一种低渗储层下返调层大排量压裂配套工具的制作方法

1.本实用新型涉及油气开采设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种低渗储层下返调层大排量压裂配套工具。


背景技术：

2.煤层气、致密油、致密气等低渗储层的开发需要经过有效改造才能取得较好产量和开发效益，其储层改造逐渐向大排量、大规模、多轮次压裂的方向发展，通过加大改造规模，扩大改造范围，使低渗储层形成复杂的缝网系统，提高低渗储层的渗透性和储量动用规模，进而提高油气井产能。
3.随着开发的推进，低渗储层会涉及到下返调层的需求，通过动用纵向资源，提高气井的开发效益，目前下返调层一般使用φ89mm油管及配套工具，油管内径为76mm，封隔器内径为60mm，无法满足当前及今后一定时期内，低渗储层大排量压裂改造技术要求。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种低渗储层下返调层大排量压裂配套工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低渗储层下返调层大排量压裂配套工具，包括用于传输压裂液的油管，所述油管的底端连接有安全接头，所述安全接头上设置有剪钉，所述安全接头的下方连接有用于锚定压裂管柱的水力锚，所述水力锚的下方连接有封隔器，所述封隔器的底端连接有直喷。
6.进一步的，所述直喷的外径为114mm，内径为50mm，总长为320mm，最大工作温度为150c，密封面内径为63mm,最大工作压力为70mpa。
7.进一步的，所述封隔器内径为70mm，外径为114mm，总长度为902mm，最大工作温度为150c，压力等级为70mpa，耐酸度2≤ph≤5，坐封压差为1～1.5mpa，工作排量为9～12m3/min。
8.进一步的，所述水力锚内径为70mm,外径为115mm,总长度为455mm，温度级别为150℃，工作压力为70mpa，开启压差为0.4mpa。
9.进一步的，所述安全接头内径为70mm，外径为114mm，总长度为340mm，工作温度为150℃，工作压力为70mpa。
10.进一步的，所述油管为p110钢级，外径为101.6mm，壁厚6.65mm。
11.本实用新型的有益效果：
12.本申请结构简单、使用方便，压裂施工时只需打压封隔器便可坐封，井口泄压即可解封，有利于提高气井的开发效益。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.附图标记为：1、油管；2、安全接头；3、水力锚；4、封隔器；5、直喷。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如附图1所示的一种低渗储层下返调层大排量压裂配套工具，直喷5用于压裂时产生油套压差，从而使封隔器4坐封；水力锚3用于锚定压裂管柱，防止压裂过程中管柱失稳；封隔器4用于封隔上部层位，从而实现下部层位压裂；安全接头2用于管柱遇卡时丢手水力锚3以下工具；油管1用于传输压裂液；
17.直喷5用在压裂管柱底部，压裂时，压裂液经过下直喷对下层进行压裂，靠缩颈处的节流作用坐封上部k344封隔器4、坐卡水力锚3；
18.直喷5采用特殊热处理及表面处理工艺，硬度高，耐冲蚀性能好，其外径114mm，内径50mm，总长320mm,最大工作温度150c，密封面内径63mm，最大工作压力70mpa，两端连接螺纹3-1/2"uptbg，与封隔器4及水力锚3配套使用。
19.封隔器4坐封时，自油管1注入液体，由于直喷5的节流作用，油管1内的压力高于油套环空的压力，当压差高于1mpa时，封隔器4即可完成坐封；在压裂过程中，油管1内和油套环形空间始终存在压差，所以封隔器4始终处于坐封状态；
20.解封时，泄掉油管1内压力，封隔器4即可自动解封；当出现解封困难时，可从油套环空进行反洗井用以帮助解封，其外径114mm，内径70mm，总长902mm，最大工作温度150c，压力等级70mpa，耐酸度2≤ph≤5，坐封压差1～1.5mpa，工作排量可达9-12m3/min；
