一种阀门杆加工用去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型属于阀门杆加工技术领域，尤其涉及一种阀门杆加工用去毛刺装置。


背景技术：

2.阀门杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用，阀门杆在阀门启闭过程中不但是运动件和受力件，也是密封件，现有技术存在的问题是：现有阀门杆在去毛刺阶段不具备碎屑收集装置，去毛刺阶段的碎屑散落四处，打扫起来及其麻烦。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种阀门杆加工用去毛刺装置，具备去毛刺阶段碎屑统一收集的优点，解决了现有阀门杆在去毛刺阶段不具备碎屑收集装置，去毛刺阶段的碎屑散落四处，打扫起来及其麻烦的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种阀门杆加工用去毛刺装置，包括本体、收集装置和导向装置，所述收集装置包括设于本体顶部上的加工台、设于加工台中间的两个去毛刺辊、设于本体内部的收集腔、设于收集腔内底部上的收集箱和设于收集箱一端的把手，所述加工台底部与本体顶部固定连接，所述收集腔贯穿本体顶部，所述收集箱不与收集腔内底部固定连接，所述把手与收集箱固定连接。
5.作为本实用新型优选的，所述导向装置包括设于收集腔内部的导向斗、设于导向斗两侧壁上的滑动块和设于收集腔两侧壁上与滑动块相配合的滑动槽，所述滑动块与导向斗固定连接，所述滑动槽与滑动块滑动连接，所述滑动槽贯穿本体一侧壁。
6.作为本实用新型优选的，所述收集箱两侧壁上设有燕尾滑块，所述收集腔两侧壁上设有与燕尾滑块相配合的燕尾滑槽，所述燕尾滑块一端与收集箱侧壁固定连接，所述燕尾滑槽与燕尾滑块滑动连接，所述燕尾滑槽贯穿本体一侧壁。
7.作为本实用新型优选的，所述收集箱内部设有磁铁，所述磁铁底部设有两个插杆，所述收集箱内底部上设有与插杆相配合的插筒，所述插杆磁铁底部固定连接，所述插筒与收集箱内底部固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述本体一侧壁上设有与导向斗相配合的插入槽，所述本体一侧壁上设有与收集箱相配合的矩形槽，所述插入槽和矩形槽均贯穿本体一侧壁。
9.作为本实用新型优选的，所述收集箱内侧壁上方均设有用于碎屑方便下落的倾斜部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置本体、加工台、去毛刺辊、收集腔、收集箱和把手，达到了去毛刺辊在对阀门杆进行去毛刺过程，对碎屑进行收集的效果。
12.2、本实用新型通过设置导向斗、滑动块和滑动槽，达到了对去毛刺过程落下的碎屑进行导向和便于导向斗取出放入的效果。
13.3、本实用新型通过设置燕尾滑块和燕尾滑槽，达到了便于收集箱取出和放入的效果。
14.4、本实用新型通过设置磁铁、插杆和插筒，达到了对碎屑进行统一收集和便于磁铁安装的效果。
15.5、本实用新型通过设置插入槽和矩形槽，达到了便于一段时间后对导向斗取出进行清理和方便收集箱取出的效果。
16.6、本实用新型通过设置收集箱内侧壁上方的倾斜部，达到了方便碎屑下落到收集箱中和避免碎屑堆积在收集箱顶部的效果。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的右视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的a-a处的剖面图；
20.图4是本实用新型实施例提供的燕尾滑槽和滑动槽结构示意图。
