一种方便调整浇口的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种方便调整浇口的注塑模具。


背景技术：

2.注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，而注塑成型所使用的模具则为注塑模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。
3.但是，由于注塑模具的定制化加工，导致注塑模具在安装到不同型号的注塑机上时，会因为设备之间的型号与尺寸等问题会存在注塑模具的注塑口与注塑机的注塑管之间无法对其固定连接，进而为注塑生产带来较大的影响，而调节模具则又十分的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便调整浇口的注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种方便调整浇口的注塑模具，包括固定板，所述固定板顶部壁体上设有若干个凸模，所述固定板顶部壁体上还设有底板，所述底板顶部壁体上设有若干个导向块，所述底板顶部壁体上设有安装板，所述安装板壁体中通过安装架对称设有两个凹模，所述安装板顶部壁体上上设有顶板，所述顶板壁体中设有若干个注塑管，所述注塑管内设有调节注塑机构，所述调节注塑机构包括连接管与第一调节球，所述连接管外壁上设有调节环，所述调节环两侧壁体上均设有支撑杆。
7.优选的，所述调节注塑机构还包括在注塑管上方壁体中开设的安装槽，所述安装槽内底部中心位置的壁体中开设有第一转槽。
8.优选的，所述连接管底部壁体上设有第二调节球，所述连接管顶部壁体上设有限位块，所述连接管在靠近限位块一端的外壁上设有固定环，所述连接管、第二调节球、限位块与固定环为一体浇铸成型，且所述第二调节球转动安装在第一转槽内。
9.优选的，所述第一调节球上方壁体中开设有进注口，所述进注口下方内壁中开设有第二转槽，且所述第一调节球通过第二转槽转动安装在限位块中，所述进注口与连接管之间腔体连通。
10.优选的，所述调节环内侧壁体中开设有第三转槽，所述调节环通过第三转槽转动安装在固定环上，所述调节环两侧壁体上均对称固定安装有两个固定块，两个所述固定块一侧壁体之间固定安装有固定轴。
11.优选的，两个所述支撑杆均通过上方壁体中的通孔转动安装在对应的固定轴上，所述支撑杆壁体中开设有螺槽，所述螺槽内转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆下方杆体
上固定安装有旋钮块，且所述调节螺杆底部壁体通过磁性吸附固定在安装槽内底部壁体上。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型所述的一种方便调整浇口的注塑模具，通过在注塑管内设置的可调节的连接管，便于通过第一调节球与第二调节球连接到注塑机上，同时，通过支撑杆与调节螺杆的设置，便于对连接管进行限位，进而便于第一调节球固定连接到注塑机上。
附图说明
14.图1为本实用新型一种方便调整浇口的注塑模具的主体结构拆分示意图；
15.图2为本实用新型一种方便调整浇口的注塑模具的调节注塑机构结构拆分图；
16.图3为本图2中a处的放大图。
17.图中：1、固定板；2、凸模；3、底板；4、导向块；5、安装板；6、凹模；7、顶板；8、注塑管；9、调节注塑机构；10、连接管；11、第一调节球；12、调节环；13、安装槽；14、第一转槽；15、第二调节球；16、限位块；17、进注口；18、第二转槽；19、固定环；20、第三转槽；21、固定块；22、固定轴；23、支撑杆；24、调节螺杆；25、旋钮块。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-图3所示，本实用新型提供的一种方便调整浇口的注塑模具，包括固定板1，固定板1顶部壁体上设有若干个凸模2，固定板1顶部壁体上还设有底板3，底板3顶部壁体上设有若干个导向块4，底板3顶部壁体上设有安装板5，安装板5壁体中通过安装架对称设有两个凹模6，安装板5顶部壁体上上设有顶板7，顶板7壁体中设有若干个注塑管8，注塑管8内设有调节注塑机构9，调节注塑机构9包括连接管10与第一调节球11，连接管10外壁上设有调节环12，调节环12两侧壁体上均设有支撑杆23。
20.在本实施例中，调节注塑机构9还包括在注塑管8上方壁体中开设的安装槽13，安装槽13内底部中心位置的壁体中开设有第一转槽14。
21.在本实施例中，连接管10底部壁体上设有第二调节球15，连接管10顶部壁体上设有限位块16，连接管10在靠近限位块16一端的外壁上设有固定环19，连接管10、第二调节球15、限位块16与固定环19为一体浇铸成型，且第二调节球15转动安装在第一转槽14内。
22.在本实施例中，第一调节球11上方壁体中开设有进注口17，进注口17下方内壁中开设有第二转槽18，且第一调节球11通过第二转槽18转动安装在限位块16中，进注口17与连接管10之间腔体连通。
23.在本实施例中，调节环12内侧壁体中开设有第三转槽20，调节环12通过第三转槽20转动安装在固定环19上，调节环12两侧壁体上均对称固定安装有两个固定块21，两个固定块21一侧壁体之间固定安装有固定轴22。
24.在本实施例中，两个支撑杆23均通过上方壁体中的通孔转动安装在对应的固定轴22上，支撑杆23壁体中开设有螺槽，螺槽内转动安装有调节螺杆24，调节螺杆24下方杆体上固定安装有旋钮块25，且调节螺杆24底部壁体通过磁性吸附固定在安装槽13内底部壁体
上，通过支撑杆23与调节螺杆24的设置，便于对调整角度后的连接管10进行暂时限位。
25.需要说明的是，本实用新型为一种方便调整浇口的注塑模具，在对连接管10的角度进行调节时，可先将连接管10通过底部壁体上的第二调节球15在安装槽13内转动，进而对连接管10的角度进行调节，同时，为了其连接管10的顶部端口能够与注塑机上的注射口连接，可先将调节环12通过内壁的第三转槽20在固定环19上转动，进而调整调节环12两侧壁体上支撑杆23的位置，随后，将支撑杆23以上方壁体中的通孔为轴心在对应的固定轴22上转动，进而使得支撑杆23与调节螺杆24自由下垂，随后，通过将旋钮块25转动，进而带动调节螺杆24在支撑杆23壁体内的螺槽中转动调节位置，进而使得调节螺杆24底部壁体接触到安装槽13内底部壁体上，进而利用调节螺杆24底部壁体的磁性吸附固定在安装槽13内底部壁体上，进而对连接管10调整角度进行暂时限位，随后，可将第一调节球11通过内壁的第二转槽18在限位块16上转动调节角度，进而使得进注口17保持垂直状态与注塑机的注射口连接。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。