21.水力锚3工作时，自油管1注入液体，当油套压差超过开启压力时，水力锚3上的锚爪克服弹簧力伸出与套管咬合，实现锚定；解除锚定时，泄掉油管1压力，油套压力平衡，水力锚3锚爪在弹簧力的作用下即可收回解锚，,结构简单，使用方便，具有防砂功能，锚爪回缩可靠，开启压力稳定，解锚灵活，锚体外壁开有过液槽，利于管柱解封时的反洗井；其外径115mm,内径70mm,总长455mm，温度级别150c，工作压力70mpa，开启压差0.4mpa，连接螺纹3-1/2"uptbg，与前述封隔器4配套使用。
22.安全接头2是一种用于封隔器4不能正常解封时管柱的安全丢手，主要由上接头、剪钉、下接头组成，当封隔器4不能正常解封时，旋转管柱剪断剪钉，然后正向旋转油管1，该工具的上接头与下接头脱离，实现管柱的丢手；其外径114mm，内径70mm，总长340mm，最大工作温度150c，工作压力70mpa，与前述水力锚3及封隔器4配套使用。
23.油管1为p110钢级，外径101.6mm，壁厚6.65mm。
24.本实用新型工作原理：本实用新型设计了一种低渗储层下返调层大排量压裂配套工具，使用时对压裂井套管通井、刮管后，将油管1、安全接头2、水力锚3、封隔器4、直喷5下入井中；
25.压裂时，通过压裂车打压坐封封隔器4，当压裂车压力持续升高时，套压不再变化，则证明封隔器4坐封成功；
26.由于封隔器4坐封压差大于水力锚3，在封隔器4坐封之前，水力锚3锚爪已经伸开
与套管咬合，从而锚定压裂管柱。
27.压裂结束后，若上提油管1遇卡，通过各类措施仍无法提出油管，则正向油管旋，剪断安全接头2剪钉，继续正旋油管，实现工具的丢手，提出油管1后对工具进行打捞。
28.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种低渗储层下返调层大排量压裂配套工具，包括用于传输压裂液的油管(1)，其特征在于：所述油管(1)的底端连接有安全接头(2)，所述安全接头(2)上设置有剪钉，所述安全接头(2)的下方连接有用于锚定压裂管柱的水力锚(3)，所述水力锚(3)的下方连接有封隔器(4)，所述封隔器(4)的底端连接有直喷(5)。2.根据权利要求1所述的一种低渗储层下返调层大排量压裂配套工具，其特征在于：所述直喷(5)的外径为114mm，内径为50mm，总长为320mm，最大工作温度为150c，密封面内径为63mm,最大工作压力为70mpa。3.根据权利要求1所述的一种低渗储层下返调层大排量压裂配套工具，其特征在于：所述封隔器(4)内径为70mm，外径为114mm，总长度为902mm，最大工作温度为150c，压力等级为70mpa，耐酸度2≤ph≤5，坐封压差为1～1.5mpa，工作排量为9～12m3/min。4.根据权利要求1所述的一种低渗储层下返调层大排量压裂配套工具，其特征在于：所述水力锚(3)内径为70mm,外径为115mm,总长度为455mm，温度级别为150℃，工作压力为70mpa，开启压差为0.4mpa。5.根据权利要求1所述的一种低渗储层下返调层大排量压裂配套工具，其特征在于：所述安全接头(2)内径为70mm，外径为114mm，总长度为340mm，工作温度为150℃，工作压力为70mpa。6.根据权利要求1所述的一种低渗储层下返调层大排量压裂配套工具，其特征在于：所述油管(1)为p110钢级，外径为101.6mm，壁厚6.65mm。

技术总结
本实用新型公开了一种低渗储层下返调层大排量压裂配套工具，具体涉及油气开采设备技术领域，包括用于传输压裂液的油管，所述油管的底端连接有安全接头，所述安全接头上设置有剪钉，所述安全接头的下方连接有用于锚定压裂管柱的水力锚，所述水力锚的下方连接有封隔器，所述封隔器的底端连接有直喷。本实用新型结构简单、使用方便，压裂施工时只需打压封隔器便可坐封，井口泄压即可解封，有利于提高气井的开发效益。井的开发效益。井的开发效益。


技术研发人员：于雪峰 杨松 张文洪 崔彬 刘波 姚荣昌 蒲飞 张占龙 曹雪健
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/8/16