节块；在水平导轨的作用下，带动刮板和调节块对制造架顶部的碳糊进行调整，刮平以及压实作业。
10.进一步地，所述加工板顶部接触连接有制造架，所述制造架顶部开设有均匀排列的通孔，且制造架侧面固定连接牵引块；通过制造架和通孔对碳糊进行限位，方便碳糊的成型。
11.进一步地，所述加工板底部四周焊接有支撑杆；通过支撑杆保证对加工板的支撑效果。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于加工板顶部安装制造架，并且制造架顶部开设有均匀排列的通孔，先将碳糊置于制造架顶部，由于加工板顶部安装有固定板，固定板顶部安装水平导轨，由于水平导轨通过滑块连接限位杆，并且限位杆顶部连接刮板，由于刮板底部镶嵌有调节块，这样在水平导轨的作用下，带动刮板和调节块对制造架顶部的碳糊进行调整，刮平以及压实作业，这样就可以保证碳糊在通孔内成型效果，实现碳糊电极的制造，由于加工板侧面焊接有限位板，限位板顶部安装液压泵，液压泵输出端通过液压杆连接牵引块，并且牵引块侧面连接制造架，这样通过液压泵控制制造架进行上下移动，方便碳糊电极的脱模，高效稳定。
附图说明
13.图1为本实用新型碳糊电极制造加工设备的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型碳糊电极制造加工设备的控制机构结构示意图。
15.图3为本实用新型碳糊电极制造加工设备的调整机构结构示意图。
16.图中：1、支撑杆；2、加工板；3、固定板；4、调整机构；401、水平导轨；402、滑块；403、限位杆；404、刮板；405、调节块；5、制造架；6、通孔；7、限位板；8、控制机构；801、液压泵；802、液压杆；803、牵引块。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，碳糊电极制造加工设备，包括加工板2，还包括控制机构8、限位板7和固定板3，所述加工板2顶部焊接有固定板3，所述加工板2侧面固定连接有限位板7，所述限位板7顶部安装有控制机构8，所述控制机构8具体由液压泵801、液压杆802和牵引块803组成，所述限位板7顶部固定连接有液压泵801，所述液压泵801输出端连接有液压杆802，所述液压杆802顶部焊接有牵引块803。
19.其中，还包括调整机构4，所述固定板3顶部安装有调整机构4；通过调整机构4方便对碳糊进行调整作业，方便碳糊电极的制造。
20.其中，所述调整机构4具体由水平导轨401、滑块402、限位杆403、刮板404和调节块405组成，所述固定板3顶部安装有水平导轨401，且水平导轨401顶部通过滑块402连接限位杆403，所述限位杆403顶部焊接有刮板404，所述刮板404底部镶嵌有调节块405；在水平导轨401的作用下，带动刮板404和调节块405对制造架5顶部的碳糊进行调整，刮平以及压实作业。
21.其中，所述加工板2顶部接触连接有制造架5，所述制造架5顶部开设有均匀排列的通孔6，且制造架5侧面固定连接牵引块803；通过制造架5和通孔6对碳糊进行限位，方便碳糊的成型。
22.其中，所述加工板2底部四周焊接有支撑杆1；通过支撑杆1保证对加工板2的支撑效果。
23.需要说明的是，本实用新型为碳糊电极制造加工设备，工作时，由于加工板2顶部安装制造架5，并且制造架5顶部开设有均匀排列的通孔6，先将碳糊置于制造架5顶部，由于加工板2顶部安装有固定板3，固定板3顶部安装水平导轨401，由于水平导轨401通过滑块402连接限位杆403，并且限位杆403顶部连接刮板404，由于刮板404底部镶嵌有调节块405，这样在水平导轨401的作用下，带动刮板404和调节块405对制造架5顶部的碳糊进行调整，刮平以及压实作业，这样就可以保证碳糊在通孔6内成型效果，实现碳糊电极的制造，由于加工板2侧面焊接有限位板7，限位板7顶部安装液压泵801，液压泵801输出端通过液压杆802连接牵引块803，并且牵引块803侧面连接制造架5，这样通过液压泵801控制制造架5进行上下移动，方便碳糊电极的脱模，高效稳定。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.碳糊电极制造加工设备，包括加工板(2)，其特征在于，还包括控制机构(8)、限位板(7)和固定板(3)，所述加工板(2)顶部焊接有固定板(3)，所述加工板(2)侧面固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)顶部安装有控制机构(8)，所述控制机构(8)具体由液压泵(801)、液压杆(802)和牵引块(803)组成，所述限位板(7)顶部固定连接有液压泵(801)，所述液压泵(801)输出端连接有液压杆(802)，所述液压杆(802)顶部焊接有牵引块(803)。2.根据权利要求1所述的碳糊电极制造加工设备，其特征在于：还包括调整机构(4)，所述固定板(3)顶部安装有调整机构(4)。3.根据权利要求2所述的碳糊电极制造加工设备，其特征在于：所述调整机构(4)具体由水平导轨(401)、滑块(402)、限位杆(403)、刮板(404)和调节块(405)组成，所述固定板(3)顶部安装有水平导轨(401)，且水平导轨(401)顶部通过滑块(402)连接限位杆(403)，所述限位杆(403)顶部焊接有刮板(404)，所述刮板(404)底部镶嵌有调节块(405)。4.根据权利要求1所述的碳糊电极制造加工设备，其特征在于：所述加工板(2)顶部接触连接有制造架(5)，所述制造架(5)顶部开设有均匀排列的通孔(6)，且制造架(5)侧面固定连接牵引块(803)。5.根据权利要求1所述的碳糊电极制造加工设备，其特征在于：所述加工板(2)底部四周焊接有支撑杆(1)。

技术总结
本实用新型公开了碳糊电极制造加工设备，包括加工板，还包括控制机构、限位板和固定板，所述加工板顶部焊接有固定板，所述加工板侧面固定连接有限位板，所述限位板顶部安装有控制机构，所述控制机构具体由液压泵、液压杆和牵引块组成，所述限位板顶部固定连接有液压泵，所述液压泵输出端连接有液压杆，所述液压杆顶部焊接有牵引块。通过在加工板顶部安装固定板连接水平导轨连接刮板和调节块，对制造架表面的碳糊进行调整，方便碳糊电极的制造，并且在加工板侧面焊接有限位板连接液压泵和牵引块以及制造架，方便对碳糊电极的脱模生产。方便对碳糊电极的脱模生产。方便对碳糊电极的脱模生产。


技术研发人员：张婧晨
受保护的技术使用者：天津艾利安电子科技有限公司
技术研发日：2022.03.08
技术公布日：2022/7/14