一种塑料膜热缩装置的制作方法

技术特征：
1.一种塑料膜热缩装置，其特征在于，包括：热缩装置主体，所述热缩装置主体的内侧设置有进料槽，且热缩装置主体的内侧安装有第二电动推杆，所述热缩装置主体的两侧安装有第一电动推杆，且热缩装置主体的内壁设置有第一加热管，所述进料槽的内侧设置有遮挡结构，所述遮挡结构的下方设置有传送带，所述第一电动推杆的输出端设置有夹持板，且第一电动推杆的底端安装有液压推杆，所述第二电动推杆的输出端设置有第一设备板，所述第一设备板的两端设置有第二加热管，且第一设备板的底端设置有活动块，所述活动块的外侧设置有活动座，所述活动座上设置有调节槽，且活动座的底端设置有第二设备板，所述调节槽的内侧设置有第二螺栓，所述第二设备板上设置有第三加热管。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜热缩装置，其特征在于，所述遮挡结构包括电机、转动杆、活动套筒、螺纹槽、第一螺栓、挡板和转动架，所述电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的外侧设置有活动套筒，且转动杆的内侧设置有螺纹槽，所述活动套筒的一侧设置有转动架，且活动套筒的底端设置有第一螺栓，所述螺纹槽的内侧设置有第一螺栓。3.根据权利要求2所述的一种塑料膜热缩装置，其特征在于，所述电机与热缩装置主体通过安装板固定连接，所述转动杆与热缩装置主体通过转动架活动连接，且转动杆与转动架通过轴承转动连接，所述转动杆与活动套筒的内侧均设置有螺纹槽，且螺纹槽与第一螺栓通过螺纹活动连接，所述活动套筒与转动杆的外壁贴合。4.根据权利要求1所述的一种塑料膜热缩装置，其特征在于，所述传送带与热缩装置主体通过转动辊传动连接，且第一电动推杆、第二电动推杆与热缩装置主体通过安装架固定连接，且热缩装置主体的两侧均安装有第一电动推杆。5.根据权利要求1所述的一种塑料膜热缩装置，其特征在于，所述第二电动推杆与第一设备板通过连接架固定连接，且第一设备板与第二设备板通过活动块、活动座活动连接，所述第一电动推杆的外侧设置有安装座，且第一电动推杆与液压推杆通过安装座固定连接。6.根据权利要求1所述的一种塑料膜热缩装置，其特征在于，所述活动块与活动座通过调节槽、第二螺栓固定连接，且第二螺栓与调节槽通过螺纹活动连接，所述第二设备板的数量为两个。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料膜热缩装置，包括：热缩装置主体，所述热缩装置主体的内侧设置有进料槽，且热缩装置主体的内侧安装有第二电动推杆，所述热缩装置主体的两侧安装有第一电动推杆。本实用新型通过设置第一加热管、第二加热管、第三加热管和第二设备板，产品的两侧先经过热缩装置主体内壁的第一加热管热缩处理，使两侧的塑料膜收紧，两个第一设备板移动至产品的两端，通过第二加热管对产品的两端的塑料膜进行热缩处理，且第二设备板通过第三加热管对产品的下底部进行塑料膜进行加热，使塑料膜紧缩在产品底部，进而使产品各个面受热均匀，完全热缩，有效解决热缩装置无法对产品下底部的塑料膜进行热缩的问题。下底部的塑料膜进行热缩的问题。下底部的塑料膜进行热缩的问题。


技术研发人员：黄彩军
受保护的技术使用者：苏州腾旭包装材料有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/8/2