21.图中：1、本体；2、加工台；3、去毛刺辊；4、收集腔；5、收集箱；6、把手；7、导向斗；8、滑动块；9、滑动槽；10、燕尾滑块；11、燕尾滑槽；12、磁铁；13、插杆；14、插筒；15、插入槽；16、矩形槽；17、倾斜部。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种阀门杆加工用去毛刺装置，包括本体1、收集装置和导向装置，所述收集装置包括设于本体1顶部上的加工台2、设于加工台2中间的两个去毛刺辊3、设于本体1内部的收集腔4、设于收集腔4内底部上的收集箱5和设于收集箱5一端的把手6，所述加工台2底部与本体1顶部固定连接，所述收集腔4贯穿本体1顶部，所述收集箱5不与收集腔4内底部固定连接，所述把手6与收集箱5固定连接。
25.采用上述方案：通过设置本体1、加工台2、去毛刺辊3、收集腔4、收集箱5和把手6，达到了去毛刺辊3在对阀门杆进行去毛刺过程，对碎屑进行收集的效果。
26.参考图4，所述导向装置包括设于收集腔4内部的导向斗7、设于导向斗7两侧壁上的滑动块8和设于收集腔4两侧壁上与滑动块8相配合的滑动槽9，所述滑动块8与导向斗7固定连接，所述滑动槽9与滑动块8滑动连接，所述滑动槽9贯穿本体1一侧壁。
27.采用上述方案：通过设置导向斗7、滑动块8和滑动槽9，达到了对去毛刺过程落下的碎屑进行导向和便于导向斗7取出放入的效果。
28.参考图4，所述收集箱5两侧壁上设有燕尾滑块10，所述收集腔4两侧壁上设有与燕尾滑块10相配合的燕尾滑槽11，所述燕尾滑块10一端与收集箱5侧壁固定连接，所述燕尾滑槽11与燕尾滑块10滑动连接，所述燕尾滑槽11贯穿本体1一侧壁。
29.采用上述方案：通过设置燕尾滑块10和燕尾滑槽11，达到了便于收集箱5取出和放入的效果。
30.参考图3，所述收集箱5内部设有磁铁12，所述磁铁12底部设有两个插杆13，所述收集箱5内底部上设有与插杆13相配合的插筒14，所述插杆13磁铁12底部固定连接，所述插筒14与收集箱5内底部固定连接。
31.采用上述方案：通过设置磁铁12、插杆13和插筒14，达到了对碎屑进行统一收集和便于磁铁12安装的效果。
32.参考图4，所述本体1一侧壁上设有与导向斗7相配合的插入槽15，所述本体1一侧壁上设有与收集箱5相配合的矩形槽16，所述插入槽15和矩形槽16均贯穿本体1一侧壁。
33.采用上述方案：通过设置插入槽15和矩形槽16，达到了便于一段时间后对导向斗7取出进行清理和方便收集箱5取出的效果。
34.参考图4，所述收集箱5内侧壁上方均设有用于碎屑方便下落的倾斜部17。
35.采用上述方案：通过设置收集箱5内侧壁上方的倾斜部17，达到了方便碎屑下落到收集箱5中和避免碎屑堆积在收集箱5顶部的效果。
36.本实用新型的工作原理：
37.在使用时，加工台2上的去毛刺辊3对阀门杆进行去毛刺，去毛刺阶段产生的碎屑会掉落到收集腔4中，收集腔4内的导向斗7会对碎屑进行导向，碎屑会顺着导向斗7的轨迹掉落到收集箱5中，在掉落到收集箱5内会经过收集箱5内的磁铁12，磁铁12会先对碎屑进行集中吸附，在一段时间后需要对导向斗7和收集箱5进行清理时，可以将导向斗7通过滑动块8从滑动槽9中拉出对其进行清理，将收集箱5通过燕尾滑块10从燕尾滑槽11中拉出，在对收集箱5中的碎屑进行统一处理。
38.综上所述：该阀门杆加工用去毛刺装置，通过设置加工台2、去毛刺辊3、收集腔4、导线斗、收集箱5、磁铁12、滑动块8、滑动槽9、燕尾滑块10和燕尾滑槽11，解决了现有阀门杆在去毛刺阶段不具备碎屑收集装置，去毛刺阶段的碎屑散落四处，打扫起来及其麻烦的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。